一种回转件打磨装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种回转件打磨装置，包括定位法兰、回转工件、托板、回转轴、活动小车、轨道和支架，其特征在于：所述的回转工件通过定位法兰安装在所述托板上，该托板与所述回转轴上端连接，该回转轴的下端与所述活动小车连接，该活动小车安装在所述轨道上，所述轨道设置在所述支架上。本实用新型可通过回转轴的旋转对托板上的回转工件进行旋转打磨，显著降低了工人的劳动强度，提高了工件的打磨效率。
【专利说明】一种回转件打磨装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打磨装置，尤其涉及一种对回转件的外圆轮缘进行处理的打
磨装置。
【背景技术】
[0002]任何铸造工艺所铸造出来的铸件都不同程度的存在飞边、毛刺，必须经过喷丸、打磨等处理工序后才能转入加工工序。传统的打磨方式是将工件置于平台或地面，人工手持砂轮机并旋转工件进行打磨。这种打磨方式的缺陷是:工人劳动强度大，人为因素影响多造成工件打磨外圆一致性差:包括表面质量以及打磨后轮廓形状。一方面打磨速度慢效率低，不利于批量生产；另一方面工件外圆打磨完一致性差，给机加工序带来加工困难。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，针对上述缺陷，提供一种回转件打磨装置，其可显著提高被打磨工件表面质量，提高工件打磨的效率，降低工人劳动强度。
[0004]本实用新型针对上述技术缺陷而提出的技术方案包括，提出一种回转件打磨装置，包括:定位法兰、回转工件、托板、回转轴、活动小车、轨道和支架，所述的回转工件通过定位法兰安装在所述托板上，该托板与所述回转轴上端连接，该回转轴的下端与所述活动小车连接，该活动小车安装在所述轨道上，所述轨道设置在所述支架上。
[0005]进一步的，所述的轨道的两端设置有限位块。
[0006]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型可通过回转轴的旋转对托板上的回转工件进行旋转打磨，显著降低了工人的劳动强度，提高了工件的打磨效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步的详细说明:
[0009]如图1所示，一种回转件打磨装置，包括:定位法兰1、回转工件2、回转轴3、活动小车4、轨道5、支架6、限位块7和托板8，回转工件2通过定位法兰I安装在托板8上，该回转工件2与固定砂轮机相对应，托板8与回转轴3上端连接，该回转轴3的下端与活动小车4连接，该活动小车4安装在轨道5上，所述轨道5设置在支架6上，其中轨道5的两端设置了限位块7，防止活动小车4落下。
[0010]在实际的操作工程中，定位法兰I的直径和高度可根据打磨的回转工件2来确定；支架6的高低可根据打磨件的大小及回转轴3和活动小车4的高低来确定，以方便工人操作。
【权利要求】
1.一种回转件打磨装置，包括定位法兰、回转工件、托板、回转轴、活动小车、轨道和支架，其特征在于:所述的回转工件通过定位法兰安装在所述托板上，该托板与所述回转轴上端连接，该回转轴的下端与所述活动小车连接，该活动小车安装在所述轨道上，所述轨道设置在所述支架上。
2.根据权利要求1所述的一种回转件打磨装置，其特征在于:所述的轨道的两端设置有限位块。
【文档编号】B24B9/00GK203557230SQ201320519573
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年8月26日 优先权日:2013年8月26日
【发明者】李惠珍, 王永红, 王晓妍, 荀桂林, 何守岭, 刘加志 申请人:山西荣汇通铸造行业技术中心有限公司