一种金属熔液中转装置制造方法
【专利摘要】本申请公开了一种金属熔液中转装置，包体和包底为可拆卸设计，当金属熔液中转装置损坏需要维修时，可根据损坏的具体位置，将包体和包底拆卸，以便于维修人员进行维修，避免了维修人员进入金属熔液中转装置内部，由于空间狭小带来的维修操作不便的困扰，进而降低了维修人员的劳动强度和维修效率，缩短了维修时间，降低了由于维修时间长度对生产运转造成的经济损失。而且，将包体和包底可拆卸设计，能够对损坏无法维修的部分进行更换，而无需更换整体的金属熔液中转装置，降低了维修成本。
【专利说明】一种金属熔液中转装置
【技术领域】
[0001]本申请涉及金属冶炼【技术领域】，特别是涉及一种金属熔液中转装置。
【背景技术】
[0002]目前，在铝合金熔炼铸造行业中，转运铝合金熔液需要的中转装置普遍存在维修、更换不方便的问题，尤其是维修时，维修人员需要进入所述中转装置内部，对所述中转装置的底部进行清理、维修或更换，由于所述中转装置内部的空间小不便于维修人员进行维修操作，且维修时间长，导致维修人员的劳动强度大、维修效率低。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种金属熔液中转装置，以降低维修人员的劳动强度，并提高维修效率，技术方案如下:
[0004]本申请提供一种金属熔液中转装置，包括:容纳金属熔液的包体，以及与所述包体可拆卸连接的包底。
[0005]优选的，上述金属溶液中转装置还包括:与所述包体可拆卸连接的包盖机构，所述包盖机构包括:顶盖、顶盖连接装置、压紧装置和手轮压紧装置；
[0006]所述顶盖连接装置固定在所述包体上；
[0007]所述顶盖的一侧通过所述压紧装置安装在所述顶盖连接装置上，所述顶盖上与所述压紧装置相对的一侧通过所述手轮压紧装置安装在所述顶盖连接装置上。
[0008]优选的，所述包体的侧壁上设置有倾倒熔液的包嘴。
[0009]优选的，上述的金属熔液中转装置还包括设置在所述包嘴上的包嘴盖。
[0010]优选的，所述包体的侧壁上设置有便于叉车进行搬运的叉库。
[0011]优选的，所述叉库通过焊接方式固定在所述包体侧壁上。
[0012]优选的，所述包底与所述包体通过螺栓连接。
[0013]优选的，所述包底与所述包体之间设置有法兰。
[0014]优选的，所述顶盖连接装置和所述包体之间设置有法兰。
[0015]由以上本申请实施例提供的技术方案可见，本申请实施例提供的金属熔液中转装置将包体和包底可拆卸设计，当金属熔液中转装置损坏需要维修时，可根据损坏的具体位置，将包体和包底拆卸，以便于维修人员进行维修，避免了维修人员进入金属熔液中转装置内部，由于空间狭小带来的维修操作不便的困扰，进而降低了维修人员的劳动强度和维修效率，缩短了维修时间，降低了由于维修时间长度对生产运转造成的经济损失。而且，将包体和包底可拆卸设计，能够对损坏无法维修的部分进行更换，而无需更换整体的金属熔液中转装置，降低了维修成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请实施例一种金属熔液中转装置的结构示意图；
[0018]图2为本申请实施例另一种金属熔液中转装置的结构示意图；
[0019]图3为本申请实施例再一种金属熔液中转装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0021]请参见图1，示出了本申请实施例一种金属熔液中转装置的结构示意图，所述金属熔液中转装置包括:包体1、包底2。
[0022]包体I与包底2可拆卸连接，包体I和包底I连接后形成一容纳空间，从而能够容纳金属熔液。
[0023]具体的,包体I和包底2通过螺栓连接,而且包体I和包底2之间设置有法兰3,法兰3起到密封包体I和包底2的作用，防止金属熔液从包体I和包底2之间的缝隙泄漏。
[0024]包体I的侧壁内部设置有隔热保温层100，当需要拆装或维修隔热保温层100时，可以拧松螺栓将包体与包底分离开，进而对包体内的隔热保温层进行拆卸维修。
[0025]优选的，包体I的侧壁上设置有包嘴4，用于将包体和包底形成的容纳空间内的金属熔液向外进行倾倒。
[0026]优选的，所述包嘴4上还设置有包嘴盖5，用于密封包嘴4，避免金属熔液从包嘴4泄漏。
[0027]本实施例提供的金属熔液中转装置将包体和包底可拆卸设计，当金属熔液中转装置损坏需要维修时，可根据损坏的具体位置，将包体和包底拆卸，以便于维修人员进行维修，避免了维修人员进入金属熔液中转装置内部，由于空间狭小带来的维修操作不便的困扰，进而降低了维修人员的劳动强度和维修效率，缩短了维修时间，降低了由于维修时间长度对生产运转造成的经济损失。而且，将包体和包底可拆卸设计，能够对损坏无法维修的部分进行更换，而无需更换整体的金属熔液中转装置，降低了维修成本。
[0028]请参见图2，示出了本申请实施例另一种金属熔液中转装置的结构示意图，所述金属溶液中转装置与图1对应的实施例不同的是，增设有包盖机构。
[0029]所述包盖机构包括顶盖6、顶盖连接装置7、压紧装置8和手轮压紧装置9，其中，顶盖连接装置7固定在包体I上，顶盖6的一侧通过压紧装置8与顶盖连接装置7连接，顶盖6的另一侧通过手轮压紧装置9与顶盖连接装置7连接。
[0030]需要将金属熔液倒入包体内时，开启压紧装置8和手轮压紧装置9，旋转手轮压紧装置9下方的手柄，将顶盖以压紧装置为轴心旋转打开，从而开启顶盖6。
[0031]优选的，顶盖连接装置7和包体I之间设置有法兰10，起到密封顶盖连接装置7和包体I的作用，避免金属熔液从顶盖连接装置7和包体I之间的缝隙泄漏。
[0032]本实施例提供的金属熔液中转装置增设的包盖机构能够防止包体内的金属熔液从包体的敞口出泄漏出来，从而增加了金属熔液中转装置的安全性。
[0033]请参见图3，示出了本申请实施例又一种金属熔液中转装置的结构示意图，与图2所示的实施例不同的是，增设有便于叉车进行运转的叉库11。
[0034]具体实施时，叉库11可以通过焊接方式固定在包体I的外侧壁上，叉库11的数量可以是两个，以便于叉车进行运转。
[0035]以上所述仅是本申请的【具体实施方式】，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
【权利要求】
1.一种金属熔液中转装置，其特征在于，包括:容纳金属熔液的包体，以及与所述包体可拆卸连接的包底。
2.根据权利要求1所述的金属熔液中转装置，其特征在于，还包括:与所述包体可拆卸连接的包盖机构，所述包盖机构包括:顶盖、顶盖连接装置、压紧装置和手轮压紧装置； 所述顶盖连接装置固定在所述包体上； 所述顶盖的一侧通过所述压紧装置安装在所述顶盖连接装置上，所述顶盖上与所述压紧装置相对的一侧通过所述手轮压紧装置安装在所述顶盖连接装置上。
3.根据权利要求1或2所述的金属熔液中转装置，其特征在于，所述包体的侧壁上设置有倾倒熔液的包嘴。
4.根据权利要求3所述的金属熔液中转装置，其特征在于，还包括设置在所述包嘴上的包嘴盖。
5.根据权利要求1或2所述的金属熔液中转装置，其特征在于，所述包体的侧壁上设置有便于叉车进行搬运的叉库。
6.根据权利要求5所述的金属熔液中转装置，其特征在于，所述叉库通过焊接方式固定在所述包体侧壁上。
7.根据权利要求1所述的金属熔液中转装置，其特征在于，所述包底与所述包体通过螺栓连接。
8.根据权利要求1所述的金属熔液中转装置，其特征在于，所述包底与所述包体之间设置有法兰。
9.根据权利要求2所述的金属熔液中转装置，其特征在于，所述顶盖连接装置和所述包体之间设置有法兰。
【文档编号】B22D41/05GK203448663SQ201320522398
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月26日 优先权日:2013年8月26日
【发明者】臧立中 申请人:保定安保能冶金设备有限公司