一种内喷式氧枪口蒸汽封装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种内喷式氧枪口蒸汽封装置，包括蒸汽封、导向层、氮封舵，蒸汽封上部设计为导向层，下部是蒸汽封气缸，氮封舵通过导向层镶入到蒸汽封里并形成紧密配合，氮封舵斜边呈30°倾斜，斜边的长度为300mm，蒸汽封气缸内圈从上到下0°、15°、30°、45°四个角度位置处分别设有一圈喷气孔，每圈各设有80个喷气孔，蒸汽封通过法兰与氧枪口相连。具有结构简单、易于制造、工作性能好、运行可靠性高和使用效果好的优点。
【专利说明】一种内喷式氧枪口蒸汽封装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于炼钢设备【技术领域】，涉及一种内喷式氧枪口蒸汽封装置。
【背景技术】
[0002]烟罩是炼钢厂转炉炼钢的重要设备之一，随着冶金工业的发展，对环保要求、成本控制和炼钢质量要求的提高，对炼钢设备的要求也越来越高。
[0003]目前的转炉烟罩如图1所示，它包括转炉烟罩本体11、下料口系统12和氧枪口系统13。炼钢时，由于氧枪口系统13内的蒸汽封结构的不合理，使得氧枪上的氮封舵与烟罩的氧枪口蒸汽封密封不到位，无法将从氧枪口冒出的烟尘及火焰压回烟罩内，造成烟尘外溢形成坏境污染，煤气外泄，影响炼钢视线及烧坏设备等，无法保证快节奏生产的顺利进行,造成生产成本高。
实用新型内容
[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种通过改变氧枪口封喷射孔结构，能将炼钢时从烟罩冒出煤气烟尘火焰压回烟罩内，提高设备使用寿命和生产效率，增加煤气回收降低生产成本的内喷式氧枪口蒸汽封装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种内喷式氧枪口蒸汽封装置，包括蒸汽封、导向层、氮封舵，蒸汽封上部设计为导向层，下部是蒸汽封气缸，氮封舵通过导向层镶入到蒸汽封里并形成紧密配合，氮封舵斜边呈30°倾斜，斜边的长度为300mm，蒸汽封气缸内圈从上到下0°、15°、30°、45°四个角度位置处分别设有一圈喷气孔，每圈各设有80个喷气孔，蒸汽封通过法兰与氧枪口相连。
[0006]所述氮封舵位于氧枪枪身上。
[0007]在所述移动烟罩设有氧枪口。
[0008]在所述蒸汽封下端设有进气孔。
[0009]所述喷气孔为Φ4ι?πι。
[0010]本实用新型的有益效果是:通过改变蒸汽的喷射角度及氮封舵与蒸汽的密封方式，使得冶炼时从氧枪口冒出的煤气，烟尘，火焰压回到烟罩内，保证了冶炼效果，预防煤气中毒并确保煤气回收率，保证冶炼视线，保护冶炼设备，使得正常可靠，提高了设备使用寿命和生产效率并降低生产成本提高生产安全系数，具有结构简单、易于制造、工作性能好、运行可靠性高和使用效果好的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是原转炉烟罩的结构示意图:
[0012]图2是本实用新型结构示意图。
[0013]图中:1-氧枪，2-氮封舵，3-导向层，4-蒸汽封气缸，5-喷气孔，11-转炉烟罩本体，12-下料口系统，13-氧枪口系统。【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]参见图2，一种内喷式氧枪口蒸汽封装置，包括蒸汽封、导向层3、氧枪I和氮封舵2，蒸汽封上部设计为导向层3，下部是蒸汽封气缸，氮封舵2通过导向层3镶入到蒸汽封里并形成紧密配合，氮封舵2斜边呈30°倾斜，斜边的长度为300mm，氧枪I位于氮封舵2上端，氧枪I上端设有氧枪口，蒸汽封气缸4内圈从上到下0°、15°、30°、45°四个角度位置处分别设有一圈Φ4_的喷气孔5，每圈各设有80个喷气孔5，，蒸汽封通过法兰与氧枪口相连。
[0016]工作时，当氧枪I插入烟罩下到转炉冶炼时，氮封舵2通过导向层3镶入到蒸汽封里并形成紧密配合，同时通过连锁开启蒸汽阀，高速的蒸汽流通过蒸汽封的喷气孔迅速将从氧枪口冒出的煤气，烟尘，火焰压回烟罩内。
[0017]本实用新型可在普通的氧枪口水套上加装蒸汽封，氮封舵2，在氧枪11米的位置焊接4块卡板，氮封舵2只能在氧枪I枪身11米以上的位置做相对运动，氧枪I可以通过上升下降来炼钢，利用氮封舵2的斜度，使得氮封舵2导向层3形成紧密结构。当氧枪I下降到一定高度时，蒸汽阀自动打开，对烟尘煤气火焰等实现密封的作用，同时导向层3对氧枪I在一定程度的偏向实现自动校正。
[0018]本实用新型通过改变蒸汽的喷射角度和方式，使得从氧枪口冒出的煤气烟尘火焰被压回到烟罩内，保证了密封效果，保证了转炉冶炼的正常可靠，提高了设备使用寿命和生产效率，增加煤气回收率降低生产成本预防煤气中毒等，具有结构简单、易于制造、工作性能好、运行可靠性高和使用效果好的优点。
【权利要求】
1.一种内喷式氧枪口蒸汽封装置，包括蒸汽封、导向层、氮封舵，其特征是:蒸汽封上部设计为导向层，下部是蒸汽封气缸，氮封舵通过导向层镶入到蒸汽封里并形成紧密配合，氮封舵斜边呈30°倾斜，斜边的长度为300mm，蒸汽封气缸内圈从上到下0°、15°、30°、45°四个角度位置处分别设有一圈喷气孔，每圈各设有80个喷气孔，蒸汽封通过法兰与氧枪口相连。
2.如权利要求1所述内喷式氧枪口蒸汽封装置，其特征是:所述氮封舵位于氧枪枪身上。
3.如权利要求1所述内喷式氧枪口蒸汽封装置，其特征是:在所述移动烟罩设有氧枪□。
4.如权利要求1所述内喷式氧枪口蒸汽封装置，其特征是:在所述蒸汽封下端设有进气孔。
5.如权利要求1所述内喷式氧枪口蒸汽封装置，其特征是:所述喷气孔为Φ4πιπι。
【文档编号】C21C5/40GK203569136SQ201320698286
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日
【发明者】李献京, 李小强, 金耀忠, 黄纯旭, 邝玉富, 高伟, 童想云 申请人:广东韶钢松山股份有限公司