一种抛丸机叶片的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种抛射面两侧设有拢料凸缘，在一侧边沿还连体有座体的抛丸机叶片，其特征是至少抛射面远离叶轮盘中心的端部为上翘弧面或斜面。本实用新型具有设计合理，叶片端部上翘设计，既可调节弹丸抛射出的角度，更符合对水平方向摆放的工件进行加工，也能聚集更多的弹丸，而且上翘端部也提供叶片使用过程的磨损，作为一种有效的弥补，一举两得。
【专利说明】一种抛丸机叶片
【技术领域】:
[0001]本实用新型属于机械设备领域，特别涉及一种抛丸机叶片的改良。
【背景技术】:
[0002]现有抛丸机均采用离心式结构，利用高速旋转的叶轮，将弹丸抛向待加工工件，利用弹丸撞击工件表面，达到表面清理的目的。为此，业者也利用此设备的原理，应用于石材表面的磨砂处理，达到毛化石板表面的作用。抛丸机叶轮包括叶轮盘和算数片叶片，叶片成辐射状均匀分布在叶轮盘上。目前抛丸机的叶片均为平板式结构，两侧具有拢料凸缘，在一侧边上还连体有能锁固在叶轮盘上座体。平板式叶片，由于抛射面平坦光洁，高速旋转时，弹丸在离心力作用下，向下成45度角抛出，而且叶片远离叶轮盘中心的端部，极易磨损形成斜面，使得抛出角度逐渐变小，对于只能水平放置的石板工件来说，最好的抛出角度为向下，但45度左右的角度显然不能满足需要。如何提供一款抛射角度更大的叶片，即成为本实用新型研究的对象。
【发明内容】
:
[0003]本实用新型的目的是设计一种抛射面成一定弧度或角度的抛丸机叶片。
[0004]本实用新型技术方案是这样实现的:一种抛射面两侧设有拢料凸缘，在一侧边沿还连体有座体的抛丸机叶片，其特征是至少抛射面远离叶轮盘中心的端部为上翘弧面或斜面。
[0005]所述抛射面整体成弧面，两端均成上翘结构。
[0006]所述抛射面两端均成上翘的斜面结构。
[0007]所述抛射面远离叶轮盘中心的端部上翘高度大于叶片的厚度。
[0008]本实用新型具有设计合理，叶片端部上翘设计，既可调节弹丸抛射出的角度，更符合对水平方向摆放的工件进行加工，也能聚集更多的弹丸，而且上翘端部也提供叶片使用过程的磨损，作为一种有效的弥补，一举两得。
【专利附图】
【附图说明】:
[0009]下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明:
[0010]图1弧面结构抛丸机叶片立体示意图
[0011]图2弧面结构抛丸机叶片剖面示意图
[0012]图3斜面结构抛丸机叶片立体示意图
[0013]图4斜面结构抛丸机叶片剖面示意图
[0014]其中
[0015]I 一抛射面10—端部2—拢料凸缘3—座体【具体实施方式】:[0016]参照图1和图2，本图例为弧面结构的抛丸机叶片，具有抛射面I和两侧的拢料凸缘2，以及一侧边沿连体的座体3，至少抛射面I远离叶轮盘中心的端部10为上翘弧面，或者两端均成上翘结构，中部形成下凹，能聚集更多的弹丸，提高单位时间的磨砂效率。
[0017]参照图3和图4，本图例中，抛射面I两端均成上翘的斜面结构，可起到与上例相同的作用。
[0018]上述抛射面I远离叶轮盘中心的端部10上翘高度大于叶片的厚度，即使磨穿，其抛射的角度也较传统平板结构的叶片角度来的大。
【权利要求】
1.一种抛射面两侧设有拢料凸缘，在一侧边沿还连体有座体的抛丸机叶片，其特征是至少抛射面远离叶轮盘中心的端部为上翘弧面或斜面。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机叶片，其特征是抛射面整体成弧面，两端均成上翘结构。
3.根据权利要求1所述的一种抛丸机叶片，其特征是抛射面两端均成上翘的斜面结构。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种抛丸机叶片，其特征是抛射面远离叶轮盘中心的端部上翘高度大于叶片的厚度。
【文档编号】B24C5/06GK203557279SQ201320697841
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月6日 优先权日:2013年11月6日
【发明者】黄祖坚, 林桂守, 刘云锦 申请人:黄祖坚