一种高炉铁口泥套水汽雾化磨盘的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种高炉铁口泥套水汽雾化磨盘，由钢板圆盘与其中心穿过的主钻杆焊接在一起组成，在主钻杆内设有一条水汽管路，在钢板圆盘距离钢板圆盘中心分别为三个点上各开一个孔；在主钻杆带螺纹的一头取三支螺杆分别插入三个孔内，把螺杆与钢板圆盘嵌焊成一体，在螺杆插入端上安装有磨齿，在主钻杆带销键凹槽一侧且距离钢板圆盘70mm处圆周上均匀开三个水汽孔，水汽孔与主钻杆中心水汽管相通，该水汽孔通过三根约Φ10mm水汽管分别与上述三支位于钢板圆盘上的螺杆相连通，从而实现将主钻杆内的水汽引流到三根螺杆上的磨齿上。此磨盘是使用废旧备件创造出来的，节能环保，此外，它还可以作为解泥套工具使用。
【专利说明】一种高炉铁口泥套水汽雾化磨盘
【技术领域】
[0001]本发明属于铁口泥套磨盘【技术领域】，涉及一种高炉铁口泥套水汽雾化磨盘。
【背景技术】
[0002]目前使用的铁口泥套磨盘是钻杆从一块钢板圆盘(r约15cm)中心穿过并超出大约20cm，再焊接成一体，然后在钢板面上装钻头的一侧竖着焊接三块同样高度(约1cm)互成120°夹角的钢板，作为磨盘的磨齿。铁口泥套需要修磨时，把磨盘装在开铁口机上，加上合适的钻头起定位作用，启动开铁口机旋转磨盘，利用竖着的三块钢板与泥套面的摩擦把泥套磨平。
[0003]这样的泥套磨盘存在着几个明显的缺点:一、磨齿的普通钢块做成的，在遇到比较硬的泥套骨料时，局部很容易磨损变形，造成单个磨齿或几个磨齿之间不平整。这种磨盘磨出来的铁口泥套面是不平的。二、这种磨齿是固定焊接在钢板圆盘上，更换时需要用割枪割掉，在重新焊接新的磨齿，比较费时费力，不适宜于大高炉快节奏的生产。三、这种磨盘没有冷却装置。当磨齿与坚固的泥套面摩擦时，很容易高温变形，大大缩短磨盘的寿命。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种高炉铁口泥套水汽雾化磨盘，它具有足够硬度的磨齿，能够在修整泥套时不变形，保证泥套面平整，具有快速更换损坏磨齿、省时省力的特点，此外，磨盘上面还加装了水汽雾化冷却、吹扫装置，大大的延长了磨盘使用的寿命。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高炉铁口泥套水汽雾化磨盘，由钢板圆盘与其中心穿过的主钻杆焊接在一起组成，在主钻杆内设有一条水汽管路，在钢板圆盘距离钢板圆盘中心分别为70mm、100mm、120mm的三个点上各开一个直径约为Φ45ι?πι的孔；在主钻杆带螺纹的一头取三支长约10mm的螺杆分别插入三个孔内20mm，把螺杆与钢板圆盘嵌焊成一体，在螺杆插入端上安装有磨齿，在主钻杆带销键凹槽一侧且距离钢板圆盘70mm处圆周上均勻开三个约Φ 1mm的水汽孔,水汽孔与主钻杆中心水汽管相通,该水汽孔通过三根约Φ 1mm水汽管分别与上述三支位于钢板圆盘上的螺杆相连通，从而实现将主钻杆内的水汽引流到三根螺杆上的磨齿上。
[0006]所述钢板圆盘直径约为300mm,厚度为20mm,在该钢板圆盘中心处开设有一个直径为Φ45πιπι的孔用于主钻杆穿过。
[0007]所述主钻杆直径为45mm，长约3000mm，其一端带螺纹，另一端则带销键凹槽。
[0008]在所述主钻杆带螺纹的一端上安装有定位钻头。
[0009]所述定位钻头一般使用直径为45mm的开铁口钻头。
[0010]在主钻杆带销键凹槽侧且距离水气孔1mm处焊接一块厚6mm的保护板，实现水汽管道保护作用。
[0011]在所述保护板与钢板圆盘之间，两根水汽管夹角平分线上各焊接一块厚约为20mm的筋板，各个筋板之间互成120°角，实现了加固保护板与钢板圆盘的作用。
[0012]所述磨齿为合金钻头，当磨盘安装在开铁口机上时，以销键固定，由开铁口机的小车电机提供震打和旋转的动力，实现对泥套面的削磨，可根据泥套面的大小来决定使用钻头的尺寸，且可旋出更换，使得磨盘刷出来的面刚好与液压炮保护套面吻合。
[0013]本发明的有益效果是:需要磨铁口泥套作业时，在这些焊接好的螺杆拧上尺寸合适、同样规格的钻头作为磨齿，这样既能保证磨齿硬度，也能保证三个磨齿在同一平面上，假如其中一、两个或者三个钻头损坏了，只要把损坏的钻头拧下来，换上新的就可以了，方便快捷，此外，因为螺杆是由废旧钻杆一头截下来的，是空心的，在主钻杆身上钻三个小孔，用小管一对一的把这三个小孔与三根螺杆空心连接起来，把主钻杆内的水汽引到三个磨齿上，达到冷却磨齿，及时吹走面上积灰的目的，可以提高磨齿寿命，实时观察泥套面修磨情况，本发明很好的保证铁口泥套面的平整效果，也降低了泥套磨盘损坏和维护的支出，磨盘结构简单，易于维护；此磨盘是使用废旧备件创造出来的，节能环保，此外，它还可以作为解泥套工具使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明的正面图。
[0015]图2是水汽雾化磨盘的纵剖面构造图。
[0016]图中1-筋板,2-水汽管路,3-主钻杆,4-保护板,5-水汽管,6-钢板圆盘,7_螺杆，8-定位钻头，9-销键槽，10-磨齿。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0018]参见图1和图2，一种高炉铁口泥套水汽雾化磨盘，由钢板圆盘6与其中心穿过的主钻杆3焊接在一起组成，在主钻杆3内设有一条水汽管5路2，在钢板圆盘6距离钢板圆盘6中心分别为70mm、100mm、120mm的三个点上各开一个直径约为Φ45ι?πι的孔；在主钻杆3带螺纹的一头取三支长约10mm的螺杆7分别插入三个孔内20mm，把螺杆7与钢板圆盘6嵌焊成一体，在螺杆7插入端上安装有磨齿10，在主钻杆3带销键凹槽一侧且距离钢板圆盘670mm处圆周上均勻开三个约C11mm的水汽孔,水汽孔与主钻杆3中心水汽管5相通，该水汽孔通过三根约Φ 1mm水汽管5分别与上述三支位于钢板圆盘6上的螺杆7相连通，从而实现将主钻杆3内的水汽引流到三根螺杆7上的磨齿10上。
[0019]所述钢板圆盘6直径约为300mm,厚度为20mm,在该钢板圆盘6中心处开设有一个直径为Φ45πιπι的孔用于主钻杆3穿过。
[0020]所述主钻杆3直径为45mm，长约3000mm，其一端带螺纹，另一端则带销键凹槽。
[0021]在所述主钻杆3带螺纹的一端上安装有定位钻头8。
[0022]所述定位钻头8 一般使用直径为45mm的开铁口钻头。
[0023]在主钻杆3带销键凹槽侧且距离水气孔1mm处焊接一块厚6mm的保护板4，实现水汽管5道保护作用。
[0024]在所述保护板4与钢板圆盘6之间，两根水汽管5夹角平分线上各焊接一块厚约为20mm的筋板1，各个筋板I之间互成120°角，实现了加固保护板4与钢板圆盘6的作用。
[0025]所述磨齿10为合金钻头，当磨盘安装在开铁口机上时，以销键固定，由开铁口机的小车电机提供震打和旋转的动力，实现对泥套面的削磨，可根据泥套面的大小来决定使用钻头的尺寸，且可旋出更换，使得磨盘刷出来的面刚好与液压炮保护套面吻合。
[0026]一根头部安装有定位钻头8的主钻杆3从钢板圆盘6中间穿过并焊接在一起，钢板圆盘6上面与中心连线互成120°夹角固焊三支螺杆7，用于安装磨泥套的磨齿10，有三根水汽管5把主钻杆3中心的水汽流分别引到三个磨齿10上,在水汽管路2出口位置的主干上加装一块体保护板4，再在保护板4与钢板圆盘6之间加装三块筋板1，保证钢板圆盘6在受力时牢固，定位钻头8 —般使用直径为45mm的开铁口钻头，而三个作为磨齿10的钻头一般选用直径为80mm的大钻头，这样磨出来的泥套面与泥炮保护套的环形面的内外径相当，水汽雾化磨盘在使用时，先要在三支螺杆7上安装三个钻头作为磨齿10，在主钻杆3上安装一个定位钻头8，在把水汽雾化磨盘安装到开铁口机的小车上，用销键插于销键槽9固定，由小车驱动电机提供旋转和震打动力；主钻杆3中空的管道与开铁口机水汽系统连接，由开铁口机提供雾化水汽。
[0027]需要磨铁口泥套作业时，在这些焊接好的螺杆7拧上尺寸合适、同样规格的钻头作为磨齿10，这样既能保证磨齿10硬度，也能保证三个磨齿10在同一平面上，假如其中一、两个或者三个钻头损坏了，只要把损坏的钻头拧下来，换上新的就可以了，方便快捷，此夕卜，因为螺杆7是由废旧钻杆一头截下来的，是空心的，在主钻杆3身上钻三个小孔，用小管一对一的把这三个小孔与三根螺杆7空心连接起来，把主钻杆3内的水汽引到三个磨齿10上，达到冷却磨齿10，及时吹走面上积灰的目的，可以提高磨齿10寿命，实时观察泥套面修磨情况，本发明很好的保证铁口泥套面的平整效果，也降低了泥套磨盘损坏和维护的支出，磨盘结构简单，易于维护；此磨盘是使用废旧备件创造出来的，节能环保，此外，它还可以作为解泥套工具使用。
【权利要求】
1.一种高炉铁口泥套水汽雾化磨盘，由钢板圆盘与其中心穿过的主钻杆焊接在一起组成，其特征是:在主钻杆内设有一条水汽管路，在钢板圆盘距离钢板圆盘中心分别为70mm、100mm、120mm的三个点上各开一个直径约为Φ45πιπι的孔；在主钻杆带螺纹的一头取三支长约10mm的螺杆分别插入三个孔内20mm，把螺杆与钢板圆盘嵌焊成一体，在螺杆插入端上安装有磨齿，在主钻杆带销键凹槽一侧且距离钢板圆盘70mm处圆周上均匀开三个约Φ 1mm的水汽孔，水汽孔与主钻杆中心水汽管相通，该水汽孔通过三根约Φ 1mm水汽管分别与上述三支位于钢板圆盘上的螺杆相连通，从而实现将主钻杆内的水汽引流到三根螺杆上的磨齿上。
2.如权利要求1所述高炉铁口泥套水汽雾化磨盘，其特征是:所述钢板圆盘直径约为300mm,厚度为20mm,在该钢板圆盘中心处开设有一个直径为Φ45ι?πι的孔用于主钻杆穿过。
3.如权利要求1所述高炉铁口泥套水汽雾化磨盘，其特征是:所述主钻杆直径为45mm，长约3000mm,其一端带螺纹,另一端则带销键凹槽。
4.如权利要求1所述高炉铁口泥套水汽雾化磨盘，其特征是:在所述主钻杆带螺纹的一端上安装有定位钻头。
5.如权利要求1所述高炉铁口泥套水汽雾化磨盘，其特征是:所述定位钻头一般使用直径为45mm的开铁口钻头。
6.如权利要求1所述高炉铁口泥套水汽雾化磨盘，其特征是:在主钻杆带销键凹槽侧且距离水气孔1mm处焊接一块厚6mm的保护板，实现水汽管道保护作用。
7.如权利要求1所述高炉铁口泥套水汽雾化磨盘，其特征是:在所述保护板与钢板圆盘之间，两根水汽管夹角平分线上各焊接一块厚约为20mm的筋板，各个筋板之间互成120°角，实现了加固保护板与钢板圆盘的作用。
8.如权利要求1所述高炉铁口泥套水汽雾化磨盘，其特征是:所述磨齿为合金钻头，当磨盘安装在开铁口机上时，以销键固定，由开铁口机的小车电机提供震打和旋转的动力，实现对泥套面的削磨，可根据泥套面的大小来决定使用钻头的尺寸，且可旋出更换，使得磨盘刷出来的面刚好与液压炮保护套面吻合。
【文档编号】C21B7/12GK104263865SQ201410511292
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】柏德春, 张志坚, 陈彦铭, 梁东, 潘伟恩, 刘文强, 陈小东, 艾中路 申请人:广东韶钢松山股份有限公司