一种中高碳钢用钢丸组合物及其制备方法

一种中高碳钢用钢丸组合物及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种中高碳钢用钢丸组合物及其制备方法，属于磨料领域。一种中高碳钢用钢丸组合物，包括以下重量百分比的组分：石英砂5-8％，钢丸20-25％，白刚玉60-65％，氧化铝10-15％。并公开了该钢丸组合物的制备方法。本发明的钢丸组合物耐冲击性和耐摩擦性高，使用寿命长，对于中高碳钢工件经喷丸毛化处理后表面粗糙度Ra达到1.6-2.4um，有效提高工件的表面粗糙度，满足生产要求；且本发明能够有效减少环境污染，由于钢丸不易破碎，可极大降低在抛、喷丸过程中的粉尘污染，保证了被抛工件的表面质量，同时减少了环境污染。
【专利说明】一种中高碳钢用钢丸组合物及其制备方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及磨料领域，具体地说，涉及一种中高碳钢用钢丸组合物。

【背景技术】
[0002] 众所周知，乳辊表面粗糙度大小直接影响着带钢的冲压成形性，而冷轧带钢表面 的粗糙度完全是由毛化后轧辊的表面粗糙度和峰值数复制传递形成的，所以轧辊表面毛化 处理技术及质量的好坏直接影响到冷轧用板的使用情况。
[0003] 目前常用的轧辊毛化技术有：喷丸毛化（SBT)、激光毛化（LT)、电子束毛化（EBT)、 电火花毛化（EDT)。喷丸毛化是利用高速旋转地离心轮将具有尖锐边缘、高硬度的冲击材料 (一般为钢丸）加速喷向欲毛化的轧辊，当冲击粒子撞击到轧辊表面时，在轧辊表面"切割" 下细小的金属微粒。目前喷丸毛化中的磨料一般是根据产品选择的单一的钢丸，单一的钢 丸产品在抛丸过程中，耐冲击性和耐摩擦性低，容易破碎，使用寿命短，无法满足清理工件 表面氧化层、提高工件表面清洁度和粗糙度等工艺要求。
[0004] 经检索，中国专利ZL:201210435128. 1，发明名称：一种喷砂机磨料组合物及其使 用方法，一种喷砂机磨料组合物，组成成份及重量份数如下：钢丸30-50份；钢砂50-70份。 所述的喷砂机磨料组合物的使用方法，具体步骤如下：将重量份数为30-50份钢丸和重量 份数为50-70份钢砂混合搅拌均匀后，装入喷砂机中即可使用。若钢丸使用完毕，钢砂逐渐 变成近似圆形，如需补充新的磨料，填加100%钢砂即可。该专利中的磨料组合物多为棱形 状，清理速度更快，使用方便，但是该磨料耐摩擦性低，损耗快，使用寿命短。


【发明内容】

[0005] 要解决的技术问题
[0006]为克服现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种中高碳钢用钢丸组合物及其 制备方法，该钢丸组合物具有耐冲击性和耐摩擦性高，使用寿命长，能够有效清理工件表面 氧化层、提高工件表面清洁度和粗糙度等优点，其制备方法简单、加工使用方便。
[0007]技术方案
[0008] 为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0009]-种中高碳钢用钢丸组合物，包括以下重量百分比的组分：
[0010]

【权利要求】
1. 一种中高碳钢用钢丸组合物，其特征在于：包括以下重量百分比的组分： 石英砂5-8% 钢丸 20-25% 白刚玉60-65% 氧化铝10-15%。
2. 如权利要求1所述的一种中高碳钢用钢丸组合物，其特征在于：所述的石英砂的粒 度为70-80目。
3. 如权利要求1所述的一种中高碳钢用钢丸组合物，其特征在于：所述的钢丸为低碳 钢丸，粒度为50-60目。
4. 如权利要求1所述的一种中高碳钢用钢丸组合物，其特征在于：所述的白刚玉粒度 为80-100目，白刚玉中氧化铝的含量为98. 5-99. 3%，氧化钠含量小于等于0. 04%，氧化硅 含量小于等于0.05%。
5. 如权利要求1所述的一种中高碳钢用钢丸组合物，其特征在于：所述的氧化铝的粒 度 100-120 目。
6. 如权利要求1所述的一种中高碳钢用钢丸组合物，其特征在于：包括以下重量百分 比的组分： 石英砂5% 钢丸 20% 白刚玉65% 氧化铝10%。
7. -种制备权利要求1至6任一项所述的中高碳钢用钢丸组合物的方法，其特征在于：包括以下步骤： 依次称取以下重量百分比的组份，5-8 %的石英砂、20-25 %的钢丸、60-65 %的白刚玉 和10-15 %的氧化铝于搅拌机中，高速搅拌混合均匀后即得产品。
【文档编号】B24C11/00GK104325415SQ201410524379
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】方钊 申请人:马鞍山市申马机械制造有限公司