挤出成型机的调模锁模机构和方法
【专利摘要】本发明公开了一种挤出成型机的调模锁模机构，包括：用于提供锁模力、调模力和启模力的调模锁模器；用于安装定模的定模板，所述调模锁模器安装在所述定模板上；用于安装动模的动模板；用于传递锁模力的拉杆，所述拉杆与调模锁模器相连接；用于定位的定位环，所述定位环安装在拉杆上；用于抱合拉杆、传递锁模力的抱合装置，所述抱合装置安装在动模板上；以及用于提供动力的动力机构，所述动力机构与动模板相连接。相应地，本发明还提供一种挤出成型机的调模锁模方法。本发明结构组成简单，操作工艺简单，且能有效地实现调模锁模，调模锁模速度快、稳定和可靠。
【专利说明】挤出成型机的调模锁模机构和方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及挤出成型机【技术领域】，特别涉及一种挤出成型机的调模锁模机构和方法。
【背景技术】
[0002]目前，在压铸机、注塑机以及挤压铸造机等行业中，对于如何调模锁模进行了极其深入的研究，设计了多种多样的方法，但大多数结构复杂。
[0003]例如，中国专利CN 101332665 B公开的《注塑机及调模的方法》，注塑机包括定模板、位于该定模板一侧的活动板，设在该定模板和该活动板上的多根大柱以及设在各个大柱上的开合螺母，该大柱中部设有啮齿，该开合螺母内设有匹配啮齿的套合口，还包括多个分别设在该定模板的另一侧并与该多根大柱同轴的位置的调模机构，该每个调模机构包括:支撑架，该支撑架固设在该定模板的另一侧；马达，设在该支撑架上；调模主动轮，一端设在该马达的马达轴上，另一端设在该支撑架上；调模从动轮，与该调模主动轮相匹配；定位油缸，设在该支撑架上，该定位油缸与外部油路相连，该调模从动轮活动设在该定位油缸的活塞杆；以及第一传感器，用于检测大柱的哨齿与该开合螺母的套合口哨合情况，该第一传感器设在该开合螺母上；控制系统，与该马达、该第一传感器和该外部油路相连，在该第一传感器检测到该大柱的啮齿与该开合螺母的套合口没有匹配的时候，该控制系统控制马达转动，直到该第一传感器检测到该大柱的啮齿与该开合螺母的套合口匹配的时候，该控制系统控制注塑机运行；所述的调模从动轮上设有第二传感器、第二传感器和报警装置，该第二传感器为限位开关，该第三传感器为位置传感器，该限位开关、位置传感器和报警装置都与该控制系统相连，当该调模从动轮超出该限位开关，该控制系统控制该报警装置报警，当该控制系统收到该第一传感器发出的大柱的啮齿与该开合螺母的套合口啮合的信号时，如果该位置传感器检测到调模从动轮的端面抵靠于大柱时，该控制系统控制注塑机运行；否则，该控制系统控制该报警装置报警。CN 101332665 B公开的注塑机及调模的方法比较复杂，成本也较高，难以大规模使用。
[0004]又如，中国专利CN 103736967 A公开的《立式挤压铸造机辅助调模系统及调模方法》，立式挤压铸造机辅助调模系统包括:氮气瓶、尾板，所述尾板两侧分别设有一个调模辅助气缸，所述调模辅助气缸的活塞杆分别与所述尾板的两侧连接，所述调模辅助气缸分为前腔和后腔，所述前腔与所述氮气瓶管路连通，后腔与大气相通，所述氮气瓶与所述前腔的管路上设有高压气阀。由附图1所知，该调模系统应用于立式挤压铸造机时，其结构复杂。而且调模的过程也复杂，需要应用氮气。
[0005]由上可知，现有技术无法提供一种结构简单且能有效调模锁模的机构和方法。
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的技术问题在于，提供一种应用于挤出成型机，结构简单且调模锁模速度快的调模锁模机构。
[0007]本发明所要解决的技术问题还在于，提供一种应用于挤出成型机，操作简单且调模锁模速度快的调模锁模方法。
[0008]为达到上述技术效果，本发明提供了一种挤出成型机的调模锁模机构，包括:
用于提供锁模力、调模力和启模力的调模锁模器；
用于安装定模的定模板，所述调模锁模器安装在所述定模板上；
用于安装动模的动模板；
用于传递锁模力的拉杆，所述拉杆与调模锁模器相连接；
用于定位的定位环，所述定位环安装在拉杆上；
用于抱合拉杆、传递锁模力的抱合装置，所述抱合装置安装在动模板上；以及用于提供动力的动力机构，所述动力机构与动模板相连接。
[0009]作为上述方案的改进，所述调模锁模器包括用于提供锁模力的锁模油缸，以及用于提供调模力和启模力的调模油缸。
[0010]所述定位环为对开式定位环，所述定位环紧固在拉杆上。
[0011]所述定位环通过下述安装步骤确定安装位置，所述安装步骤包括:将动模板以朝向定模板的方向移动，以使动模和定模合拢；调整拉杆的高度使抱合装置将拉杆抱合；将定位环安装在拉杆上，并使定位环的上端面与动模板的下端面贴合。
[0012]所述动力机构为提升油缸，所述提升油缸与动模板相连接。
[0013]所述抱合装置为抱合螺母装置。
[0014]相应的，本发明还公开一种挤出成型机的调模锁模方法，包括:
A、对调模锁模机构进行初始装配，所述调模锁模机构包括调模锁模器、定模板、动模板、拉杆、定位环、抱合装置和动力机构；
B、通过动力机构将动模板以朝向定模板的方向移动，以使动模和定模合拢；
C、启动调模锁模器使拉杆移动，当拉杆上的定位环抵住动模板的下平面时，抱合装置将拉杆抱合；
D、启动调模锁模器对定模板和动模板加压，提供锁模力以使工件成型；
E、启动调模锁模器提供启模力予拉杆，并通过定位环传递启模力予动模板，以使动模和定模分离；
F、通过动力机构将动模板以远离定模板的方向移动。
[0015]作为上述方案的改进，步骤A中，对调模锁模机构进行初始装配包括:
将动模板以朝向定模板的方向移动，以使动模和定模合拢；
调整拉杆的高度使抱合装置将拉杆抱合；
将定位环安装在拉杆上，并使定位环的上端面与动模板的下端面贴合。
[0016]作为上述方案的改进，所述调模锁模器包括用于提供锁模力的锁模油缸，以及用于提供调模力和启模力的调模油缸。
[0017]作为上述方案的改进，步骤C为启动调模油缸使拉杆以朝向动模板的方向移动，当拉杆上的定位环抵住动模板的下平面时，抱合装置将拉杆抱合；
步骤D为启动锁模油缸对定模板和动模板加压，提供锁模力以使工件成型；
步骤E为启动调模油缸提供启模力予拉杆，并通过定位环传递启模力予动模板，以使动模和定模分离。
[0018]作为上述方案的改进，所述定位环为对开式定位环，所述定位环紧固在拉杆上。
[0019]所述动力机构为提升油缸，所述提升油缸与动模板相连接。
[0020]所述抱合装置为抱合螺母装置。
[0021]实施本发明具有如下有益效果:
本发明提供一种应用于挤出成型机的调模锁模机构，包括调模锁模器、定模板、动模板、拉杆、定位环、抱合装置和动力机构。本发明通过调模锁模器使拉杆移动，当拉杆上的定位环抵住动模板的下平面时，抱合装置将拉杆抱合，实现调模功能；通过调模锁模器对定模板和动模板加压，提供锁模力以使工件成型，实现锁模功能；通过调模锁模器提供启模力予拉杆，并通过定位环传递启模力予动模板，以使动模和定模分离，实现启模功能。因此，本发明结构组成简单，调模锁模的作用原理简单，操作工艺简单，通过五个动作(步骤B至F)即可完成调模锁模，调模锁模速度快、稳定和可靠。
[0022]此外，本发明可以满足不同形状、不同尺寸的模具的调模锁模要求，且本发明既适用于立式挤出成型机，也适用于卧式挤出成型机，应用范围广。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是本发明一种挤出成型机的调模锁模机构的主视图；
图2是图1所示调模锁模机构的立体图；
图3是图1所示调模锁模机构处于调模锁模状态时的主视图；
图4是本发明一种挤出成型机的调模锁模方法的流程图；
图5是图4所示步骤SI的流程图。
【具体实施方式】
[0024]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述。
[0025]参见图1和图2，本发明提供了一种挤出成型机的调模锁模机构，包括调模锁模器1、定模板2、动模板5、拉杆4、定位环3、抱合装置6和动力机构7。
[0026]其中，调模锁模器I用于提供锁模力、调模力和启模力。调模锁模器I包括用于提供锁模力的锁模油缸，以及用于提供调模力和启模力的调模油缸。锁模油缸和调模油缸分别提供两个不同方向的力，分别满足锁模的功能和调模、启模的功能。
[0027]定模板2用于安装定模，调模锁模器I安装在定模板2上。
[0028]定位环3用于定位，定位环3安装在拉杆4上。优选的，定位环3为对开式定位环，但不限于此。定位环3可以通过螺钉或以其他连接方式紧固在拉杆4上。
[0029]定位环3通过下述安装步骤确定安装位置，以确保调模锁模的效果。具体的，所述安装步骤包括:将动模板以朝向定模板的方向移动，以使动模和定模合拢；调整拉杆的高度使抱合装置将拉杆抱合；将定位环安装在拉杆上，并使定位环的上端面与动模板的下端面贴合。拉杆4用于传递锁模力，拉杆4与调模锁模器I相连接。具体的，拉杆4穿过定模板2和动模板5固定在挤出成型机的机架之上，并与调模锁模器I相连接。
[0030]动模板5用于安装动模。更佳的，动模板5用于安装动模和/或功能部件，该功能部件可以是检测仪器，也可以是加工工具，且并不以此为限。
[0031]抱合装置6用于抱合拉杆、传递锁模力，抱合装置6安装在动模板5上。优选的，抱合装置6为抱合螺母装置，抱合螺母装置安装在动模板5上。
[0032]动力机构7用于提供动力,动力机构7与动模板5相连接。优选的,动力机构7为提升油缸，提升油缸与动模板5相连接。
[0033]需要说明的是，定模板2、动模板5、拉杆4、抱合装置6依据现有技术手段设计即可。
[0034]本发明的工作原理如下:(I)、通过动力机构7将动模板5以朝向定模板2的方向移动，以使动模和定模合拢；(2)、启动调模锁模器I使拉杆4移动，当拉杆4上的定位环3抵住动模板5的下平面时,抱合装置6将拉杆抱合；(3)、启动调模锁模器I对定模板2和动模板5加压，提供锁模力以使工件成型；(4)、启动调模锁模器I提供启模力予拉杆4，并通过定位环3传递启模力予动模板5，以使动模和定模分离；(5)、通过动力机构7将动模板5以远离定模板I的方向移动，完成调模锁模工序。
[0035]需要说明的是，图1至图3所示的调模锁模机构是应用于立式挤出成型机，下面以立式挤出成型机为例更具体地阐述本发明的工作原理。如图3所示，工作时，通过动力机构7将动模板5下降，动模和定模合拢后，启动调模油缸推动拉杆4上升，当拉杆4上的定位环3抵住动模板5的下平面时,抱合装置6将拉杆抱合,然后锁模油缸对定模板2和动模板5加压，提供锁模力以使工件成型。工件成型后，启动调模油缸将拉杆4向上推动，并通过定位环3传递推力予动模板5，以使动模和定模分离。最后，通过动力机构7将动模板5向上移动，完成调模锁模步骤。
[0036]当更换模具时，只需要知道模具的厚度差，调整定位环在拉杆上的高度即可。
[0037]相应的，参见图4，本发明还公开一种挤出成型机的调模锁模方法，包括:
S1、对调模锁模机构进行初始装配。
[0038]所述调模锁模机构包括调模锁模器、定模板、动模板、拉杆、定位环、抱合装置和动力机构，所述调模锁模器包括用于提供锁模力的锁模油缸，以及用于提供调模力和启模力的调模油缸。
[0039]需要说明的是，所述调模锁模器、定模板、动模板、拉杆、定位环、抱合装置和动力机构的技术细节与上述调模锁模机构相同，在此不再赘述。
[0040]优选的，参见图5，步骤SI对调模锁模机构进行初始装配包括:
5101、将动模板以朝向定模板的方向移动，以使动模和定模合拢；
5102、调整拉杆的高度使抱合装置将拉杆抱合；
5103、将定位环安装在拉杆上，并使定位环的上端面与动模板的下端面贴合。
[0041]通过S101-S103，可以有效确定定位环的安装位置，以确保调模锁模的效果。
[0042]在正常工作时，由于抱合装置安装在动模板上，在不考虑热膨胀的情况下，它与动模板的下平面(模具安装面)的距离是固定的。即使考虑到热膨胀，在抱合螺母与拉杆的抱合螺纹间隙比膨胀量要大的情况下，也可以视为其距离是不变的，因此，抱合装置可以实现抱合功能。
[0043]S2、通过动力机构将动模板以朝向定模板的方向移动，以使动模和定模合拢。
[0044]S3、启动调模锁模器使拉杆移动，当拉杆上的定位环抵住动模板的下平面时，抱合装置将拉杆抱合。
[0045]具体的，步骤S3为启动调模油缸使拉杆以朝向动模板的方向移动，当拉杆上的定位环抵住动模板的下平面时，抱合装置将拉杆抱合，实现调模功能。
[0046]S4、启动调模锁模器对定模板和动模板加压，提供锁模力以使工件成型。
[0047]具体的，步骤S4为启动锁模油缸对定模板和动模板加压，提供锁模力以使工件成型，实现锁模功能。
[0048]S5、启动调模锁模器提供启模力予拉杆，并通过定位环传递启模力予动模板，以使动模和定模分离。
[0049]具体的，步骤S5为启动调模油缸提供启模力予拉杆，并通过定位环传递启模力予动模板，以使动模和定模分离，实现启模功能。
[0050]S6、通过动力机构将动模板以远离定模板的方向移动。
[0051]当更换模具时，只需要知道模具的厚度差，调整定位环在拉杆上的高度即可。
[0052]综上，本发明结构组成简单，调模锁模的作用原理简单，操作工艺简单，通过五个动作即可完成调模锁模，调模锁模速度快、稳定和可靠。此外，本发明可以满足不同形状、不同尺寸的模具的调模锁模要求，且本发明既适用于立式挤出成型机，也适用于卧式挤出成型机，应用范围广。
[0053]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种挤出成型机的调模锁模机构，其特征在于，包括: 用于提供锁模力、调模力和启模力的调模锁模器； 用于安装定模的定模板，所述调模锁模器安装在定模板上； 用于安装动模的动模板； 用于传递锁模力的拉杆，所述拉杆与调模锁模器相连接； 用于定位的定位环，所述定位环安装在拉杆上； 用于抱合拉杆、传递锁模力的抱合装置，所述抱合装置安装在动模板上；以及 用于提供动力的动力机构，所述动力机构与动模板相连接。
2.如权利要求1所述的调模锁模机构，其特征在于，所述调模锁模器包括用于提供锁模力的锁模油缸，以及用于提供调模力和启模力的调模油缸。
3.如权利要求1所述的调模锁模机构，其特征在于，所述定位环为对开式定位环，所述定位环紧固在拉杆上。
4.如权利要求1或3所述的调模锁模机构，其特征在于，所述定位环通过下述安装步骤确定安装位置，所述安装步骤包括: 将动模板以朝向定模板的方向移动，以使动模和定模合拢； 调整拉杆的高度使抱合装置将拉杆抱合； 将定位环安装在拉杆上，并使定位环的上端面与动模板的下端面贴合。
5.如权利要求1所述的调模锁模机构，其特征在于，所述动力机构为提升油缸，所述提升油缸与动模板相连接；所述抱合装置为抱合螺母装置。
6.—种挤出成型机的调模锁模方法,其特征在于，包括: A、对调模锁模机构进行初始装配，所述调模锁模机构包括调模锁模器、定模板、动模板、拉杆、定位环、抱合装置和动力机构； B、通过动力机构将动模板以朝向定模板的方向移动，以使动模和定模合拢； C、启动调模锁模器使拉杆移动，当拉杆上的定位环抵住动模板的下平面时，抱合装置将拉杆抱合； D、启动调模锁模器对定模板和动模板加压，提供锁模力以使工件成型； E、启动调模锁模器提供启模力予拉杆，并通过定位环传递启模力予动模板，以使动模和定模分离； F、通过动力机构将动模板以远离定模板的方向移动。
7.如权利要求6所述的调模锁模方法，其特征在于，步骤A中，对调模锁模机构进行初始装配包括: 将动模板以朝向定模板的方向移动，以使动模和定模合拢； 调整拉杆的高度使抱合装置将拉杆抱合； 将定位环安装在拉杆上，并使定位环的上端面与动模板的下端面贴合。
8.如权利要求6或7所述的调模锁模方法，其特征在于，所述调模锁模器包括用于提供锁模力的锁模油缸，以及用于提供调模力和启模力的调模油缸。
9.如权利要求8所述的调模锁模方法，其特征在于，步骤C为启动调模油缸使拉杆以朝向动模板的方向移动，当拉杆上的定位环抵住动模板的下平面时，抱合装置将拉杆抱合； 步骤D为启动锁模油缸对定模板和动模板加压，提供锁模力以使工件成型； 步骤E为启动调模油缸提供启模力予拉杆，并通过定位环传递启模力予动模板，以使动模和定模分离。
10.如权利要求6所述的调模锁模方法，其特征在于，所述定位环为对开式定位环，所述定位环紧固在拉杆上； 所述动力机构为提升油缸，所述提升油缸与动模板相连接； 所述抱合装置为抱合螺母装置。
【文档编号】B22D17/26GK104494094SQ201410804703
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月23日 优先权日:2014年12月23日
【发明者】李树高, 吴德福, 吕国锋 申请人:广东科达洁能股份有限公司