一种自动倾翻浇铸成型装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动倾翻浇铸成型装置，包括从上到下依次相接的液压倾翻装置、中间过度包、倾翻浇铸包和浇注模，液压倾翻装置的上设有第一浇注出水口；中间过渡包的上表面设有第一浇注入水口，侧面低端设有第二浇注出水口；倾翻浇铸包上设有第二浇注入水口和第三浇注出水口，浇注模上设有第三浇注入水口，第一浇注出水口与第一浇注入水口对接，第二浇注出水口与第二浇注入水口对接，第三浇注出水口与第三浇注入水口对接。上述装置结构简单、使用方便，实现了浇注的自动化、且浇注速度稳定易控制、没有冲击性，使锌合金溶液减少与空气的接触，减少了氧化物，合金锭没有氧化物夹渣现像；工作效率高，杜绝了烫伤、碰伤等事故。
【专利说明】一种自动倾翻浇铸成型装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种自动倾翻浇铸成型装置。
【背景技术】
[0002] 目前国内外合金熔体浇铸成型过程中主要的工艺有：普通浇铸、转包浇铸等。普通 浇铸：普通浇铸都是工人用勺端着合金熔体浇铸，工人操作比较费力，工作环境恶劣，效率 极其低下且不能连续，投入成本比较大，经常有烫伤、碰伤事故的发生；转包浇铸：转包浇 铸浇铸环境恶劣、劳动生产率底下，要求两三个工人协同作业，每块成型锭的重量都是因人 而定，产品质量不均一。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种自动倾翻浇铸成型装置。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
[0005] -种自动倾翻浇铸成型装置，包括从上到下依次相接的液压倾翻装置、中间过度 包、倾翻浇铸包和浇注模，液压倾翻装置的上设有第一浇注出水口；中间过渡包的上表面设 有第一浇注入水口，侧面低端设有第二浇注出水口；倾翻浇铸包上设有第二浇注入水口和 第三浇注出水口，浇注模上设有第三浇注入水口，第一浇注出水口与第一浇注入水口对接， 第二浇注出水口与第二浇注入水口对接，第三浇注出水口与第三浇注入水口对接。
[0006] 上述对接指：从一浇注出水口流出的浇注液正好流入与其对接的浇注入水口中。
[0007] 上述装置由PIC电路控制系统控制，PIC电路控制系统包括：可编程程序控制器、 小型继电器、交流接触器、接近开关、变频器、液面控制探针等。
[0008] 生产时，开启工业炉液压倾翻装置，使合金熔体缓慢倒入中间过度包，再开启浇铸 机及电路控制系统，当熔体经过中间过度包流入倾翻浇铸包再流入浇铸模，完成浇注。
[0009] 上述装置浇注速度稳定，没有冲击作用，使锌合金溶液减少与空气的接触，减少了 氧化物，合金锭没有氧化物夹渣现像；多步连续浇注，净化了金属液，提高了产品的纯度。 [0010] 倾翻式自动浇铸系统装置的发明，极大降低工人的劳动强度，提高了工作效力，杜 绝了烫伤、碰伤等事故。
[0011] 为了方便控制，液压倾翻装置包括炉体、坩埚、连杆和第一气缸，坩埚设在炉体内； 连杆的一端转动连接在炉体外壁上，连杆另一端固定在基面上，第一气缸的一端与连杆连 接，第一气缸的另一端连在炉体外壁上。
[0012] 基面指使连杆一端固定的安装面。
[0013] 上述炉体用来加热坩埚内的金属，使其熔化为金属液。
[0014] 为了进一步减少金属液的氧化，坩埚上设有第一密封盖板，第一浇注出水口设在 第一密封盖板上，第一密封盖板上还设有与坩埚相通的第一保护气管：第一密封盖板与坩 埚之间设有第一密封条。
[0015] 为了更加方便准确地控制，倾翻浇铸包包括包体、支架和第二气缸，包体转动连接 在支架上；第二气缸坚直设置，其一端连在支架上，另一端连接在包体上。这样可通过第二 气缸来控制包体的转动，从而实现浇注液的流入与倒出。
[0016] 为了完全实现自动化，更加准确地控制产品的均匀性，上述自动倾翻浇铸成型装 置，还包括浇注机和液面探针，浇注模设在浇注机上；液面探针一端连在浇注机上，液面探 针另一端伸入浇注模。浇注模上设有接近开关。
[0017] 浇注时，当液面探针得到液面到位信号时，伸入浇注模的液面探针的那端抬起，倾 翻浇铸包在气缸的作用下向后仰，浇铸机转动进入下一个浇注模位置，浇注模到位处有模 具到位的接近开关，当浇注模到位，接近开关得到浇注模到位信号时，浇铸机停下，浇注模 上口液位探头落下，倾翻浇铸包在气缸的作用下向前倾，开始第二模浇铸。
[0018] 为了跟进一步避免烧注液的氧化，中间过度包上设有第二密封盖板，第一烧注入 水口设在第二密封盖板上，第二密封盖板上设有第一安全气孔；倾翻浇铸包上设有第三密 封盖板，第二浇注入水口设在第三密封盖板上，第三密封盖板上设有第二安全气孔；浇注模 上设有第三密封盖板，第三浇注入水口设在第三密封盖板上，第三密封盖板上设有第二保 护气管；第三密封盖板与浇注模之间设有第二密封条；第三密封盖板上设有相对设置的两 提手。
[0019] 自动倾翻浇铸成型装置，还包括控制自动倾翻浇铸成型装置的PIC电路控制系 统。
[0020] 本实用新型未特别说明的技术均为现有技术。
[0021] 本实用新型自动倾翻浇铸成型装置结构简单、使用方便，实现了浇注的自动化、且 浇注速度稳定易控制、没有冲击性，使锌合金溶液减少与空气的接触，减少了氧化物，合金 锭没有氧化物夹渣现像；极大降低工人的劳动强度，提高了工作效力，杜绝了烫伤、碰伤等 事故。
【专利附图】
【附图说明】
[0022] 图1为本实用新型自动倾翻浇铸成型装置结构示意图。
[0023] 图中，1为烧注模,2为倾翻烧铸包,3为中间过度包,4为坩埚,5为炉体,6为第二 浇注出水口，7为浇注机，8为支架，9为第二气缸，10为液面探针，11为连杆，12为第一气 缸。
【具体实施方式】
[0024] 为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容，但 本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。
[0025] 实施例1
[0026] 如图1所示的自动倾翻浇铸成型装置，包括从上到下依次相接的液压倾翻装置、 中间过度包、倾翻浇铸包和浇注模，液压倾翻装置的上设有第一浇注出水口；中间过渡包的 上表面设有第一浇注入水口，侧面低端设有第二浇注出水口；倾翻浇铸包上设有第二浇注 入水口和第三烧注出水口，烧注模上设有第三烧注入水口，第一烧注出水口与第一烧注入 水口对接，第二浇注出水口与第二浇注入水口对接，第三浇注出水口与第三浇注入水口对 接。
[0027] 液压倾翻装置包括炉体、坩埚、连杆和第一气缸，坩埚设在炉体内；连杆的一端转 动连接在炉体外壁上，连杆另一端固定在基面上，第一气缸的一端与连杆连接，第一气缸的 另一端连在炉体外壁上；坩埚上设有第一密封盖板，第一浇注出水口设在第一密封盖板上， 第一密封盖板上还设有与坩埚相通的第一保护气管：第一密封盖板与坩埚之间设有第一密 封条。
[0028] 倾翻浇铸包包括包体、支架和第二气缸，包体转动连接在支架上；第二气缸坚直设 置，其一端连在支架上，另一端连接在包体上。
[0029] 自动倾翻浇铸成型装置，还包括浇注机和液面探针，浇注模设在浇注机上；液面探 针一端连在浇注机上，液面探针另一端伸入浇注模；浇注模上设有接近开关。
[0030] 中间过度包上设有第二密封盖板，第一浇注入水口设在第二密封盖板上，第二密 封盖板上设有第一安全气孔；倾翻浇铸包上设有第三密封盖板，第二浇注入水口设在第三 密封盖板上，第三密封盖板上设有第二安全气孔。
[0031] 浇注模上设有第三密封盖板，第三浇注入水口设在第三密封盖板上，第三密封盖 板上设有第二保护气管；第三密封盖板与浇注模之间设有第二密封条；第三密封盖板上设 有相对设置的两提手。
[0032] 上述自动倾翻浇铸成型装置由PIC电路控制系统控制。
【权利要求】
1. 一种自动倾翻浇铸成型装置，其特征在于：包括从上到下依次相接的液压倾翻装 置、中间过度包、倾翻浇铸包和浇注模，液压倾翻装置的上设有第一浇注出水口；中间过渡 包的上表面设有第一浇注入水口，侧面低端设有第二浇注出水口；倾翻浇铸包上设有第二 烧注入水口和第三烧注出水口，烧注模上设有第三烧注入水口，第一烧注出水口与第一烧 注入水口对接，第二浇注出水口与第二浇注入水口对接，第三浇注出水口与第三浇注入水 口对接。
2. 如权利要求1所述的自动倾翻浇铸成型装置，其特征在于：液压倾翻装置包括炉体、 坩埚、连杆和第一气缸，坩埚设在炉体内；连杆的一端转动连接在炉体外壁上，连杆另一端 固定在基面上，第一气缸的一端与连杆连接，第一气缸的另一端连在炉体外壁上。
3. 如权利要求2所述的自动倾翻浇铸成型装置，其特征在于：坩埚上设有第一密封盖 板，第一浇注出水口设在第一密封盖板上，第一密封盖板上还设有与坩埚相通的第一保护 气管：第一密封盖板与坩埚之间设有第一密封条。
4. 如权利要求1-3任意一项所述的自动倾翻浇铸成型装置，其特征在于：倾翻浇铸包 包括包体、支架和第二气缸，包体转动连接在支架上；第二气缸坚直设置，其一端连在支架 上，另一端连接在包体上。
5. 如权利要求1-3任意一项所述的自动倾翻浇铸成型装置，其特征在于：还包括浇注 机和液面探针，浇注模设在浇注机上；液面探针一端连在浇注机上，液面探针另一端伸入浇 注模。
6. 如权利要求1-3任意一项所述的自动倾翻浇铸成型装置，其特征在于：浇注模上设 有接近开关。
7. 如权利要求1-3任意一项所述的自动倾翻浇铸成型装置，其特征在于：中间过度包 上设有第二密封盖板，第一浇注入水口设在第二密封盖板上，第二密封盖板上设有第一安 全气孔。
8. 如权利要求1-3任意一项所述的自动倾翻浇铸成型装置，其特征在于：倾翻浇铸包 上设有第三密封盖板，第二浇注入水口设在第三密封盖板上，第三密封盖板上设有第二安 全气孔。
9. 如权利要求1-3任意一项所述的自动倾翻浇铸成型装置，其特征在于：其特征在于： 浇注模上设有第三密封盖板，第三浇注入水口设在第三密封盖板上，第三密封盖板上设有 第二保护气管；第三密封盖板与浇注模之间设有第二密封条；第三密封盖板上设有相对设 置的两提手。
10. 如权利要求1-3任意一项所述的自动倾翻浇铸成型装置，其特征在于：还包括控制 自动倾翻浇铸成型装置的PIC电路控制系统。
【文档编号】B22D41/00GK203843155SQ201420122751
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年3月18日 优先权日:2014年3月18日
【发明者】徐正祥, 葛庆琪, 陈继才 申请人:南京云开合金有限公司