二次元薄片研磨的制造方法

文档序号:3328316阅读:368来源:国知局
二次元薄片研磨的制造方法
【专利摘要】二次元薄片研磨机,具体涉及研磨装置【技术领域】。所述的研磨机主体支架(1)的内部通过主传动轴(4)设置有转动盘(6),转动盘(6)内部通过料箱传动轴(7)和料箱固定轴承座(9)配合设置有装料箱(8),所述的研磨机主体支架(1)的左侧设置有第一电机(2)和第二电机(3),第一电机(2)通过链条与主传动轴(4)连接,第二电机(3)通过链条与转动盘(6)左侧的料箱转动齿轮总成(10)连接。它从结构和数控方面进行更新和改进,可以解决研磨薄片产品变形的问题,且不需要再人工处理批峰,可直接减少人工90%以上。
【专利说明】二次元薄片研磨机

【技术领域】:
[0001] 本实用新型涉及研磨装置【技术领域】,具体涉及二次元薄片研磨机。

【背景技术】:
[0002] 研磨机用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件 中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。
[0003] 目前市场上的研磨机比较单一,只能对厚片产品进行正常研磨,研磨薄片时产品 会变形。且产品研磨时五金产品会有批峰的问题存在。 实用新型内容:
[0004] 本实用新型的目的是提供二次元薄片研磨机,它从结构和数控方面进行更新和改 进,可以解决研磨薄片产品变形的问题,且不需要再人工处理批峰,可直接减少人工90%以 上,而且采用两轴做不同转动方向、不同转动速度进行任意调整,两轴可随意停止或启动其 中一轴,多方位地对产品进行研磨处理,由此解决产品研磨盲区的问题。
[0005] 为了解决【背景技术】所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它包含研磨 机主体支架1、第一电机2、第二电机3、主传动轴4、副传动轴5、转动盘6、料箱传动轴7、装 料箱8、料箱固定轴承座9、料箱转动齿轮总成10,所述的研磨机主体支架1的内部通过主传 动轴4设置有转动盘6,转动盘6内部通过料箱传动轴7和料箱固定轴承座9配合设置有 装料箱8,所述的研磨机主体支架1的左侧设置有第一电机2和第二电机3,第一电机2通 过链条与主传动轴4连接,第二电机3通过链条与转动盘6左侧的料箱转动齿轮总成10连 接,研磨机主体支架1的下端设置有副传动轴5,副传动轴5的左右两端通过链条与主传动 轴4两端连接。
[0006] 所述的转动盘6由生铁铸造而成,是研磨机整体架构的重要部位,主要转动部件, 左右各一个,分为动力转盘与从动转盘,都在同一轴心上且带有传动齿轮,两转动盘是同时 同向运动的。
[0007] 所述的副传动轴5用轴承座固定,由主转动盘通过皮带电机带动,它的作用是使 两个转盘同时受力,实现动力转盘与从动转盘受力均匀
[0008] 所述的装料箱8有四个,通过轴承座平分固定在转动盘上,跟着转动盘旋转,而且 装料箱本身还可以自由转动,方向可正反,也就是说装料箱与转动盘不是相对静止的。这样 可实现转动盘与装料箱独立低速旋转,其相对是高速旋转(即相对速度=转动盘速度+装 料箱速度)。
[0009] 所述的装料箱8内放入细沙,利用细沙的滚动达到研磨效果。要研磨的产品相对 装料箱是静止的,产品不会在在箱体内滚动,这样产品就不会因为撞击而变形。每个装料箱 的轴装有联动齿轮,联动齿轮由链条用电机带动,使四个装料箱同时同向旋转。
[0010] 研磨机共有两个三相电机,一个给转动盘提供动力,另一个给装料箱提供动力,两 个电相互独立,实现转动盘、装料箱单独运转,担高研磨效率。
[0011] 本实用新型具有以下有益效果:1、解决了薄片研磨会变形的技术难题;2、可直 接通过研磨进行批峰处理,节省90 %的劳力;
[0012] 3、研磨产品过程中,可将已研磨过的不同规格、型号的产品数据进行自动保存于 数据库,可保存300个不同型号或规格的产品数据;4、实用新型的两轴可做不同转动方向、 不同转动时间进行任意调整,两轴可随意停止或启动其中一轴,多方位地对产品进行研磨 处理,由此解决产品研磨盲区的问题;5、使用时,可使研磨粒处理动态,但产品为静止状态, 以最大限度让产品得到研磨;6、在瞬间启动和关机时,可通过马达变频,防止机台抖动,从 而使机台框架得到保护,延长机台的使用寿命,并能防止因机器抖动而产品变形。

【专利附图】

【附图说明】:
[0013] 图1是本实用新型结构示意图;
[0014] 图2是图1的A-A向视图;
[0015] 图3是图1的B-B向视图;
[0016] 图4是图1的C-C向视图;
[0017] 图5是图1的D-D向视图。

【具体实施方式】:
[0018] 参看图1-5,本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含研磨机主体支架1、第一 电机2、第二电机3、主传动轴4、副传动轴5、转动盘6、料箱传动轴7、装料箱8、料箱固定轴 承座9、料箱转动齿轮总成10,所述的研磨机主体支架1的内部通过主传动轴4设置有转动 盘6,转动盘6内部通过料箱传动轴7和料箱固定轴承座9配合设置有装料箱8,所述的研 磨机主体支架1的左侧设置有第一电机2和第二电机3,第一电机2通过链条与主传动轴4 连接,第二电机3通过链条与转动盘6左侧的料箱转动齿轮总成10连接,研磨机主体支架 1的下端设置有副传动轴5,副传动轴5的左右两端通过链条与主传动轴4两端连接。
[0019] 所述的转动盘6由生铁铸造而成,是研磨机整体架构的重要部位,主要转动部件, 左右各一个,分为动力转盘与从动转盘,都在同一轴心上且带有传动齿轮,两转动盘是同时 同向运动的。
[0020] 所述的副传动轴5用轴承座固定,由主转动盘通过皮带电机带动,它的作用是使 两个转盘同时受力,实现动力转盘与从动转盘受力均匀
[0021] 所述的装料箱8有四个,通过轴承座平分固定在转动盘上,跟着转动盘旋转,而且 装料箱本身还可以自由转动,方向可正反,也就是说装料箱与转动盘不是相对静止的。这样 可实现转动盘与装料箱独立低速旋转,其相对是高速旋转(即相对速度=转动盘速度+装 料箱速度)。
[0022] 所述的装料箱8内放入细沙,利用细沙的滚动达到研磨效果。要研磨的产品相对 装料箱是静止的,产品不会在在箱体内滚动,这样产品就不会因为撞击而变形。每个装料箱 的轴装有联动齿轮,联动齿轮由链条用电机带动,使四个装料箱同时同向旋转。
[0023] 研磨机共有两个三相电机,一个给转动盘提供动力,另一个给装料箱提供动力,两 个电相互独立,实现转动盘、装料箱单独运转,担高研磨效率。
[0024] 本【具体实施方式】具有以下有益效果:1、解决了薄片研磨会变形的技术难题;2、可 直接通过研磨进行批峰处理,节省90%的劳力;
[0025] 3、研磨产品过程中,可将已研磨过的不同规格、型号的产品数据进行自动保存于 数据库,可保存300个不同型号或规格的产品数据;4、实用新型的两轴可做不同转动方 向、不同转动时间进行任意调整,两轴可随意停止或启动其中一轴,多方位地对产品进行研 磨处理,由此解决产品研磨盲区的问题;5、使用时,可使研磨粒处理动态,但产品为静止状 态,以最大限度让产品得到研磨;6、在瞬间启动和关机时,可通过马达变频,防止机台抖动, 从而使机台框架得到保护,延长机台的使用寿命,并能防止因机器抖动而产品变形。
【权利要求】
1.二次元薄片研磨机,其特征在于它包含研磨机主体支架(1)、第一电机(2)、第二电 机(3)、主传动轴(4)、副传动轴(5)、转动盘¢)、料箱传动轴(7)、装料箱(8)、料箱固定轴 承座(9)、料箱转动齿轮总成(10),所述的研磨机主体支架(1)的内部通过主传动轴(4)设 置有转动盘(6),转动盘(6)内部通过料箱传动轴(7)和料箱固定轴承座(9)配合设置有装 料箱(8),所述的研磨机主体支架(1)的左侧设置有第一电机(2)和第二电机(3),第一电 机(2)通过链条与主传动轴(4)连接,第二电机(3)通过链条与转动盘(6)左侧的料箱转 动齿轮总成(10)连接,研磨机主体支架(1)的下端设置有副传动轴(5),副传动轴(5)的左 右两端通过链条与主传动轴(4)两端连接。
【文档编号】B24B37/34GK203843662SQ201420122305
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年3月17日 优先权日:2014年3月17日
【发明者】郑东谋 申请人:郑东谋
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