一种铜箔表面粗化处理供液系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种铜箔表面粗化处理供液系统，属于铜箔表面处理领域。一种铜箔表面粗化处理供液系统，包括依次连接的溶铜罐、污液槽、硅藻土过滤器、板式换热器、精滤槽和表面处理机。本实用新型与现有技术相比，优点在于：既不影响铜箔表面粗化处理中硫酸铜溶液的过滤效果与洁净度，又减少了电耗。
【专利说明】一种铜箔表面粗化处理供液系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铜箔表面处理【技术领域】，具体涉及一种铜箔表面粗化处理供液系统。
【背景技术】
[0002]在电路板铜箔生产工序中，表面处理占着举足轻重的地位，表面处理的一般步骤为:放卷一粗化一固化一电镀化学药品一烘箱一收卷。
[0003]现有技术中，粗化步骤中硫酸铜溶液的循环系统(即供液系统)见图1，如图1所示，包括依次连接的溶铜罐1、污液槽2、硅藻土过滤器3、净液槽4、板式换热器5、精滤器6和表面处理机7 ;其中污液槽2和硅藻土过滤器3之间设置有污液泵8，净液槽4和板式换热器5之间设置有净液泵9 ;表面处理机7还和污液槽2连接。此种硫酸铜溶液的循环系统中，经过净液槽4后的硫酸铜溶液在上液的过程中，需要一台净液泵9对应一台表面处理机7，在实际生产中往往有多台表面处理机7同时工作，这就需要多台净液泵9，过多消耗电力。
实用新型内容
[0004]为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种铜箔表面粗化处理供液系统。
[0005]基于上述目的，本实用新型采取了如下技术方案:
[0006]一种铜箔表面粗化处理供液系统，包括依次连接的溶铜罐、污液槽、硅藻土过滤器、板式换热器、精滤槽和表面处理机。
[0007]所述污液槽和硅藻土过滤器之间设置有污液泵；所述表面处理机还与污液槽连接。
[0008]本实用新型与现有技术相比，优点在于:既不影响铜箔表面粗化处理中硫酸铜溶液的过滤效果与洁净度，又减少了电耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是现有技术中铜箔表面粗化处理步骤中溶液的循环系统；
[0010]图2是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图2所示，一种铜箔表面粗化处理供液系统，包括依次连接的溶铜罐1、污液槽
2、硅藻土过滤器3、板式换热器5、精滤器6和表面处理机7。所述污液槽2和硅藻土过滤器3之间设置有污液泵8 ;所述表面处理机7还与污液槽2连接。
[0012]工作时，在溶铜罐I中配制好的硫酸铜溶液经过污液槽2和污液泵8进入硅藻土过滤器3后，直接打入板式换热器5，再经过精滤器6进入表面处理机7中，在表面处理机7中铜箔表面进行粗化处理，使用过的硫酸铜溶液直接返回至污液槽2。
【权利要求】
1.一种铜箔表面粗化处理供液系统，其特征在于:包括依次连接的溶铜罐、污液槽、硅藻土过滤器、板式换热器、精滤槽和表面处理机。
2.根据权利要求1所述的铜箔表面粗化处理供液系统，其特征在于:所述污液槽和硅藻土过滤器之间设置有污液泵；所述表面处理机还与污液槽连接。
【文档编号】C23F1/08GK203782237SQ201420168778
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月9日 优先权日:2014年4月9日
【发明者】夏楠, 赵原森, 柴云, 李清超, 杨艺博, 周永森, 张欣 申请人:灵宝华鑫铜箔有限责任公司