一种高炉铁口通道气密灌浆装置制造方法
【专利摘要】一种高炉铁口通道气密灌浆装置，属于冶金【技术领域】，包括灌浆机、灌浆套。灌浆套上设有入浆管，入浆管的上端固定安装在灌浆套上，下端与灌浆机通过灌浆管道相连接。灌浆套的外壁上设有出浆口，灌浆套的前端设有磁性气密吸头。入浆管的下端设有转向管道。本实用新型的有益效果在于：1通过套接自动灌浆的方式，大大降低了操作人员的体力消耗。2能有效全面的封堵漏气的气孔，一次操作就可将全部漏气的气孔封堵。3安全系数高，通过人工控制与自动控制相结合的方式，提高了整个设备的可靠性与可操作性，设备本身的对铁口的损伤非常小。4能适应各类变形上翘或下沉的铁口，通用性强。
【专利说明】一种高炉铁口通道气密灌浆装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金【技术领域】，具体涉及一种高炉铁口通道气密灌浆装置。
【背景技术】
[0002]炼铁厂高炉铁口区域煤气泄漏的情况十分常见，作业人员容易发生煤气中毒。所以及时对铁口漏气区域进行封堵。目前为了封堵铁口区域煤气泄漏只是在铁口周围炉皮开孔进行灌浆，该方法存在以下不足:1、铁口周围炉皮开孔灌浆只是封堵了炉皮与冷却壁，冷却壁与碳砖之间的煤气通道，铁口通道内砖衬长期使用过程产生的裂缝处煤气泄漏没法进行封堵。2、开孔位置不易选择。3、存在安全隐患。4、由于进行开孔、焊接及安装阀门，造成作业时间长，增加作业人员劳动强度。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高炉铁口通道气密灌浆装置，以解决对铁口漏气区域封堵困难，安全隐患大，劳动强度高等问题。
[0004]本实用新型解决技术问题的技术方案为:一种高炉铁口通道气密灌浆装置，包括灌浆机、灌浆套。灌浆套上设有入浆管，入浆管的上端固定安装在灌浆套上，下端与灌浆机通过灌浆管道相连接。灌浆套的外壁上设有出浆口，灌浆套的前端设有磁性气密吸头。入浆管的下端设有转向管道。
[0005]转向管道包括:T型管道、外流控制阀门、上行控制阀门。T型管道纵向通路同入浆管的下端相连接；外流控制阀门位于T型管道纵向通路的左边，同纵向通路平行，上行控制阀门位于T型管道纵向通路的右边，同纵向通路垂直。
[0006]T型管道左侧横向通路连接有浆液回收袋。
[0007]磁性气密吸头与灌浆套的之间通过连接管相互连接，连接管为耐高温软性材料。
[0008]出浆口上套有出浆延长管，出浆延长管顶部设有距离传感器。
[0009]出浆延长管上还有浆液高度观察窗，浆液高度观察窗由透明材料制成。
[0010]出浆延长管顶部设有气体排出口。
[0011]距离传感器的信号输出端同转向管道的信号输入端相连接，距离传感器的信号输出端同灌浆机的信号输入端相互连接。
[0012]灌浆套上设有伸缩支架。
[0013]灌浆套上设有拉手。
[0014]本实用新型的有益效果在于:1通过套接自动灌浆的方式，大大降低了操作人员的体力消耗。2能有效全面的封堵漏气的气孔，一次操作就可将全部漏气的气孔封堵。3安全系数高，通过人工控制与自动控制相结合的方式，提高了整个设备的可靠性与可操作性，设备本身的对铁口的损伤非常小。4能适应各类变形上翘或下沉的铁口，通用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1本实用新型结构示意图。
[0016]图2转向管道结构示意图。
[0017]附图标记说明:1灌浆机、2灌浆套、3灌浆管道、4伸缩支架、5拉手、6入浆管、7转向管道、71外流控制阀门、72上行控制阀门、73 T型管道、8磁性气密吸头、9连接管、10出浆口、11出浆口延长管、12浆液高度观察窗、13距离感应器、14排气口、15浆液回收袋。
【具体实施方式】
[0018]以下结合所有附图对本实用新型作进一步说明。
[0019]一种高炉铁口通道气密灌浆装置，包括灌浆机1、灌浆套2。
[0020]灌浆套2上开有出浆口 10。灌浆套2上开装有入浆管6、磁性气密吸头8、伸缩支架4、拉手5。入浆管6的上端固定安装在灌浆套2上，下端与灌浆机I通过灌浆管道3相连接。
[0021]入浆管6下端连接有转向管道7。转向管道7包括T型管道73、外流控制阀门71、上行控制阀门72。T型管道73纵向通路同入浆管6的下端相连接。外流控制阀门71位于T型管道73纵向通路的左边，同纵向通路平行，上行控制阀门72位于T型管道73纵向通路的右边，同纵向通路垂直。
[0022]T型管道73左侧横向通路连接有浆液回收袋15。
[0023]磁性气密吸头8与灌浆套2的之间通过连接管9相互连接，连接管9为耐高温软性材料。
[0024]出浆口 10上套有出浆延长管11，出浆延长管11顶部安装有距离传感器13并开有气体排出口 14。出浆延长管11上还开有浆液高度观察窗12，浆液高度观察窗12由透明材料制成。距离传感器13的信号输出端同转向管道7的信号输入端相连接，距离传感器13的信号输出端同灌浆机I的信号输入端相互连接。
[0025]灌浆前，先要调整伸缩支架4的高度，使之与铁口齐平，之后将灌浆套2套在铁口上，磁性气密吸头就会吸住炉壁，在铁口周围形成一圈密闭的空间。当套接工作完成后，打开灌浆机I，泥浆就顺着灌浆管道3，经过转向管道7，从入浆管6进入灌浆套2内。泥浆不断的涌入，内部的气体随之通过出浆口 10，经过出浆口延长管11，从排气口 14涌出。当泥浆填满整个灌浆套2后，再涌如对泥浆就会进入出浆口延长管11，随着出浆口延长管11内泥浆的增高，距离感应器13就会发出警告信号，警告信号会分别传给灌浆机I和转向管道7，此时灌浆机I会停止灌浆，转向管道7内的外流控制阀门71会打开，72上行控制阀门会关闭。及时灌浆机I没有及时停机，泥浆也不会再进入灌浆套2内，而是通过转向管道7进入浆液回收袋15中。
【权利要求】
1.一种高炉铁口通道气密灌浆装置，包括灌浆机、灌浆套，所述灌浆套上设有入浆管，所述入浆管的上端固定安装在灌浆套上，下端与灌浆机通过灌浆管道相连接，其特征在于:所述灌浆套(2)的外壁上设有出浆口(10)，所述灌浆套(2)的前端设有磁性气密吸头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高炉铁口通道气密灌浆装置其特征在于:所述入浆管(6)的下端设有转向管道(7)。
3.根据权利要求2所述的一种高炉铁口通道气密灌浆装置其特征在于:所述转向管道(7)包括T型管道(73)、外流控制阀门(71)、上行控制阀门(72);所述T型管道(73)纵向通路同入浆管(6)的下端相连接；所述外流控制阀门(71)位于T型管道(73)纵向通路的左边，同纵向通路平行，所述上行控制阀门(72)位于T型管道(73)纵向通路的右边，同纵向通路垂直。
4.根据权利要求2所述的一种高炉铁口通道气密灌浆装置其特征在于:T型管道(73)左侧横向通路连接有浆液回收袋(15 )。
5.根据权利要求1所述的一种高炉铁口通道气密灌浆装置其特征在于:磁性气密吸头(8)与灌浆套(2)的之间通过连接管(9)相互连接。
6.根据权利要求1所述的一种高炉铁口通道气密灌浆装置其特征在于:所述出浆口(10)上套有出浆延长管(11)，所述出浆延长管(11)顶部设有距离传感器(13)。
7.根据权利要求3所述的一种高炉铁口通道气密灌浆装置其特征在于:出浆延长管(11)上还有浆液高度观察窗(12)，所述浆液高度观察窗(12)由透明材料制成。
8.根据权利要求3所述的一种高炉铁口通道气密灌浆装置其特征在于:所述出浆延长管(11)顶部设有气体排出口(14)。
9.根据权利要求1或3所述的一种高炉铁口通道气密灌浆装置其特征在于:距离传感器(13)的信号输出端同转向管道(7)的信号输入端相连接，距离传感器(13)的信号输出端同灌浆机(1)的信号输入端相互连接。
10.根据权利要求1所述的一种高炉铁口通道气密灌浆装置其特征在于:所述灌浆套(2)上设有伸缩支架(4)。
【文档编号】C21B7/12GK204237809SQ201420299121
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】刘宏华 申请人:甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司