一种压铸模具弧形孔的抽拔结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压铸模具弧形孔的抽拔结构，它由油缸-1、抽芯机构-1、抽芯机构-2、油缸-2、抽芯机构-3、定位销、摆动滑块、连杆、模具型腔、圆柱销部分组成；上述组件是这样组装：油缸-1连接模具型腔内抽芯机构-1，圆弧型芯侧面设计抽芯机构-2，在圆弧型芯的尾柄用定位销固定摆动滑块，摆动滑块用圆柱销固定于型芯中央，摆动滑块用连杆与抽芯机构-3连接，抽芯机构-3与模具型腔外的油缸-2连接。使用本实用新型能按弧形运行曲线运行，铸造出合格的铸件，大大提高了产品生产效率，降低生产成本。
【专利说明】一种压铸模具弧形孔的抽拔结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压铸模具弧形孔的抽拔结构，特别涉及在精密压铸模具设计中解决复杂模具的抽芯结构，属精密模具制作【技术领域】。
【背景技术】
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[0002]目前压铸行业对抽芯技术的认识，只能采用直行的方式来设计抽芯路径，对于铸件腔体内要求有一弧形孔的产品，大部分是采用如翻砂铸造、重力铸造等其它的铸造工艺获得，这些铸造工艺效率低下，成本较高。
[0003]本实用新型提供一种压铸模具弧形孔的抽拔结构，这种抽拔结构能按弧形运行曲线运行，铸造出合格的铸件，大大提高了产品生产效率，降低生产成本。
【发明内容】
[0004]—种压铸模具弧形孔的抽拔结构由油缸-1、抽芯机构-1、抽芯机构_2、油缸-2、抽芯机构_3、定位销、摆动滑块、连杆、模具型腔、圆柱销部分组成；上述组件是这样组装:油缸-1连接模具型腔内抽芯机构-1，圆弧型芯侧面设计抽芯机构_2，在圆弧型芯的尾柄用定位销固定摆动滑块，摆动滑块用圆柱销固定于型芯中央，摆动滑块用连杆与抽芯机构-3连接，抽芯机构-3与模具型腔外的油缸-2连接。
[0005]一种压铸模具弧形孔的抽拔结构是这样工作的:圆弧型芯的尾柄用定位销固装于摆动滑块上可随之运动，摆动滑块运动中心圆柱销为一轴，两端分别纳入动、定模的相应孔内，可作一定角度的转动，而在轴向由定位销限制在动模内，在与定模的配合处有引导锥，保证其中心就位，在摆动滑块的背后有楔紧斜面，由定模斜楔迫使其紧压模具的型腔侧面，防止液体金属的飞溅。从弧形型芯成形端至尾柄处直径逐步放大，以确保型芯与模块间的密封。压铸结束后打开模具，液压抽芯拉动连杆使摆动滑块逆时针摆动一定角度，从而将弧形型芯抽出铸件。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1 一种压铸模具弧形孔的抽拔结构示意图
[0007]1、油缸_1、2、抽芯机构_1、3、抽芯机构_2、4、油缸_2、5、抽芯机构_3、6、定位销、7、
摆动滑块、8、连杆、9、模具型腔、10、圆柱销
【具体实施方式】
[0008]如图1所不:一种压铸模具弧形孔的抽拔结构是由油缸-11、抽芯机构-12、抽芯机构-23、油缸-24、抽芯机构-35、定位销6、摆动滑块7、连杆8、模具型腔9、圆柱销10组成；上述组件是这样组装:油缸-11连接模具型腔9内抽芯机构-12，经圆弧型芯与侧面抽芯机构-23连接，在圆弧型芯的尾柄用定位销6固定摆动滑块7，摆动滑块7用圆柱销10固定于型芯中央，摆动滑块7用连杆8与抽芯机构-35连接，抽芯机构-35与模具型腔9外的油缸-24连接。
【权利要求】
1.一种压铸模具弧形孔的抽拔结构，其特征是由油缸-1 (I)、抽芯机构-1 (2)、抽芯机构-2 (3)、油缸-2 (4)、抽芯机构-3 (5)、定位销(6)、摆动滑块(7)、连杆(8)、模具型腔(9)、圆柱销(10)组成；上述组件是这样组装:油缸_1(1)连接模具型腔(9)内抽芯机构-1 (2)，经圆弧型芯与侧面抽芯机构-2(3)连接，在圆弧型芯的尾柄用定位销(6)固定摆动滑块(7)，摆动滑块(7)用圆柱销(10)固定于型芯中央，摆动滑块(7)用连杆⑶与抽芯机构-3(5)连接，抽芯机构-3(5)与模具型腔(9)外的油缸-2(4)连接。
【文档编号】B22D17/22GK203917865SQ201420380629
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】傅金观 申请人:浙江亚路铸造有限公司