一种脱蜡装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种脱蜡装置，包括箱体、隔板、加热装置、鼓泡装置，所述隔板位于箱体内部，所述加热装置在隔板下侧，所述鼓泡装置在加热装置下侧。本实用新型通过加热装置与外部电源连接，将池中的熔化介质加热的蜡膜融化温度，使得温度均匀、熔蜡完全，且结构简单，使用方便。
【专利说明】一种脱蜡装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及脱蜡领域，具体为一种脱蜡装置。
【背景技术】
[0002]脱蜡是用加热排出压坯中有机添加剂，脱蜡工艺方法有冷榨脱蜡、混合溶剂脱蜡、分子筛脱蜡、尿素脱蜡、细菌脱蜡、催化临氢降凝及喷雾脱蜡等方法。传统的脱蜡装置存在受热不均匀，脱蜡不完全的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种脱蜡装置，以解决上述问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种脱蜡装置，包括箱体、隔板、加热装置、鼓泡装置，所述隔板位于箱体内部，所述加热装置在隔板下侧，所述鼓泡装置在加热装置下侧。
[0006]作为优选，所述加热装置与外部电源连接，将池中的熔化介质加热的蜡膜融化温度。
[0007]作为优选，所述鼓泡装置为多孔气体管路，与外部气泵相连。
[0008]作为优选，所述脱蜡装置使用时将成型铸件放在支撑板上。
[0009]本实用新型通过加热装置与外部电源连接，将池中的熔化介质加热的蜡膜融化温度，使得温度均匀、熔蜡完全，且结构简单，使用方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型的侧面图。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1?2所示，一种脱蜡装置，包括箱体1、隔板2、加热装置3、鼓泡装置4，所述隔板2位于箱体I内部，所述加热装置3在隔板2下侧，所述鼓泡装置4在加热装置3下侧。
[0014]作为优选，所述加热装置3与外部电源连接，将池中的熔化介质加热的蜡膜融化温度。
[0015]作为优选，所述鼓泡装置4为多孔气体管路，与外部气泵相连。
[0016]作为优选，所述脱蜡装置使用时将成型铸件放在支撑板上。
[0017]本实用新型通过加热装置与外部电源连接，将池中的熔化介质加热的蜡膜融化温度，使得温度均匀、熔蜡完全，且结构简单，使用方便。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种脱蜡装置，其特征在于:包括箱体、隔板、加热装置、鼓泡装置，所述隔板位于箱体内部，所述加热装置在隔板下侧，所述鼓泡装置在加热装置下侧。
2.根据权利要求1所述的一种脱蜡装置，其特征在于:所述加热装置与外部电源连接。
3.根据权利要求1所述的一种脱蜡装置，其特征在于:所述鼓泡装置为多孔气体管路，与外部气泵相连。
4.根据权利要求1所述的一种脱蜡装置，其特征在于:所述脱蜡装置使用时将成型铸件放在支撑板上。
【文档编号】B22F3/00GK203992379SQ201420406178
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】田银东 申请人:苏州创维晟自动化科技有限公司