一种机械零件的抛光装置的制作方法

文档序号:12694019阅读:273来源:国知局

本发明属于机械零件设备领域,尤其是涉及一种机械零件的抛光装置。



背景技术:

现有公布的专利文件公开号为CN201420489126名为一种机械零件加工专用的机械抛光装置,公开了一种机械抛光装置,包括底板、零件放置筒、抛光液筒、传送带电机、驱动皮带、传送带驱动轮、传送带从动轮、传送带、皮带张紧轮、抛光筒、高压气源、抛光驱动轴、联轴器、抛光驱动电机、抛光砂球、气流喷头、气管,所述的零件放置筒固定安装在底板的左侧,底板上自左到右依次安装传送带驱动轮、传送带张紧轮和传送带从动轮,所述的传送带安装在传送带驱动轮和传送带从动轮上,所述的传送带电机安装在零件放置筒的左侧,传送带电机通过驱动皮带和传送带驱动轮连接,所述的抛光液筒固定在零件放置筒的右侧,抛光液筒上设置气阀开关,所述的抛光筒固定安装在底板的右侧,抛光驱动轴通过轴承安装在抛光筒内部的中央位置,所述的抛光驱动轴的一端通过联轴器与抛光驱动电机连接,抛光驱动轴的另一端安装抛光砂球,所述的抛光筒的内壁上安装气流喷头,气流喷头通过气管与高压气源连通,所述的高压气源固定安装在抛光筒的右侧。

这样的设计使得抛光的设备的工作变得十分不便,通过滴加的方式添加抛光液容易使得抛光液滴到传送带上,造成传送带的污染,且这样的设计使得工作效率较低。



技术实现要素:

本发明要解决的问题是提供一种机械零件的抛光装置,尤其适合使用者对机械零件进行抛光加工。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:提供一种机械零件的抛光装置,包括抛光装置本体,抛光装置本体为圆筒结构,抛光装置本体底部设有一底座,抛光装置本体顶部设有一驱动电机,驱动电机的输出端设有一转动杆,转动杆竖直设置在抛光装置本体内部中心处,转动杆底部的自由端设有一抛光球,抛光球外侧设有抛光层,抛光装置本体的内侧壁上对称设有固定件,固定件的自由端设有润滑部,两侧的润滑部将转动杆包裹起来,抛光装置本体的外侧壁上对称设有抛光液箱,抛光液箱的输出端设有一抛光液管,抛光液管的出口位于抛光球的两侧,抛光装置本体上还对称设有高压气泵,高压气泵的输出端设有出气管,出气管位于抛光球两侧,底座上设有两个转动滑轮,两个转动滑轮通过皮带连接,且转动滑轮通过滑轮支架固定在底座上,皮带从抛光装置本体内穿过,底座上设有零件进入装置。抛光装置本体的内侧壁上设有支架,支架的自由端与抛光液管连接。抛光装置本体靠近所述零件进入装置一端的外侧壁上设有一计数装置。

在使用过程中,使用者将机械零件置于零件进入装置内,而后零件从零件进入装置的出口进入到皮带上,并被传送,当零件通过计数装置后进入抛光装置本体内时,计数装置记下数量,而后抛光液箱通过抛光液管对其添加抛光液,而后启动驱动电机,驱动电机带动抛光球对其抛光,在抛光过程中高压气泵通过出气管向其吹气。

本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,使得使用者对于机械零件的抛光变得更加方便和快捷,抛光效果更好;且本发明具有结构简单,维修方便,加工成本低,生产效率高等优点。

附图说明

图1是本发明的正视结构示意图;

图中:

1、抛光装置本体 2、底座 3、零件进入装置

4、转动滑轮 5、皮带 6、滑轮支架

7、驱动电机 8、抛光液箱 9、抛光液管

10、支架 11、高压气泵 12、出气管

13、计数装置 14、转动杆 15、抛光球

16、抛光层 17、固定件 18、润滑部。

具体实施方式

如图1所示,本发明为一种机械零件的抛光装置,包括抛光装置本体1,抛光装置本体1为圆筒结构,抛光装置本体1底部设有一底座2,抛光装置本体1顶部设有一驱动电机7,驱动电机7的输出端设有一转动杆14,转动杆14竖直设置在抛光装置本体1内部中心处,转动杆14底部的自由端设有一抛光球15,抛光球15外侧设有抛光层16,抛光装置本体1的内侧壁上对称设有固定件17,固定件17的自由端设有润滑部18,两侧的润滑部18将转动杆14包裹起来,抛光装置本体1的外侧壁上对称设有抛光液箱8,抛光液箱8的输出端设有一抛光液管9,抛光液管9的出口位于抛光球15的两侧,抛光装置本体1上还对称设有高压气泵11,高压气泵11的输出端设有出气管12,出气管12位于抛光球15两侧,底座2上设有两个转动滑轮4,两个转动滑轮4通过皮带5连接,且转动滑轮4通过滑轮支架6固定在底座2上,皮带5从抛光装置本体1内穿过,底座2上设有零件进入装置3。抛光装置本体1的内侧壁上设有支架10,支架10的自由端与抛光液管9连接。抛光装置本体1靠近所述零件进入装置3一端的外侧壁上设有一计数装置13。

在使用过程中,使用者将机械零件置于零件进入装置3内,而后零件从零件进入装置3的出口进入到皮带5上,并被传送,当零件通过计数装置13后进入抛光装置本体1内时,计数装置13记下数量,而后抛光液箱8通过抛光液管9对其添加抛光液,而后启动驱动电机7,驱动电机7带动抛光球15对其抛光,在抛光过程中高压气泵11通过出气管12向其吹气。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

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