1.一种子午线轮胎胎圈钢丝的表面处理方法，其特征在于：将胎圈钢丝依次经过化学盐酸洗、电解硫酸洗、化学镀铜、涂层涂覆和烘干工序，即得；
其中，化学镀铜液是硫酸铜10-20g/L、硬脂酸镁0.5-1.5g/L、乙二胺四乙酸钠30-50g/L、醇胺10-20g/L、十二烷基苯磺酸钠0.5-1.5g/L、次磷酸钠4-10g/L、水合肼2-4g/L、硼酸0.5-2.5 g/L、聚二硫二丙烷磺酸钠0.05-0.2g/L、卵磷脂0.1-0.5g/L、醋酸酯淀粉0.05-0.1g/L的水溶液；
涂层涂覆采用的涂料配方以重量份计为：古马隆树脂10-15份、六甲氧基甲基三聚氰胺3-7份、苯并三氮唑0.8-4.2份、氯化天然橡胶2-6份、酚醛树脂1-3份、纳米二氧化硅分散体0.5-1.2份、氯化聚乙烯0.2-0.7份、甲苯10-15份、丙酮10-15份。
2.根据权利要求1所述的子午线轮胎胎圈钢丝的表面处理方法，其特征在于：化学盐酸洗中盐酸浓度为5-20v/v%、温度为20-80℃、时间为10-20s。
3.根据权利要求1所述的子午线轮胎胎圈钢丝的表面处理方法，其特征在于：电解硫酸洗中硫酸浓度为5-20v/v%、温度为20℃、电流密度为2-5A/dm2、时间为10-30s。
4.根据权利要求1所述的子午线轮胎胎圈钢丝的表面处理方法，其特征在于：化学镀铜的镀层面质量为0.20-0.35 g/kg。
5.根据权利要求1所述的子午线轮胎胎圈钢丝的表面处理方法，其特征在于：涂层涂覆的涂层面质量为0.03-0.21g/kg。
6.根据权利要求1所述的子午线轮胎胎圈钢丝的表面处理方法，其特征在于：烘干工序的温度为150-180℃。