本发明涉及机械材料领域，具体涉及一种钢材及其制备方法。
背景技术：
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。
钢制材料在工业应用中会遇到一些特殊的环境，如遇到强酸溶液、强碱溶液、盐溶液等的侵蚀，这些溶液对钢制材料的外观及性能产生了很大的影响。随着时间的延长，侵蚀现象更加严重，导致钢材料的无法正常使用。因此，提高钢材的耐腐蚀性能，不仅能延长钢材的使用寿命，更能拓宽钢材的使用范围。
技术实现要素：
综上所述，为了克服现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种钢材及其制备方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种钢材，由如下重量份数的原料制成：碳元素3-6份、氮元素1-3份、铟元素4-7份、硅元素2-5份、磷元素1-3份、硼元素2-5份、镍元素3-5份、锰元素1-3份和钨元素2-5份。
进一步，还包括重量份数为2-5份的铬元素。
进一步，还包括重量份数为1-3份的铅元素。
一种钢材的制备方法，由如下的步骤制得：
(1)分别称取如下重量份数的原料：碳元素3-6份、氮元素1-3份、铟元素4-7份、硅元素2-5份、磷元素1-3份、硼元素2-5份、镍元素3-5份、锰元素1-3份、钨元素2-5份、铬元素2-5份和铅元素1-3份；
(2)对步骤(1)称取的原材料连续铸造工艺进行熔制得到铸片；
(3)将铸片加热到实施第一次热轧；
(4)将铸片降温；
(5)将铸片加热700-800℃到实施第二次热轧即可。
进一步，步骤(3)中第一次热轧的温度为800-900℃。
进一步，步骤(4)中将铸片降温到700℃。
进一步，步骤(5)中第二次热轧的温度为700-800℃。
本发明的有益效果是：该钢材的各原料组分配比科学合理，制成的钢材稳定性能较好，抗腐蚀性和抗磨损性能佳，具有良好的伸长率，大大延长了使用寿命。
具体实施方式
以下结合具体实例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种钢材的制备方法，由如下的步骤制得：
(1)分别称取如下重量份数的原料：碳元素3份、氮元素1份、铟元素4份、硅元素2份、磷元素1份、硼元素2份、镍元素3份、锰元素1份、钨元素2份、铬元素2份和铅元素1份；
(2)对步骤(1)称取的原材料连续铸造工艺进行熔制得到铸片；
(3)将铸片加热到800℃，实施第一次热轧；
(3)将铸片降温到700℃；
(4)将铸片加热700℃到实施第二次热轧即可。
实施例2
一种钢材的制备方法，由如下的步骤制得：
(1)分别称取如下重量份数的原料：碳元素5份、氮元素2份、铟元素5份、硅元素3份、磷元素2份、硼元素4份、镍元素4份、锰元素2份、钨元素4份、铬元素4份和铅元素2份；
(2)对步骤(1)称取的原材料连续铸造工艺进行熔制得到铸片；
(3)将铸片加热到850℃，实施第一次热轧；
(3)将铸片降温到700℃；
(4)将铸片加热750℃到实施第二次热轧即可。
实施例3
一种钢材的制备方法，由如下的步骤制得：
(1)分别称取如下重量份数的原料：碳元素6份、氮元素3份、铟元素7份、硅元素5份、磷元素3份、硼元素5份、镍元素5份、锰元素3份、钨元素5份、铬元素5份和铅元素3份；
(2)对步骤(1)称取的原材料连续铸造工艺进行熔制得到铸片；
(3)将铸片加热到900℃，实施第一次热轧；
(3)将铸片降温到700℃；
(4)将铸片加热800℃到实施第二次热轧即可。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。