1.一种工件的平面磨削方法，其特征在于，在通过砂轮对工件进行平面磨削时，在监视磨削负荷的同时，伴随磨削负荷的上升，降低砂轮的切入速度。
2.一种工件的平面磨削方法，其特征在于，在通过砂轮对工件进行平面磨削时，在监视磨削负荷的同时，在磨削负荷上升时，降低砂轮的切入速度，在磨削负荷下降时，增加砂轮的切入速度。
3.根据权利要求1或2所述的工件的平面磨削方法，其特征在于，对应于磨削负荷的多个负荷阈值的每个，事先设定磨削负荷越大、砂轮的切入速度越慢的各切入速度，在以规定速度开始磨削后，每次在磨削负荷上升、下降到规定的负荷阈值时，将砂轮降低、增加到对应的切入速度。
4.根据权利要求1或2所述的工件的平面磨削方法，其特征在于，事先设定高于砂轮的切削时的最大的负荷阈值的退回负荷阈值，在磨削负荷超过退回负荷阈值时，在以规定的退回速度使砂轮退回的同时，进行磨削。
5.根据权利要求1或2所述的工件的平面磨削方法，其特征在于，在无火花磨削前，反复进行砂轮的切入与退回。
6.根据权利要求1或2所述的工件的平面磨削方法，其特征在于，在磨削负荷超过速度限制执行用的负荷阈值时，即使在之后，磨削负荷降低到规定的切入速度的负荷阈值的情况下，仍以慢于规定的切入速度的限制切入速度使砂轮进行切入，不加速到限制切入速度以上的程度。
7.根据权利要求3所述的工件的磨削方法，其特征在于，事先设定高于砂轮的切削时的最大的负荷阈值的退回负荷阈值，在磨削负荷超过退回负荷阈值时，在以规定的退回速度使砂轮退回的同时，进行磨削。
8.根据权利要求3所述的工件的平面磨削方法，其特征在于，在无火花磨削前，反复进行砂轮的切入与退回。
9.根据权利要求3所述的工件的平面磨削方法，其特征在于，在磨削负荷超过速度限制执行用的负荷阈值时，即使在之后，磨削负荷降低到规定的切入速度的负荷阈值的情况下，仍以慢于规定的切入速度的限制切入速度使砂轮进行切入，不加速到限制切入速度以上的程度。
10.一种平面磨床，该平面磨床通过砂轮对工件进行横向给进磨削，该平面磨床包括：磨削负荷测定机构，该磨削负荷测定机构测定磨削中的砂轮的磨削负荷；速度设定机构，该速度设定机构对应于多个负荷阈值设定多个砂轮的切入速度；速度控制机构，该速度控制机构按照下述方式以各负荷阈值为基准，以与各负荷阈值相对应的切入速度对砂轮的速度进行增减，该方式为：在比较磨削中的磨削负荷与负荷阈值的同时，伴随磨削负荷的上升、下降，对砂轮的切入速度进行增速、减速。