一种快速压力淬火热处理工装的制作方法

文档序号:12250343阅读:来源:国知局

技术特征:

1.快速压力淬火热处理工装,其特征在于:包括芯模(2)、下压模(4)、上压模(3)和外喷淋组件(5);

所述芯模(2)体内设有芯模油液腔(2),芯模(2)的芯模体外壁沿周向均布有多个与芯模油液腔(21)贯通且沿径向向外喷射的芯模喷液孔(22);

所述下压模(4)体内设有下压模油液腔(41),其油液出口为均设于下压模(4)上端的多个下压模喷液孔(42);

所述上压模(3)体内设有上压模油液腔(31),其油液出口为均设于上压模(3)下端的多个上压模喷液孔(32);

所述外喷淋组件(5)体内设有外喷淋油液腔(51),其油液出口为设于外喷淋组件(5)内壁沿周向均布的且沿径向向内喷射的内射喷液孔(52)。

2.根据权利要求1所述的快速压力淬火热处理工装,其特征在于:下压模的所述下压模喷液孔(42)的喷射方向设置为朝内斜上方。

3.根据权利要求1所述的快速压力淬火热处理工装,其特征在于:上压模(3)的所述上压模喷液孔(32)的喷射方向设置为朝内斜下方。

4.根据权利要求1所述的快速压力淬火热处理工装,其特征在于:还包括用于承载工件的工件托架(6),工件托架(6)由主体向外延伸出多个向上伸出的支脚(61),每个支脚(61)的外侧壁上还凸出有限位部(62)。

5.根据权利要求4所述的快速压力淬火热处理工装,其特征在于:在下压模(4)的模体上还对应每个限位部(62)沿竖直方向开设有与限位部同等数量的限位槽(43),每个限位部(62)能伸入对应的限位槽(43)内,且在其内上下移动,并由限位槽(43)的槽底(431)将限位部(62)限位止动。

6.根据权利要求4或5所述的快速压力淬火热处理工装,其特征在于:所述芯模(2)的下部向下凸设有一抵接部(23),工件托架(6)的主体上端对应设有一抵接容纳槽(63)。

7.根据权利要求4或5所述的快速压力淬火热处理工装,其特征在于:还包括一设于下压模(4)的中心空间中且能升降的托架连接杆(10),工件托架(6)下部则设有与托架连接杆(10)顶部匹配的安放槽,使工件托架(6)既能平稳放置于托架连接杆(10)顶部,又能在外力作用下相互脱离。

8.根据权利要求4所述的快速压力淬火热处理工装,其特征在于:所述支脚数量为三个。

9.根据权利要求4所述的快速压力淬火热处理工装,其特征在于:芯模下部与工件托架(6)的主体相抵接,带动工件托架(6)向下运动,工件托架(6)的支脚上的限位部伸入下压模(4)的限位槽中,当工件托架(6)被下压模(4)由限位槽(43)的槽底(431)和限位部(62)的限位配合而止动,芯模(2)被工件托架(6)止动时,芯模(2)的芯模喷液孔(22)正对工件内孔壁,外喷淋组件(5)也停止到其内射喷液孔(52)对上工件的外侧面的位置。

10.根据权利要求1所述的快速压力淬火热处理工装,其特征在于:所述芯模还连接有芯模连接杆(8),芯模油液腔(21)的油液由芯模连接杆(8)内的通道流进,经分水段(11)进入芯模油液腔(21)。

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