本发明涉及机械加工及金属热处理技术领域，特别是涉及一种冷剪刀片热处理用夹持工装。
背景技术：
金属的冷加工，通常指金属的切削加工。用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。任何切削加工都必须具备3个基本条件:切削工具、工件和切削运动。切削工具应有刃口，其材质必须比工件坚硬。不同的刀具结构和切削运动形式构成不同的切削方法。用刃形和刃数都固定的刀具进行切削的方法有车削、钻削、镗削、铣削、刨削、拉削和锯切等；用刃形和刃数都不固定的磨具或磨料进行切削的方法有磨削、研磨、珩磨和抛光等。
5CrW2Si是现有技术中广泛采用到的冷剪金属刀片材料，由于冷剪金属刀片在使用过程中需要承受较大的剪切载荷，同时伴随有强烈的震动、挤压、冲击及摩擦载荷，这就要求冷剪金属刀片需要具有较高的冲击韧性和断裂韧性、刚性及抗压强度等综合力学性能。5CrW2Si冷剪金属刀片的热处理工艺对刀片的质量具有较大的影响，现有技术中热处理完成后产品的合格率也仅在50%左右，设计出一种利于热处理质量稳定性的夹具，有利于提升该刀片的产品合格率。
技术实现要素：
针对上述5CrW2Si冷剪金属刀片的热处理工艺对刀片的质量具有较大的影响，现有技术中热处理完成后产品的合格率也仅在50%左右，设计出一种利于热处理质量稳定性的夹具，有利于提升该刀片的产品合格率的问题，本发明提供了一种冷剪刀片热处理用夹持工装。
针对上述问题，本发明提供的冷剪刀片热处理用夹持工装通过以下技术要点来达到发明目的：冷剪刀片热处理用夹持工装，包括矩形框，所述矩形框内固定有两条边分别与矩形框相邻的两条边平行的L形垫板，还包括横压板及竖压板，所述横压板及竖压板分别与L形垫板的不同边平行，且L形垫板、横压板及竖压板围成一个呈矩形的刀片夹持空间，所述矩形框上还螺纹连接有至少两颗压紧螺钉，且不同的压紧螺钉分别与横压板及竖压板相互作用以用于实现所述刀片夹持空间大小的调节；为避免压紧螺钉在对横压板或竖压板提供压应力时两者相互作用，同时在正火的高温下，压紧螺钉螺纹段端部的外螺纹被损伤，所述压紧螺钉的螺纹段端部为直径小于该压紧螺钉螺纹段直径的顶尖。
具体的，本结构中，以上刀片夹持空间即用于夹持待正火的多个刀片，完成夹持即通过与横压板及竖压板分别对应的压紧螺钉的转动，实现分别对横压板及竖压板的顶紧以将力施加到刀片上，同时通过L形垫板对刀片提供支撑面加以实现。以上技术方案便于实现将被夹持的多个刀片同时送入正火炉中完成正火，以便于得到统一正火质量的刀片，利于刀片的质量控制。
更进一步的技术方案为：
作为一种利于保持刀片夹持空间形态，即保证各个刀片上均有适宜的压紧力，以保证夹持过程中刀片之间相对位置的技术方案，与横压板及竖压板相互作用的压紧螺钉均不止一颗。
作为一种压紧螺钉防松措施，所述压紧螺钉上的螺纹均为细牙螺纹。
作为另一种压紧螺钉防松措施，所述压紧螺钉上的螺纹连接有锁紧螺帽。
本发明具有以下有益效果：
1、本夹具结构简单，刀片夹持空间即用于夹持待正火的多个刀片，完成夹持即通过与横压板及竖压板分别对应的压紧螺钉的转动，实现分别对横压板及竖压板的顶紧以将力施加到刀片上，同时通过L形垫板对刀片提供支撑面加以实现。以上技术方案便于实现将被夹持的多个刀片同时送入正火炉中完成正火，以便于得到统一正火质量的刀片，利于刀片的质量控制。
2、压紧螺钉在使用过程中其外螺纹不易被损坏，利于提高本发明的使用寿命或减小本发明的故障率。
附图说明
图1是本发明所述的冷剪刀片热处理用夹持工装一个具体实施例的结构示意图。
附图中的附图标记分别为：1、矩形框，2、压紧螺钉，3、横压板，4、竖压板，5、L形垫板。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例。
实施例1：
如图1，冷剪刀片热处理用夹持工装，包括矩形框1，所述矩形框1内固定有两条边分别与矩形框1相邻的两条边平行的L形垫板5，还包括横压板3及竖压板4，所述横压板3及竖压板4分别与L形垫板5的不同边平行，且L形垫板5、横压板3及竖压板4围成一个呈矩形的刀片夹持空间，所述矩形框1上还螺纹连接有至少两颗压紧螺钉2，且不同的压紧螺钉2分别与横压板3及竖压板4相互作用以用于实现所述刀片夹持空间大小的调节；为避免压紧螺钉2在对横压板3或竖压板4提供压应力时两者相互作用，同时在正火的高温下，压紧螺钉2螺纹段端部的外螺纹被损伤，所述压紧螺钉2的螺纹段端部为直径小于该压紧螺钉2螺纹段直径的顶尖。
本实施例中，以上刀片夹持空间即用于夹持待正火的多个刀片，完成夹持即通过与横压板3及竖压板4分别对应的压紧螺钉2的转动，实现分别对横压板3及竖压板4的顶紧以将力施加到刀片上，同时通过L形垫板5对刀片提供支撑面加以实现。以上技术方案便于实现将被夹持的多个刀片同时送入正火炉中完成正火，以便于得到统一正火质量的刀片，利于刀片的质量控制。
实施例2：
本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，作为一种利于保持刀片夹持空间形态，即保证各个刀片上均有适宜的压紧力，以保证夹持过程中刀片之间相对位置的技术方案，与横压板3及竖压板4相互作用的压紧螺钉2均不止一颗。
作为一种压紧螺钉2防松措施，所述压紧螺钉2上的螺纹均为细牙螺纹。
作为另一种压紧螺钉2防松措施，所述压紧螺钉2上的螺纹连接有锁紧螺帽。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。