本发明属于金属制品加工领域，尤其是涉及一种金属粉末清洗机构。
背景技术：
金属粉末尺寸小，比表面积大，用其制得的金属零部件具有许多不同于常规材料的性质，如优良的力学性能、特殊的磁性能、高的电导率和扩散率、高的反应活性和催化活性等。这些特殊性质使得金属粉末材料在航空航天、舰船、汽车、冶金、化工等领域得到越来越广泛的应用。
在金属粉末的制备中，对金属粉末的清洗，是很多制备方法必不可少的重要流程之一，目前反应合成的金属粉末产品均在反应釜内完成清洗过程，直至洗净后卸料。这样每一批金属粉末产品会占用反应釜3-7天，大大降低了现有设备的利用效率，如果将金属粉末取出清洗，均是采用临时组装的容器和搅拌设备，使用完成后还需要拆卸，增加整个清洗过程的负责度，降低了操作的效率，因此设计一种专门用于清洗金属粉末的设备是亟需解决问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明旨在提出一种金属粉末清洗机构，可以解决上述问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种金属粉末清洗机构，包括车板、手推机构、立柱、备料桶和搅拌装置，所述手推机构、立柱、备料桶和搅拌装置均固定于车板上端，手推机构固定于车板的一端；
所述搅拌装置包括维修室、搅拌筒、搅拌桨和电机，搅拌筒固定于维修室上端，电机设于维修室内，维修室上设有门体，搅拌桨设于搅拌筒内，搅拌桨连接电机的电机轴，搅拌筒的上端可开合设有盖体，搅拌筒的尾端设有出料口，出料口可拆卸设有导流管，出料口处设有控制阀；
所述车板下端设有车轮，立柱设有两个，分别设于搅拌装置的前后两端，两个立柱之间连接有防雨罩，防雨罩覆盖于搅拌装置上方，备料桶设于靠近手推机构的位置。
进一步，所述盖体上设有进料斗。
进一步，所述盖体上设有两个拉手，两个拉手分别设于进料斗的两侧。
进一步，所述导流管包括第一管体和第二管体，第一管体与出料口通过螺纹旋合，第二管体平行设置，第二管体与第一管体之间的夹角呈钝角。
进一步，所述手推机构包括相互固定的竖直板和推手，竖直板垂直固定于车板。
进一步，所述搅拌桨和电机各设有两个。
相对于现有技术，本发明所述的金属粉末清洗机构有以下优势：(1)专门用于合成后金属粉末的清洗，避免金属粉末长期使用反应釜进行清洗，提高了反应釜等各生产设备的使用效率；
(2)本发明通过使用可升降的搅拌装置对金属粉末进行清洗，简化了清洗过程，提高了清洗效率，清洗过程的可控性增强；
(3)本发明结构简单，使用方便，适宜金属粉末生产的广泛推广应用。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
附图标记说明：
1-推手；2-竖直板；3-备料桶；4-车板；5-车轮；6-电机；7-门体；8-立柱；9-防雨罩；10-进料斗；11-拉手；12-搅拌桨；13-控制阀；14-第一管体；15-第二管体。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示，一种金属粉末清洗机构，包括车板4、手推机构、立柱8、备料桶3和搅拌装置，所述手推机构、立柱8、备料桶3和搅拌装置均固定于车板4上端，手推机构固定于车板4的一端；
所述搅拌装置包括维修室、搅拌筒、搅拌桨12和电机6，搅拌筒固定于维修室上端，电机6设于维修室内，维修室上设有门体7，搅拌桨12设于搅拌筒内，搅拌桨12连接电机6的电机轴，搅拌筒的上端可开合设有盖体，搅拌筒的尾端设有出料口，出料口可拆卸设有导流管，出料口处设有控制阀13；
所述车板4下端设有车轮5，立柱8设有两个，分别设于搅拌装置的前后两端，两个立柱8之间连接有防雨罩9，防雨罩9覆盖于搅拌装置上方，备料桶3设于靠近手推机构1的位置。
所述盖体上设有进料斗10。用于后期补充洗剂，可以不用将盖体提走。
所述盖体上设有两个拉手11，两个拉手11分别设于进料斗10的两侧。拉手11用于将盖体提走。
所述导流管包括第一管体14和第二管体15，第一管体14与出料口通过螺纹旋合，第二管体15平行设置，第二管体15与第一管体14之间的夹角呈钝角。
所述手推机构包括相互固定的竖直板2和推手1，竖直板2垂直固定于车板4。
所述搅拌桨12和电机6各设有两个。
使用时，将金属粉末和清洗剂倒入到搅拌筒内，将盖体盖上，进行搅拌，搅拌一定时间后可通过进料斗10补充适量清洗剂，搅拌均匀后可将导流管接到出料口处，打开控制阀13，将清洗后的金属粉末排出。备料桶3内承装有清洗剂。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。