1.一种浇口切割机，其特征是：至少包括：机架（1）、工作台（2）、砂轮切割机（3）、工件进给部件（4）、砂轮定位部件（5）和砂轮头升降部件（8），机架（1）上部为工作台（2），在工作台（2）的前侧边有砂轮片切割位置检测单元（6），在工作台（2）的右侧安装固定有砂轮头升降部件（8）和砂轮切割机（3），砂轮定位部件（5）固定在砂轮头升降部件（8）和砂轮切割机（3）之间；左侧安装固定有工件进给部件（4）；机架（1）的底部安装工件进给电机（402）及砂轮头定位电机。
2.根据权利要求1所述的一种浇口切割机，其特征是：所述的砂轮切割机（3）至少包括砂轮头（301）、切割电机（302）、传动皮带（303）及砂轮切割片（305），砂轮头（301）、切割电机（302）安装于砂轮切割机底板（7）上，砂轮切割片（305）在砂轮切割机底板（7）前端，切割电机（302）在砂轮切割机底板（7）后端，底板（7）下部有旋转轴（304）、砂轮定位部件（5）和砂轮头升降部件（8），旋转轴（304）安装于固定机架（1）上的轴承座（306）内，砂轮头升降部件（8）一端与固定机架（1）侧面固定，一端与砂轮切割机底板（7）后端固定，通过砂轮头升降部件（8）控制砂轮切割片（305）上下移动进行切割，由切割电机（302）通过传动皮带（303）带动砂轮切割片（305）转动进行切割，砂轮切割机（3）整体可绕旋转轴（304）旋转，完成砂轮切割片（305）的进刀、退刀动作；砂轮切割机（3）完成铸件的切割分离工作。
3.根据权利要求1所述的一种浇口切割机，其特征是：所述的工件进给部件（4）包括导轨丝杠（401）和工件进给电机（402）、卡料台（403）、进给滑动导轨（405），导轨丝杠（401）通过工件进给电机（402）拖动丝杠，带动夹持工件的卡料台（403）实现工件的纵向进给，完成工件切割并快速返回；工件切割完成，卡料台（403）行进到设定的位置时，自动停止；待砂轮头（301）抬起后，卡料台（403）自动返回；返回到达设定位置时，自动停止。
4.根据权利要求3所述的一种浇口切割机，其特征是：所述的卡料台（403）包括导轨（4401）、丝杠（4402）及卡板（4403），卡料台（403）通过导轨（4401）与进给滑动导轨（405）连接固定，丝杠（4402）安装于导轨（4401）上并与卡板（4403）连接。
5.根据权利要求1所述的一种浇口切割机，其特征是：所述的砂轮头定位部件（5）至少包括：定位凸轮（501）、定位转轴（502）、轴承和轴承座，定位凸轮（501）与定位转轴（502）轴连接，定位转轴（502）通过轴承与轴承座连接，轴承座固定在机架（1）上，定位转轴（502）通过链条与砂轮头定位电机连接。
6.根据权利要求1所述的一种浇口切割机，其特征是：所述的砂轮头升降部件（8）至少包括：气缸（802）和气动连杆机构（801），气缸（802）座与机架（1）固定，气缸（802）头通过气动连杆机构（801）与砂轮切割机底板（7）固定。
7.一种浇口切割机的切割方法：至少包括如下步骤：
在切割前，由气缸（802）和气动连杆机构（801）推动砂轮头（301）落至低位，由砂轮片切割位置检测单元（6）检测，如砂轮片需向下调整时，定位凸轮（501）动作，在此过程中，气动连杆机构（801）持续作用，砂轮片在此作用力下，向下到达砂轮切割片切割位置调整定位；
当零件切割分离后，进给机构退回前，砂轮头先由气动连杆机构（801）拉动抬起，以防止残余浇口与砂轮切割片发生再次接触，造成砂轮切割片受损破裂；
砂轮头抬起后，残余浇口自动退回并停止于起始位置。
8.根据权利要求7所述的种浇口切割机的切割方法，其特征是：砂轮切割片切割位置调整定位由定位凸轮（501）完成，当接收到砂轮片切割位置调整指令后，定位凸轮（501）由砂轮片定位电机带动旋转一个设定角度，到达下一个设定位置，实现砂轮片中心向下调整至有效切割位置的目的；
当砂轮片磨损至极限尺寸时，定位凸轮（501）完成了有效的圆周运动；在更换砂轮片以后，控制器操纵定位凸轮（501）旋转复位至原始起点。