喷丸专用夹具的制作方法

本实用新型涉及制造装配领域，更具体地说涉及一种适用于特定零件或特定外形零件喷丸强化处理的喷丸专用夹具。

背景技术：

喷丸强化工艺是在上世纪30年代发展起来的一项表面强化工艺，在国外已发展得相当成熟。我国喷丸强化工艺研究起步较晚，但发展迅速，然而相比于国外仍存在明显差距。喷丸强化处理是利用叶轮或压缩空气为动力带动弹丸，形成高速弹丸流，喷射在零件表面，使零件便面产生塑性变形，形成一层压应力层，进而提高零件的疲劳强度，延长零件的使用寿命。

决定喷丸质量最重要的两个指标是：强度和覆盖率。在喷丸处理过程中，有许多因素都会影响强度和覆盖率，例如喷丸距离、角度、速度、弹丸流量、喷丸时间等。从硬件方面来讲：先进的喷丸设备和专用的喷丸夹具能保证零件在喷丸处理后达到设计要求的强度和覆盖率；对于不同外形的零件，在喷丸处理时都需用到对应专用的喷丸夹具，利用专用夹具，可以提高喷丸效率和质量。

传统用的手动喷丸对零件没有夹持要求，目前一般的数控喷丸也只是粗略的将零件夹持固定。喷丸夹具从一定程度上也决定了喷丸的效率和质量，零件漏喷、欠喷或过喷非但不会对零件产生强化效果，反而会对零件的表面质量和疲劳强度产生负影响；另一方面，由于目前所需喷丸处理的零件已批量化生产，因此保证零件喷丸处理的可重复性也相当重要，而专用喷丸夹具能很好的解决这个问题。喷丸质量将直接影响到整个部件的使用寿命。因此，为喷丸强化处理的零件设计专用的夹具是非常必要的。

此外，由于喷丸时的高速弹丸流会对夹具产生力的作用，因此专用喷丸夹具投入生产使用后，还应确保夹具经过多次使用后，不会产生变形或产生较小的变形，减少夹具的返修或报废，节约总体成本。

现有的喷丸夹具专利有申请号为CN201310037718.3，公开日为2013.06.12，名称为“一种用于对工件激光喷丸成形的预应力夹具”的发明专利，其技术方案如下：一种预应力夹具包括：框架；两个支撑滚柱；液压千斤顶，其固定到框架上并使其活塞杆基本竖直地定位于两个支撑滚柱之间的中央从而工件被压抵在液压千斤顶的活塞杆和两个支撑滚柱之间；柔性垫块，其布置在液压千斤顶的活塞杆和工件之间；液压驱动泵，其连接到液压千斤顶以驱动液压千斤顶；油压表，其连接到液压驱动泵上以显示液压驱动泵的驱动油压；以及长度测量元件，其固定到框架上并定位于两个支撑滚柱之间的中央以测量工件在液压千斤顶作用下的竖直变形量。上述专利虽然可对工件施加可连续变化的预压力，但是仍然存在上述现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型提供一种适用于特定零件或特定外形零件喷丸强化处理的喷丸专用夹具。

为了实现上述效果，本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种喷丸专用夹具，其特征在于：包括底座，所述底座的底面上设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有多根加强筋，所述支撑杆的顶部为连接区域，所述连接区域包括穿过支撑杆顶部的固定螺栓，所述支撑杆的顶部外套接有支撑螺套，所述支撑螺套上表面设置有垫圈。

所述支撑杆的顶部外表面设置有衬套。

所述衬套为软质塑料衬套。

所述固定螺栓的一端连接有螺帽，固定螺栓和螺帽之间设置有垫圈。

所述底座的底面上设置有用于固定底座的螺栓。

所述螺栓为T型螺栓。

支撑螺套处的垫圈和固定螺栓处的垫圈均为塑料垫圈。

本实用新型的优点为：

1、本申请设计专用的喷丸夹具有助于更好更快的完成零件喷丸工作，获得顾客更高的满意度。

2、喷丸强化处理时，夹具能将零件夹持牢固，确保喷丸时不会产生相对运动；夹具不会对零件喷丸面产生较大的力作用；夹具不会对零件产生夹伤、划碰伤等。

3、本申请的夹具能保证零件有效的进行喷丸强化，不会或者几乎不会对喷枪造成干涉；夹具使得喷丸具有一定的高效性，确保在整个喷丸过程中不更换或少更换夹具；夹具可用于外形类似零件或固定方式相同的简单零件。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为本实用新型的连接区域的放大图。

图5为本实用新型所夹的典型零件的结构示意图。

附图中：1连接区域，2加强筋，3底座，4螺栓，5螺帽、6支撑杆、7衬套、8固定螺栓、9垫圈、10支撑螺套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

一种喷丸专用夹具，其特征在于：包括底座3，所述底座3的底面上设置有支撑杆6，所述支撑杆6上设置有多根加强筋2，所述支撑杆6的顶部为连接区域1，所述连接区域1包括穿过支撑杆6顶部的固定螺栓8，所述支撑杆6的顶部外套接有支撑螺套10，所述支撑螺套10上表面设置有垫圈9。

螺帽5和固定螺栓8配套，作用是根据零件上固有的孔对零件进行固定，防止在喷丸是零件相对于夹具转动；支撑杆6属于底座3上的一部分，作用是针对零件进行固定，让零件可以与零件夹具旋转，更有利于喷丸；在制造时，要保证支撑杆6的相对于底座3垂直。软质塑料衬套作用是在固定零件时，防止夹具对零件产生划碰伤；可以根据不同零件的尺寸，更换不同厚度的衬套7，固定螺栓8与螺帽5配套使用；塑料垫圈作用是在固定零件时，防止夹具对零件产生划碰伤；支撑螺套10作用是对固定的零件起支撑作用，可以根据零件的尺寸，上下调节，达到理想的固定状态。

实施例2

一种喷丸专用夹具包括底座3，所述底座3的底面上设置有支撑杆6，所述支撑杆6上设置有多根加强筋2，所述支撑杆6的顶部为连接区域1，所述连接区域1包括穿过支撑杆6顶部的固定螺栓8，所述支撑杆6的顶部外套接有支撑螺套10，所述支撑螺套10上表面设置有垫圈9。

所述支撑杆6的顶部外表面设置有衬套7。所述衬套7为软质塑料衬套。所述固定螺栓8的一端连接有螺帽5，固定螺栓8和螺帽5之间设置有垫圈9。所述底座3的底面上设置有用于固定底座3的螺栓4。所述螺栓4为T型螺栓4。支撑螺套10处的垫圈9和固定螺栓8处的垫圈9均为塑料垫圈。

本申请设计专用的喷丸夹具有助于更好更快的完成零件喷丸工作，获得顾客更高的满意度。喷丸强化处理时，夹具能将零件夹持牢固，确保喷丸时不会产生相对运动；夹具不会对零件喷丸面产生较大的力作用；夹具不会对零件产生夹伤、划碰伤等。本申请的夹具能保证零件有效的进行喷丸强化，不会或者几乎不会对喷枪造成干涉；夹具使得喷丸具有一定的高效性，确保在整个喷丸过程中不更换或少更换夹具；夹具可用于外形类似零件或固定方式相同的简单零件。

螺帽5和固定螺栓8配套，作用是根据零件上固有的孔对零件进行固定，防止在喷丸是零件相对于夹具转动；支撑杆6属于底座3上的一部分，作用是针对零件进行固定，让零件可以与零件夹具旋转，更有利于喷丸；在制造时，要保证支撑杆6的相对于底座3垂直。软质塑料衬套作用是在固定零件时，防止夹具对零件产生划碰伤；可以根据不同零件的尺寸，更换不同厚度的衬套7，固定螺栓8与螺帽5配套使用；塑料垫圈作用是在固定零件时，防止夹具对零件产生划碰伤；支撑螺套10作用是对固定的零件起支撑作用，可以根据零件的尺寸，上下调节，达到理想的固定状态。