本实用新型涉及金属管材冲压设备领域，特别是一种金属管材冲压磨具。
背景技术：
金属管在生产之后，需要进行冲压，但是冲压之后会产生参差不齐的现象，无法实现冲压断面光滑，缺少一种针对金属管材冲压进行打磨的设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种金属管材冲压磨具。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种金属管材冲压磨具，包括工作台，所述工作台上设有立架，所述立架上一端设有旋转电机，所述旋转电机旋转端套装有短杆，所述立架侧表面上端中心位置设有转轴，所述转轴上套装有短杆A，所述立架一端设有滑移驱动套管，所述短杆上端铰链连接有摆杆，所述摆杆一端铰链连接有施力杆，所述施力杆中线位置与短杆A铰链连接，所述施力杆一端铰链连接有下压杆，所述下压杆插装在滑移驱动套管内，所述下压杆下端设有打磨装置，所述工作台上设有控制箱，所述控制箱分别与旋转电机和打磨装置电性连接。
所述控制箱内设有控制器、市电接口和电容触摸屏。
所述控制器分别与市电接口、电容触摸屏、旋转电机和打磨装置电性连接。
所述工作台上设有一组立板。
所述立板上设有金属管材放置槽。
利用本实用新型的技术方案制作的金属管材冲压磨具，一种针对金属管材冲压进行打磨的设备，冲压后进行打磨，并减少了断面不光滑的现象发生。
附图说明
图1是本实用新型所述金属管材冲压磨具的结构示意图；
图中，1、工作台；2、立架；3、旋转电机；4、短杆；5、转轴；6、滑移驱动套管；7、摆杆；8、施力杆；9、短杆A；10、下压杆；11、打磨装置；12、控制箱；13、控制器；14、市电接口；15、电容触摸屏；16、立板；17、金属管材放置槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1所示，一种金属管材冲压磨具，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有立架(2)，所述立架(2)上一端设有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)旋转端套装有短杆(4)，所述立架(2)侧表面上端中心位置设有转轴(5)，所述转轴(5)上套装有短杆A(9)，所述立架(2)一端设有滑移驱动套管(6)，所述短杆(4)上端铰链连接有摆杆(7)，所述摆杆(7)一端铰链连接有施力杆(8)，所述施力杆(8)中线位置与短杆A(9)铰链连接，所述施力杆(8)一端铰链连接有下压杆(10)，所述下压杆(10)插装在滑移驱动套管(6)内，所述下压杆(10)下端设有打磨装置(11)，所述工作台(1)上设有控制箱(12)，所述控制箱(12)分别与旋转电机(3)和打磨装置(11)电性连接；所述控制箱(12)内设有控制器(13)、市电接口(14)和电容触摸屏(15)；所述控制器(13)分别与市电接口(14)、电容触摸屏(15)、旋转电机(3)和打磨装置(11)电性连接；所述工作台(1)上设有一组立板(16)；所述立板(16)上设有金属管材放置槽(17)。
本实施方案的特点为，工作台上设有立架，立架上一端设有旋转电机，旋转电机旋转端套装有短杆，立架侧表面上端中心位置设有转轴，转轴上套装有短杆A，立架一端设有滑移驱动套管，短杆上端铰链连接有摆杆，摆杆一端铰链连接有施力杆，施力杆中线位置与短杆A铰链连接，施力杆一端铰链连接有下压杆，下压杆插装在滑移驱动套管内，下压杆下端设有打磨装置，工作台上设有控制箱，控制箱分别与旋转电机和打磨装置电性连接，一种针对金属管材冲压进行打磨的设备，冲压后进行打磨，并减少了断面不光滑的现象发生。
在本实施方案中，当冲压后需要打磨时，将金属管材插入金属管材放置槽内，市电接口通电，通过电容触摸屏操控，使控制器控制旋转电机工作，带动短杆，短杆带动摆杆，此时摆杆带动施力杆运动，施力杆以短杆A为支点两端进行上下运动，从而带动下压杆上下移动，进行打磨。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。