本实用新型涉及一种玻璃钢复合材料(FRP材料)的切割设备,特别涉及一种应用于风电叶片辅件及废料切割使用的复合材料切割设备。
背景技术:
目前的风电叶片生产使用的辅件,如电缆线支撑盒,接闪器支撑盒等零配件均是手糊制作,制作出来的产品需要进行切割修整,现有技术中,主要依靠人工使用角磨机进行切割,切割尺寸不准确,粉尘大而且不安全。另外还有一些废旧叶片边角料需要切割处理,目前也都是依靠人工用角磨机切割,同样也存在上述问题。
因此,很有必要设计研发一种结构合理,操作方便,生产效率高,可减少尺寸误差,安全系数高的玻璃钢复合材料切割设备。
技术实现要素:
实用新型目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种结构合理,操作方便,生产效率高,可减少尺寸误差,提高安全系数的玻璃钢复合材料切割设备。
技术方案:为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种玻璃钢复合材料的切割设备,它包括设备框架,安装在设备框架上的驱动机构,与驱动机构相连的主动轮,通过金刚砂绳依次相连的主动轮、第一调节轮和第一从动轮;金刚砂绳穿过限位安全块后,穿过切割平台,然后与第二从动轮相连,第二从动轮与第二调节轮通过金刚砂绳相连,第二调节轮与主动轮通过金刚砂绳相连;
设备框架上安装有除尘水箱。
作为优选方案,以上所述的一种玻璃钢复合材料的切割设备,所述的驱动机构为电机驱动。
作为优选方案,以上所述的一种玻璃钢复合材料的切割设备,所述的主动轮、第一调节轮、第一从动轮、第二从动轮与第二调节轮的凹槽内均安装有聚氨酯耐磨块。
作为优选方案,以上所述的一种玻璃钢复合材料的切割设备,所述的金刚砂绳表面设有钎焊金刚砂层。
作为优选方案,以上所述的一种玻璃钢复合材料的切割设备,所述的除尘水箱内设有水泵,且设有隔箱,由于收集切割后清洗下来的粉尘。
有益效果:本实用新型提供的一种玻璃钢复合材料切割设备具有以下优点:
本实用新型提供的玻璃钢复合材料的切割设备,结构设计合理,操作方便,生产效率高,可减少切割尺寸误差,安全系数高,并配有水箱吸尘装置,可以减少在切割过程中粉尘产生,减少对操作工人的健康危害,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型所述的玻璃钢复合材料切割设备的结构示意图。
图2为本实用新型所述的玻璃钢复合材料切割设备的侧面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1和图2所示,一种玻璃钢复合材料的切割设备,它包括设备框架8,安装在设备框架8上的驱动机构1,与驱动机构1相连的主动轮2,通过金刚砂绳6依次相连的主动轮2、第一调节轮3和第一从动轮4;金刚砂绳6穿过限位安全块5后,穿过切割平台7,然后与第二从动轮10相连,第二从动轮10与第二调节轮11通过金刚砂绳6相连,第二调节轮11与主动轮2通过金刚砂绳6相连;
设备框架8上安装有除尘水箱9。
以上所述的一种玻璃钢复合材料的切割设备,所述的驱动机构1为电机驱动。
以上所述的一种玻璃钢复合材料的切割设备,所述的主动轮2、第一调节轮3、第一从动轮4、第二从动轮10与第二调节轮11的凹槽内均安装有聚氨酯耐磨块。
以上所述的一种玻璃钢复合材料的切割设备,所述的金刚砂绳6表面设有钎焊金刚砂层。
以上所述的一种玻璃钢复合材料的切割设备,所述的除尘水箱9内设有水泵和隔箱,可以有效将粉尘隔离。
实际操作过程中,将玻璃钢复合材料叶片辅件或者边角废料放置在切割平台7上,启动驱动机构1,主动轮2转动带动金刚砂绳6通过第一调节轮3、第一从动轮4和限位安全块5,除尘水箱9内水泵启动,将水喷淋到金刚砂绳6上,玻璃钢复合材料在工人推动下,在切割平台7上移动,将需要切割的部位通过金刚砂绳6,带有钎焊金刚砂的金刚砂绳6高速运动将玻璃钢复合材料切开,完成切割工作。
本实用新型与现有技术相比,可解决人工使用角磨机切割的尺寸不准确问题,安全系数高,并配有水收尘装置,可以减少在切割过程中粉尘产生,减少对操作工人的健康危害。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。