本实用新型涉及一种光伏焊带用退火装置，属于光伏焊带的生产工艺工装技术领域。
背景技术：
光伏焊带，又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。光伏焊带的生产包括压延和镀锡涂覆两个阶段，先将一定线径的圆铜线通过压延轮压延成扁平铜线，再进行镀锡。在压延过程中，如果扁平铜线的维氏硬度增大，汇流带和互联条在焊接到太阳能电池板上时产生的应力增加，会导致太阳能电池板的碎片率升高，产品的合格率大大降低。为此，行业内一般采取对扁平铜线进行退火处理的方法，以使扁平铜线的维氏硬度减小到一定数值，并具有一定的屈服强度，达到汇流带和互联条在焊接到太阳能电池板上的应力要求，提高光伏焊带的产品质量。
目前，传统的压延退火过程为：将一定线径的圆铜线经过放线机放线、压延轮压延后，所得扁平铜线依次送入第一退火轮（即正极退火轮）、第二退火轮（即负极退火轮）进行退火，在第一退火轮、第二退火轮之间进行直流电压加热；由第二退火轮输出的扁平铜线进入恒温去离子水进行冷却退火，由此达到降低扁平铜线硬度、获得一定屈服强度的目的，获得合格的扁平铜线、再送入镀锡涂覆工段。在生产过程中发现，进入第一退火轮的扁平铜线仍具有来自上一设备的较大的传动拉力，经过第一退火轮的扁平铜线在直流电压的作用下变软，这时，其后端的传动拉力就很容易就将其拉断，拉断位置基本都在第一退火轮和直流电压加热装置之间。如果为了避免拉断而控制扁平铜线的硬度，就会导致退火电压过低、退火效果差，无法屈服强度达不到理想数值，影响到最终光伏焊带的使用效果；并且，扁平铜线每次被拉断，压延机都必须停机后进行重新穿线，生产效率显著降低，同时也带来了大量需要回收处理的废品，增加了工人工作量。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够屏蔽扁平铜线上的传动拉力、使扁平铜线不易断裂、工作效率高、退火效果好的光伏焊带退火装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种光伏焊带用退火装置，包括第一退火轮、第二退火轮，在第一退火轮、第二退火轮之间设置直流加热装置，其特征在于：在扁平铜线与第一退火轮的交接处设置拉力屏蔽机构；所述拉力屏蔽机构包括气缸，气缸内设置有活塞，活塞杆一端固定连接活塞、另一端伸出气缸与压线轮相连接，活塞杆伸长时压线轮紧压在第一退火轮的传动面上，所述活塞杆位于气缸内的杆体上套装有压线弹簧；气缸的气路通过气体管道连接压缩空气源，所述气体管道上还设置有用于控制气体管道开合的电磁阀。
本实用新型的进一步改进在于：所述压线弹簧为圆柱形压缩弹簧。
本实用新型的进一步改进在于：所述压线弹簧两端分别固定在活塞端面和气缸内壁上，且压线弹簧不与活塞杆相接触。
本实用新型的进一步改进在于：所述活塞杆与进入第一退火轮的扁平铜线呈垂直角度。
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
本实用新型提供了一种光伏焊带用退火装置，在第一退火轮的传动面上设置拉力屏蔽机构，通过压线轮和第一退火轮的压紧作用，将穿过的扁平铜线上所带有的传动拉力有效屏蔽，未通过第一退火轮的扁平铜线与已经通过第一退火轮的扁平铜线之间不存在传动拉力，整根扁平铜线受力均匀，不会轻易发生断裂；因此，直流电压加热装置的直流电压可以加的很大，显著提高了退火效果，屈服强度得到进一步降低，屈服强度的一致性进一步提高，产品的质量、质量稳定性都大大提高，废品率显著降低。
由于有效解决了扁平铜线断裂的问题，因此无需再频繁停机，生产效率得到了显著提高，生产过程更加稳定，压延机的使用寿命也大大延长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1、第一退火轮，2、气缸，21、活塞，22、活塞杆，3、压线轮，4、压线弹簧，5、电磁阀，6、扁平铜线，7、压缩气源。
具体实施方式
下面将参考附图来详细说明本实用新型。
一种光伏焊带用退火装置，包括第一退火轮1、第二退火轮，在第一退火轮1、第二退火轮之间设置直流电压加热装置，在扁平铜线6与第一退火轮1的交接处设置拉力屏蔽机构。如图1所示，所述拉力屏蔽机构包括气缸2、压线轮3和压线弹簧4。所述气缸2内设置有活塞21，活塞21连接活塞杆22，活塞杆22的另一端伸出气缸2、并与压线轮3相连接。活塞21可沿气缸2内壁滑动、进而带动活塞杆22移动，使压线轮3逐渐靠近第一退火轮1、并最终紧压在第一退火轮1的传动面上。上述压线轮3与第一退火轮1的压紧状态，为退火工作状态；停机时压线轮3与第一退火轮1呈分开状态。所述活塞杆22位于气缸2内的杆体上套装有压线弹簧4；所述压线弹簧4为圆柱形压缩弹簧，压缩后的反弹力大；压线弹簧4两端分别固定在活塞21端面上、气缸2内壁上，保证回弹力均匀作用于活塞21；压线弹簧4虽然套装在活塞杆22上，却不与活塞杆22的杆体表面相接触，避免反弹力破坏杆体表面的光洁度、影响活塞杆的伸出缩回。气缸2的气路通过气体管道连接压缩气源7，在气体管道上还设置电磁阀5，通过电磁阀5控制气体管道的开合。
本实用新型的工作过程为：
在压延机工作时，电磁阀开启，压缩气体通过气路管道进入气缸，推动活塞、带动活塞杆下移，使压线轮紧紧压在第一退火轮的传动面上；压延后的扁平铜线经过压线轮和第一退火轮的传动面，来自压线轮的压力将扁平铜线上的来自压延装置的传动拉力有效疏散和屏蔽；经过第一退火轮退火后，直流电压加热装置即使加较高电压扁平铜线也不易发生断裂。当压延机停止工作时，电磁阀关闭，活塞在压线弹簧的压缩弹力下发生移动，活塞杆上移，压线轮抬起、与第一退火轮分离。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。