具有后推拉装置的预抽真空高温多用炉的制作方法

本实用新型属于热处理设备技术领域，特别是涉及一种具有后推拉装置的预抽真空高温多用炉。

背景技术：

热处理设备是对工件进行退火、回火、淬火、加热等热处理工艺操作的设备。热处理设备有许多类型和种类，自动化生产的箱式多用炉生产线是其中一种，箱式多用炉生产线包括加热炉，回火炉，清洗机，升降台，输送料车等，可根据需要配置不同规格数量的设备。其中加热炉主要负责工件的渗碳、碳氮共渗和调质处理，回火炉主要负责工件的回火处理，清洗机负责清洗工件表面的油污，升降台备料存料，输送料车的作用是在各个设备之间和单台设备不同工位间转送工件。

预抽真空多用炉具有环保、安全、节能、避免工件内氧化、提高工件表面质量、延长淬火油使用寿命等优点，高温多用炉具有加热温度高的特点，最高温度1150℃，常用温度1050℃，因而可以大大缩短工件加热时间。由于高温多用炉的加热温度高，传统的后推拉送料装置在1150℃高温下工作稳定性差、寿命短，同时没有很好的隔热结构，导致后推拉结构温度高密封性差，无法满足设备日常生产所需，故需要开发一种可满足预抽真空高温多用炉的后推拉送料装置。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、可在1200℃高温下正常工作且运行稳定可靠的具有后推拉装置的预抽真空高温多用炉。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

具有后推拉装置的预抽真空高温多用炉，包括炉体，其特征在于：所述炉体一侧面上固接有隔热套，在隔热套内设有隔热门、延伸于炉体内的脱钩导轨和可在脱钩导轨上移动的推拉送料机构，在隔热套的外侧设有架体，在架体上安装有用于驱动推拉送料机构前后运动的电动驱动机构和手动驱动机构，所述炉体通过导线与其内装有人机界面、温控表、蜂鸣器警示灯和PLC程序控制器的控制柜电连接。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述推拉送料机构包括位于脱钩导轨上的料盘、推拉料盘运动的推拉钩和与推拉钩固接的推拉链。

所述电动驱动机构包括密封链盒、传动轴、主传动链轮、从动链轮、推进链轮、主减速机、行程信号主动链轮、行程信号从动链轮、行程信号器、滚子链和带座轴承，所述密封链盒固接在隔热套外侧面上，在密封链盒上装有其两端设有带座轴承和密封圈的传动轴，所述传动轴装有从动链轮、行程信号从动链轮和位于密封链盒内的推进链轮，所述从动传动链轮上设有与安装于主减速机上的主传动链轮连接的滚子链，所述推进链轮与推拉送料机构连接，行程信号从动链轮通过滚子链与形成信号器连接，所述主减速机和行程信号器分别与PLC程序控制器电连接。

所述手动驱动机构包括安装在架体下部的手摇减速机、手摇主传动链轮、滚子链和安装于传动轴上的手摇从动链轮，所述手摇主传动链轮安装在手摇减速机轴端，并通过滚子链与安装于传动轴上的手摇从动链轮连接，以构成推拉送料机构的手动驱动机构。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，即本推拉送料机构可在1150℃下通过自脱钩系统实现在加热室内推拉钩与料盘的自动脱离动作，进而稳定的将料盘推拉到指定位置，位置精准、安全可靠；所述推拉送料机构设有隔热系统可有效的降低停放位置的温度，延长推拉送料机构使用寿命；还可通过手动驱动机构克服在断电情况下将推拉送料机构的料盘送到指定位置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型推拉送料机构的内部结构示意图；

图3是本实用新型控制柜的结构示意图。

图中：1、炉体；2、推拉钩；3、推拉链；4、隔热门；5、隔热套；6、料盘；7、脱钩导轨；8、架体；9、控制柜；10、传动轴；11、推进链轮；12-1、主传动链轮；12-2、传动从动链轮；13-1、手摇主传动链轮；13-2、手摇从动链轮；14、主减速机；15、手摇减速机；16、行程信号器；17-1、行程信号主动链轮；17-2、行程信号从动链轮；18、密封链盒；19、密封圈；20、带座轴承；21、滚子链；22、人机界面；23、温控表；24、蜂鸣器警示灯；25、PLC程序控制器。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1-图3，具有后推拉装置的预抽真空高温多用炉，包括炉体1，所述炉体一侧面上固接有隔热套5，在隔热套内设有隔热门4、延伸于炉体内的脱钩导轨7和可在脱钩导轨上移动的推拉送料机构。在隔热套的外侧设有架体8，在架体上安装有用于驱动推拉送料机构前后运动的电动驱动机构和手动驱动机构，所述炉体通过导线与其内装有人机界面22、温控表23、蜂鸣器警示灯24和PLC程序控制器25的控制柜电连接。所述人机界面22分别与温控表23和PLC程序控制器2电连接，所述蜂鸣器警示灯24与PLC程序控制器25电连接。

本实施例中，所述推拉送料机构包括位于脱钩导轨7上的料盘6、推拉料盘用的推拉钩2和与推拉钩固接的推拉链3。料盘到达指定位置后推拉钩上的滚轮与位于脱钩导轨上的斜块相碰撞，使推拉钩头部下沉与料盘脱离，实现脱钩动作。

本实施例中，所述电动驱动机构包括密封链盒18、传动轴10、主传动链轮12-1、从动链轮12-2、推进链轮11、主减速机14、行程信号链轮17、行程信号器16、滚子链21和带座轴承20。所述密封链盒固接在隔热套外侧面上，在密封链盒内装有其两端设有带座轴承20和密封圈19的传动轴10，所述传动轴装有从动链轮12-2、行程信号从动链轮17-2和位于密封链盒内的推进链轮11。所述从动链轮上设有与安装于主减速机上的主传动链轮12-1连接的滚子链21，所述推进链轮与推拉送料机构连接，行程信号从动链轮通过滚子链与形成信号器16连接，所述主减速机和行程信号器分别与PLC程序控制器25电连接。

本实施例中，所述手动驱动机构包括安装在架体下部的手摇减速机、手摇主传动链轮13-1、滚子链21和安装于传动轴上的手摇从动链轮13-2，所述手摇主传动链轮安装在手摇减速机轴端，并通过滚子链与安装于传动轴上的手摇从动链轮连接，以构成推拉送料机构的手动驱动机构。

本实施例中，所述推拉送料机构包括位于脱钩导轨上的料盘、与料盘固接的推拉钩和与推拉钩连接的推拉链，所述推拉链3与电动驱动机构的推进链轮11连接，以实现推拉钩与推拉链的前进后退。

本实用新型的工作原理为：

电动驱动机构的主减速机14通电转动，通过主传动链轮12-1、从动链轮12-2及滚子链21将动力传递到传动轴10上，使传动轴转动；位于传动轴上的推进链轮11跟随转动，并带动位于脱钩导轨内的推拉链3及推拉钩2运动。当需要执行推动作时，由PLC程序控制器25发出指令主减速机14正转，推拉钩2向前推动料盘6在炉体1内向前运动，到指定位置后停止，推拉钩在脱钩导轨内脱钩并向后运动退回到隔热套内的隔热门4后，至此推动作执行完成。当需要执行拉动作时，由PLC程序控制器发出指令主减速机正转，推拉钩2前进钩住料盘6，此时主减速机停止正传，开始反转，使推拉钩2带动料盘6向后运动，到指定位置后停止，推拉钩2通过脱钩导轨7脱钩并继续后退，到隔热套5内隔热门处后停止。在执行推或拉动作时通过行程信号器16、行程信号链轮17向PLC程序控制器25传递位置信号，以此来控制动作执行。此外，在发生断电等特殊情况时，本实用新型还可通过手动驱动机构的手摇减速机15、手摇主传动链轮13-1、手摇从动链轮13-2和滚子链21带动传动轴10及推进轮11转动，从而实现设备工艺动作。

本实用新型在炉体后部设置后推拉系统用于高温1150℃炉内推拉工件，并装有自脱钩装置，系统运行稳定、动作精准、使用寿命长。

本实用新型附图中描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。