一种便捷型电机转子冲片叠压铸铝用的模具的制作方法

本实用新型涉及电机制造技术领域，特别涉及一种便捷型电机转子冲片叠压铸铝用的模具。

背景技术：

目前，随着自动化程度的提高，电机的运用无处不在，对于电机来说，转子是不可缺少的零件，目前转子大多由一组转子冲片叠压铸铝而成。

作为转子冲片铸铝用的模具，一般包括上模、中模、下模和芯轴，由于转子冲片的厚度存在误差，组合后的一组转子冲片误差较大，无法判断其真实的总厚度，如果直接将其在模具中叠压，会造成叠压系数过高或过低，影响转子质量和电机性能。

技术实现要素：

实用新型的目的：本实用新型公开一种便捷型电机转子冲片叠压铸铝用的模具，可以实现转子冲片的规整与定位，并对整理好的一组转子冲片进行叠压和铸铝，使叠压系数稳定。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型公开了一种便捷型电机转子冲片叠压铸铝用的模具，包括上模、中套和下模，其中，所述上模设有穿设定位棒用的定位孔，所述中套的中空腔体内设有芯轴，芯轴下端设有底座，底座设置在下模上；所述上模和下模均设有转子端环腔、平衡柱腔和转子风叶腔。本实用新型所述的便捷型电机转子冲片叠压铸铝用的模具，其结构简单、设计合理，易于生产，使用方便，性能稳定，并且这种设计可以实现转子冲片的规整与定位，通过定位棒穿入一组转子冲片，可以进行转子冲片的归置和整理，然后再插入定位孔，可以实现转子冲片的规整与定位，使用方便，且定位准确。并对整理好的一组转子冲片进行叠压和铸铝，铸铝时一体成型转子端环、平衡柱和转子风叶。

进一步的，上述的一种便捷型电机转子冲片叠压铸铝用的模具，所述上模外周相向设有2个上模柄，中套外周相向设有2个中套柄，下模外周相向设有2个下模柄。这种设计便于模具的抓取、移动和组装。

进一步的，上述的一种便捷型电机转子冲片叠压铸铝用的模具，所述中套上端和下端均设有环形凹陷部，上模和下模均设有环形凸起部，其中环形凸起部与环形凹陷部相卡合。这种设计结构简洁，上模和下模均设有环形凸起部在中套外侧形成翻边，可以使上模、中套与下模之间进行定位和固定，并且结合处稳定、可靠。

进一步的，上述的一种便捷型电机转子冲片叠压铸铝用的模具，所述中套上端和下端均设有环形凸起部，上模和下模均设有环形凹陷部，其中环形凹陷部与环形凸起部相卡合。这种设计结构简洁，用于上模、中套与下模之间的定位和固定，使结合处稳定、可靠。

进一步的，上述的一种便捷型电机转子冲片叠压铸铝用的模具，所述下模设有凹槽，其中凹槽形状与底座相适应，其设置在下模中心。这种设计的凹槽用于定位和安装芯轴。

进一步的，上述的一种便捷型电机转子冲片叠压铸铝用的模具，所述芯轴上设有一组直键。这种设计用于一组转子冲片的整形和定位。

进一步的，上述的一种便捷型电机转子冲片叠压铸铝用的模具，所述芯轴上设有一组斜键。这种设计用于一组转子冲片的整形和定位。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的一种便捷型电机转子冲片叠压铸铝用的模具，可以便于实现转子冲片的规整与定位，并对整理好的一组转子冲片进行叠压和铸铝，保证了转子及电机性能的稳定；铸铝时一体成型转子端环、平衡柱和转子风叶；模具便于抓取和组装，且结合处稳定、可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中所述的一种便捷型电机转子冲片叠压铸铝用的模具的结构图；

图2为本实用新型实施例2中所述的一种便捷型电机转子冲片叠压铸铝用的模具的结构图；

图中：1上模、2中套、21中空腔体、3下模、31凹槽、4定位孔、5芯轴、51底座、6转子端环腔、7平衡柱腔、8转子风叶腔、9上模柄、10中套柄、11下模柄、12环形凹陷部、13环形凸起部、14直键、15斜键、16转子冲片。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型具体实施方式进行详细的描述。

实施例1

本实用新型的一种便捷型电机转子冲片叠压铸铝用的模具，如图1所示，包括上模1、中套2和下模3，其中，所述上模1设有穿设定位棒用的定位孔4，所述中套2的中空腔体21内设有芯轴5。另，下模3设有凹槽31，其中凹槽31形状与底座51相适应，其设置在下模3中心。芯轴5下端设有底座51，底座51设置在下模3上。并且，所述芯轴5上还设有一组斜键15。此外，所述上模1和下模3均设有转子端环腔6、平衡柱腔7和转子风叶腔8。进一步的，所述上模1外周相向设有2个上模柄9，中套2外周相向设有2个中套柄10，下模3外周相向设有2个下模柄11。并且，所述中套2上端和下端均设有环形凸起部13，上模1和下模3均设有环形凹陷部12，其中环形凹陷部12与环形凸起部13相卡合。

工作时，基于以上的结构基础，用定位棒穿入一组转子冲片16的转子槽可以进行转子冲片16的整理，然后将转子冲片与定位棒一起放入下模3和中套2，并盖上上模1，定位棒与定位孔4配合可以实现转子冲片16的微调和定位，然后抽出定位棒，装入斜键15，斜键15可以将转子冲片16有序的错开并定位，再使用压铸机进行铸铝。

实施例2

本实用新型的一种便捷型电机转子冲片叠压铸铝用的模具，如图2所示，包括上模1、中套2和下模3，其中，所述上模1设有穿设定位棒用的定位孔4，所述中套2的中空腔体21内设有芯轴5。另，下模3设有凹槽31，其中凹槽31形状与底座51相适应，其设置在下模3中心。芯轴5下端设有底座51，底座51设置在下模3上。并且，所述芯轴5上还设有一组直键14。此外，所述上模1和下模3均设有转子端环腔6、平衡柱腔7和转子风叶腔8。进一步的，所述上模1外周相向设有2个上模柄9，中套2外周相向设有2个中套柄10，下模3外周相向设有2个下模柄11。并且，所述中套2上端和下端均设有环形凹陷部12，上模1和下模3均设有环形凸起部13，其中环形凸起部13与环形凹陷部12相卡合。

工作时，基于以上的结构基础，用定位棒穿入一组转子冲片16的转子槽可以进行转子冲片的整理，然后将转子冲片16与定位棒一起放入下模3和中套2，并盖上上模1。定位棒与定位孔4配合可以实现转子冲片16的微调和定位，然后抽出定位棒，装入直键14，直键14可以将转子冲片16有序定位，再使用压铸机进行铸铝。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。