一种固定效果好的钢结构打磨装置的制作方法

文档序号:12762010阅读:347来源:国知局
一种固定效果好的钢结构打磨装置的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域,具体为一种固定效果好的钢结构打磨装置。



背景技术:

从广义上来说,建筑学是研究建筑及其环境的学科,建筑学是一门横跨工程技术和人文艺术的学科,建筑学所涉及的建筑艺术和建筑技术、以及作为实用艺术的建筑艺术所包括的美学的一面和实用的一面,它们虽有明确的不同但又密切联系,并且其分量随具体情况和建筑物的不同而大不相同。

建筑在我们的生活中是处处存在的,人们的生活离不开建筑,随着社会的发展,建筑也越来越多样化,人们对于建筑物的需求也越来越大,但是在对建筑物进行建造的时候需要用到大量的钢结构,而并不是所有的钢结构都能满足建筑所需,这就需要用到打磨装置对钢结构进行打磨,如中国专利公开了“一种金属打磨装置”(专利号:201420646947.5)该专利包括机座、工作台、打磨装置和集尘装置,机座上方设置有导槽,导槽上设有与导槽相配合的导轨,工作台上设置有打磨轨道,打磨轨道上设置有可沿打磨轨道滑动的齿轮,工作台上还设置有电机和变速箱,打磨轨道上方设置有工件、夹具、夹紧固定件和活动架,该专利能够减少加工过程中所产生的铁屑对打磨轨道的损害,可以自动收集铁屑,提高了设备的高度集成,也有利于提高设备的使用寿命,但是该专利对需要打磨的物品固定不稳固,容易出现打磨物脱落的问题,给使用者带来了麻烦,浪费了使用者的精力和时间。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种固定效果好的钢结构打磨装置,具备对打磨物的固定稳固,防止打磨物脱落的优点,解决了金属打磨装置对打磨物的固定不稳固,容易出现打磨物脱落的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种固定效果好的钢结构打磨装置,包括底箱,所述底箱内腔的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内腔固定连接有转动杆,所述转动杆的底部与底箱内壁的底部活动连接,所述转动杆的顶部贯穿至底箱的顶部与顶箱固定连接,所述顶箱的内壁底部的左侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第三齿轮,所述顶箱的内腔活动连接有正反螺杆,所述正反螺杆表面的左侧套接有第四齿轮,所述第三齿轮的表面与第四齿轮的表面啮合,所述正反螺杆表面的两侧均啮合有螺块,所述顶箱的内壁的底部固定连接有垫板,所述螺块的顶部与垫板的顶部滑动连接,所述螺块的顶部固定连接有延伸杆,所述延伸杆的顶部贯穿至顶箱的顶部与夹块固定连接,所述顶箱的顶部开设有与延伸杆配合使用的横槽,所述底箱顶部的右侧固定连接有竖板,所述竖板顶部的左侧固定连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有固定板,所述固定板底部的两侧均固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有打磨基座,所述打磨基座的底部固定安装有打磨砂轮,所述竖板的右侧固定连接有控制器,所述控制器分别与第一电机、第二电机、气缸和打磨基座电性连接。

优选的,所述螺块的底部固定连接有滑块,所述垫板的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的,所述顶箱底部的两侧均固定连接有滚轮固定柱,所述滚轮固定柱的内壁通过转轴活动有滚轮,所述底箱顶部的两侧均开设有与滚轮配合使用的滑轨。

优选的,所述正反螺杆的左侧与顶箱内壁左侧的顶部活动连接,所述正反螺杆的右侧与顶箱内壁右侧的顶部活动连接。

优选的,所述顶板底部的右侧固定连接有斜板,所述斜板的底部与竖板左侧的顶部固定连接。

优选的,所述竖板的底部通过固定件与底箱顶部的右侧固定连接,所述顶板的右侧通过固定件与竖板左侧的顶部固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置控制器、第二电机、第三齿轮、第四齿轮、正反螺杆、螺块、垫板、延伸杆和夹块,可在控制器控制第二电机运行,通过第二电机的运行带动第三齿轮转动,第三齿轮的转动带动带动正反螺杆转动,正反螺杆的转动使螺块在垫板的顶部向它们相对的一侧移动,通过螺块的移动带动延伸杆移动,延伸杆的移动带动夹块移动,两个夹块向内侧进行移动,对打磨物进行夹紧,达到了对打磨物的固定稳固,防止打磨物脱落的效果。

2、本实用新型通过设置第一电机、第一齿轮、第二齿轮、转动杆和顶箱,可在控制器控制第一电机运行,第一电机的运行带动第一齿轮转动,第一齿轮的转动带动第二齿轮转动,第二齿轮的转动带动转动杆转动,转动杆的转动带动顶箱转动,能够使在顶箱顶部固定的打磨物进行旋转,从而对打磨物进行全方位的打磨,提高了打磨效率,通过在顶板底部的右侧固定连接有斜板,斜板的底部与竖板左侧的顶部固定连接,能够使顶板与竖板之间的连接更加稳固,有效的避免了顶板出现倾斜,影响使用的情况,通过在顶箱底部的两侧均固定连接有滚轮固定柱,滚轮固定柱的内壁通过转轴活动连接有滚轮,底箱顶部的两侧均开设有滚轮配合使用的滑轨,能够保持顶箱的平衡,使顶箱转动更加稳定,有效的避免了顶箱在工作过程中出现倾斜,影响使用的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型顶箱的俯视图;

图3为本实用新型A-A的局部放大图。

图中:1底箱、2第一电机、3第一齿轮、4转动杆、5第二齿轮、6顶箱、7第二电机、8第三齿轮、9第四齿轮、10螺块、11延伸杆、12夹块、13打磨砂轮、14打磨基座、15连接板、16气缸、17固定板、18顶板、19斜板、20控制器、21竖板、22横槽、23正反螺杆、24滑块、25滑槽、26垫板、27滚轮固定柱、28滚轮、29滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种固定效果好的钢结构打磨装置,包括底箱1,底箱1内腔的底部固定连接有第一电机2,第一电机2的输出端固定连接有第一齿轮3,第一齿轮3的表面啮合有第二齿轮5,第二齿轮5的内腔固定连接有转动杆4,转动杆4的底部与底箱1内壁的底部活动连接,转动杆4的顶部贯穿至底箱1的顶部与顶箱6固定连接,顶箱6底部的两侧均固定连接有滚轮固定柱27,滚轮固定柱27的内壁通过转轴活动有滚轮28,底箱1顶部的两侧均开设有与滚轮28配合使用的滑轨29,通过设置滚轮固定柱27、滚轮28和滑轨29,能够保持顶箱6的平衡,使顶箱6转动更加稳定,有效的避免了顶箱6在工作过程中出现倾斜,影响使用的情况,通过设置第一电机2、第一齿轮3、第二齿轮5、转动杆4和顶箱6,可在控制器20控制第一电机2运行,第一电机2的运行带动第一齿轮3转动,第一齿轮3的转动带动第二齿轮5转动,第二齿轮5的转动带动转动杆4转动,转动杆4的转动带动顶箱6转动,能够使在顶箱6顶部固定的打磨物进行旋转,从而对打磨物进行全方位的打磨,提高了打磨效率,顶箱6的内壁底部的左侧固定连接有第二电机7,第二电机7的输出端固定连接有第三齿轮8,顶箱6的内腔活动连接有正反螺杆23,正反螺杆23的左侧与顶箱6内壁左侧的顶部活动连接,正反螺杆23的右侧与顶箱6内壁右侧的顶部活动连接,正反螺杆23表面的左侧套接有第四齿轮9,第三齿轮8的表面与第四齿轮9的表面啮合,正反螺杆23表面的两侧均啮合有螺块10,顶箱6的内壁的底部固定连接有垫板26,螺块10的顶部与垫板26的顶部滑动连接,螺块10的底部固定连接有滑块24,垫板26的顶部开设有与滑块24配合使用的滑槽25,螺块10的顶部固定连接有延伸杆11,延伸杆11的顶部贯穿至顶箱6的顶部与夹块12固定连接,顶箱6的顶部开设有与延伸杆11配合使用的横槽22,底箱1顶部的右侧固定连接有竖板21,竖板21的底部通过固定件与底箱1顶部的右侧固定连接,竖板21顶部的左侧固定连接有顶板18,斜板19的底部与竖板21左侧的顶部固定连接,顶板18底部的右侧固定连接有斜板19,斜板19的底部与竖板21左侧的顶部固定连接,通过在顶板18底部的右侧固定连接有斜板19,斜板19的底部与竖板21左侧的顶部固定连接,能够使顶板18与竖板21之间的连接更加稳固,有效的避免了顶板18出现倾斜,影响使用的情况,顶板18的底部固定连接有固定板17,固定板17底部的两侧均固定连接有气缸16,气缸16的输出端固定连接有连接板15,连接板15的底部固定连接有打磨基座14,打磨基座14的底部固定安装有打磨砂轮13,竖板21的右侧固定连接有控制器20,控制器20分别与第一电机2、第二电机7、气缸16和打磨基座14电性连接,可在控制器20控制第二电机7运行,通过第二电机7的运行带动第三齿轮8转动,第三齿轮8的转动带动带动正反螺杆23转动,通过正反螺杆23的转动使螺块10在垫板26的顶部向它们相对的一侧移动,通过螺块10的移动带动延伸杆11移动,延伸杆11的移动带动夹块12移动,使两个夹块12向内侧进行移动,对打磨物进行夹紧,达到了对打磨物的固定稳固,防止打磨物脱落的效果。

使用时,将打磨物放置在顶箱6的顶部,两个夹块12之间,可在控制器20控制第二电机7运行,通过第二电机7的运行带动第三齿轮8转动,第三齿轮8的转动带动带动正反螺杆23转动,通过正反螺杆23的转动使螺块10在垫板26的顶部向它们相对的一侧移动,通过螺块10的移动带动延伸杆11移动,延伸杆11的移动带动夹块12移动,使两个夹块12向内侧进行移动,对打磨物进行夹紧,达到了对打磨物的固定稳固,防止打磨物脱落的效果。

综上所述:该固定效果好的钢结构打磨装置,通过控制器20、第二电机7、第三齿轮8、第四齿轮9、正反螺杆23、螺块10、垫板26、延伸杆11和夹块12,解决了金属打磨装置对打磨物的固定不稳固,容易出现打磨物脱落的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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