研磨机磨刀装置的制作方法

本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种用于研磨刀片表面的研磨抛光机上盖。

背景技术：

金属刀片式装在机械上做切屑用的片状刃具，刀片加工的技术现在已经很成熟，为了提高刀片的加工效率，往往商家是通过购买大批量的刀片粗品，二次进行精加工操作，在精加工操作中需对刀片的表面进行研磨抛光，以去除刀片表面的氧化层，使刀片具有光滑的表面。

刀片的研磨抛光通过研磨机实现，研磨机包括磨刀装置和位于所述磨刀装置上方的压刀装置，磨刀装置包括研磨盘及连接研磨盘的电机，压刀装置包括压盖及连接压盖的升降气缸，研磨机的工作原理是：在研磨刀片之前，升降气缸驱动压盖将刀压于研磨盘上，研磨刀片时，电机带动研磨盘高速旋转，研磨盘相对刀具的表面发生滑动摩擦，进而达到去除刀具表面氧化层的目的。在研磨时，为了避免金属屑影响刀片表面的研磨效果，还需往研磨盘上洒水，对研磨的刀片进行冷却，现有的研磨机对冷却过刀片的水的处理方式是直接冷却，然后再通过循环装置送回到研磨盘上对刀片进行冷却，但是水中含有大量的铁屑，这些铁屑会影响研磨盘对刀片的研磨。

技术实现要素：

基于此，本实用新型提供一种研磨机磨刀装置，其能解决现有冷却水在循环冷却刀片的过程中，冷却水中的铁屑会影响研磨盘研磨刀片的问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种研磨机磨刀装置，包括主箱体、安装于所述主箱体上的环形座、设于所述环形座的内壁上的内齿圈、位于所述环形座内的研磨盘、位于所述研磨盘中心位置处的中心齿轮、连接所述研磨盘的第一驱动机构、连接所述中心齿轮的第二驱动机构、设于所述主箱体内的储水体、连接所述储水体的排水管、连接所述排水管的过滤机构及、设于所述研磨盘上的若干个刀片夹具；所述研磨盘位于所述内齿圈和中心齿轮的下方，所述研磨盘和环形座之间具有第一出水间隙；所述储水体对应所述第一出水间隙设有连通所述排水管的储水槽；所述第一驱动机构和第二驱动机构均位于所述主箱体内；所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱内设有粗过滤网、位于所述粗过滤网下方的导流板、若干连接所述导流板的第一电磁铁隔板和若干连接过滤箱的底板的第二电磁铁隔板；所述过滤箱设有连通所述排水管的箱进水口和位于所述箱进水口下方的箱出水口；所述粗过滤网和导流板均水平设置，且位于所述箱进水口和箱出水口之间；所述导流板的一端与所述过滤箱之间具有第二出水间隙；所述第一电磁铁隔板和第二电磁铁隔板交错设置形成一蛇形通道，该蛇形通道的两端分别连通所述第二出水间隙和箱出水口；所述刀片夹具的边沿上设有分别与所述内齿圈和中心齿轮相啮合的外齿。

上述的刀片研磨机研磨机磨刀装置，通过设置连通排水管的过滤箱，并在过滤箱内设置粗过滤网、第一电磁铁隔板和第二电磁铁隔板，冷却水经过过滤装置时，粗过滤网用于过滤掉冷却水中的粒径较大的铁屑，第一电磁铁隔板和第二电磁铁隔板用于通电吸附掉冷却水中的粒径小的铁屑，在粗过滤网、第一电磁铁隔板和第二电磁铁隔板的作用下，使得冷却水中的铁屑能被充分过滤掉，从而使得冷却水在循环冷却研磨中的刀片时，不会含有影响研磨盘研磨刀片的铁屑。

在其中一实施例中，所述研磨盘的边沿延伸有伸入所述储水槽内的导流挡圈。

在其中一实施例中，所述第一驱动机构包括连接所述研磨盘的第一转轴、设于所述第一转轴上的第一齿轮、啮合所述第一齿轮的第二齿轮及输出轴连接所述第二齿轮的第一电机，所述第一转轴内部中空；所述第二驱动机构包括第二转轴、设于所述第二转轴上的第三齿轮、传动连接所述第三齿轮的第四齿轮及输出轴连接所述第四齿轮的第二电机，所述第二转轴穿所述第一转轴的空腔和所述研磨盘后连接所述中心齿轮。

在其中一实施例中，所述中心齿轮的底面上设有所述第二转轴穿过的齿轮腔，所述研磨盘上设有伸入所述齿轮腔内的环形的挡水圈。

在其中一实施例中，所述储水体包括环绕所述第一转轴的第一环形壁、环绕所述第一环形壁的第二环形壁及连接所述第一环形壁和第二环形壁的底壁所述第一环形壁、第二环形壁和底壁围成所述储水槽；所述底壁连接所述排水管。

在其中一实施例中，所述第一环形壁与所述第一转轴之间设有轴承。

在其中一实施例中，所述轴承的数量为二各，分别位于所述储水体的两端。

在其中一实施例中，所述第一环形壁与所述导流挡圈相贴设置。

在其中一实施例中，所述粗过滤网上设有振动器。

在其中一实施例中，所述粗过滤网通过环形缓冲橡胶圈连接所述过滤箱的内壁。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例所述的研磨机磨刀装置的结构示意图；

图2为图1中圆圈A的放大图；

图3为图1所示的研磨机磨刀装置的俯视图。

图中：

10、主箱体；11、环形座；12、内齿圈；13、第一出水间隙；14、轴承； 20、研磨盘；21、导流挡圈；22、挡水圈；30、中心齿轮；31、齿轮腔；40、刀片夹具；41、外齿；42、刀片容置孔；50、储水体；51、储水槽；52、第一环形壁；53、第二环形壁；54、底壁；60、排水管；70、第一驱动机构；71、第一转轴；72、第一齿轮；73、第二齿轮；74、第一电机；80、第二驱动机构； 81、第二转轴；82、第三齿轮；83、第四齿轮；84、第二电机；90、过滤机构； 91、过滤箱；911、箱进水口；912、箱出水口；92、粗过滤网；93、振动器； 94、缓冲橡胶圈；95、导流板；96、第二出水间隙；97、第一电磁铁隔板；98、第二电磁铁隔板；99、蛇形通道。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

如图1至图3所示，为本实用新型一较佳实施例的研磨机磨刀装置，包括主箱体10、安装于主箱体10顶部上的环形座11、设于环形座11的内壁上的内齿圈12、位于环形座11内的研磨盘20、位于研磨盘20中心位置处的中心齿轮 30、设于研磨盘20上的若干个刀片夹具40、连接研磨盘20的第一驱动机构70、连接中心齿轮30的第二驱动机构80、设于主箱体10内的储水体50、连接储水体50的排水管60及连接所述排水管60的过滤机构90；研磨盘20位于内齿圈 12和中心齿轮30的下方，研磨盘20和环形座11之间具有第一出水间隙13；储水体50位于研磨盘20的下方，且对应第一出水间隙13设有连通排水管60 的储水槽51；刀片夹具40的边沿上设有分别与内齿圈12和中心齿轮30相啮合的外齿41；第一驱动机构70、第二驱动机构80和过滤机构90均位于主箱体10 内。

研磨盘20的边沿延伸有伸入储水槽51内的导流挡圈21，用以使研磨盘20 上的冷却水导流至储水槽51内，避免冷却水流至储水槽51外。

如图1所示，第一驱动机构70包括连接研磨盘20的第一转轴71、设于第一转轴71上的第一齿轮72、传动连接第一齿轮72的第二齿轮73及输出轴连接第二齿轮73的第一电机74，第一转轴71内部中空；第二驱动机构80包括第二转轴81、设于第二转轴81上的第三齿轮82、传动连接第三齿轮82的第四齿轮 83及输出轴连接第四齿轮83的第二电机84，第二转轴81穿过第一转轴71的空腔和研磨盘20后连接中心齿轮30。第一驱动机构70和第二驱动机构80用于分别驱动研磨盘20和中心齿轮30转动，在研磨刀片时，研磨盘20的转动角速度快于中心齿轮30的转动角速度，刀片夹具40在中心齿轮30和内齿圈12的驱动下做自转运动，从而使定位于刀片夹具40的刀片容置孔42内的刀片相对于研磨盘20发生摩擦滑动，进而实现对刀片的研磨。

中心齿轮30的底面上设有第二转轴81穿过的齿轮腔31，研磨盘20上设有伸入齿轮腔31内的环形的挡水圈22，挡水圈22环绕第二转轴81设置，用以阻挡研磨盘20上的水进入研磨盘20和第二转轴81之间，避免水从研磨盘20和第二转轴81之间流至主箱体10内影响电机的工作。

储水体50包括环绕第一转轴71的第一环形壁52、环绕第一环形壁52的第二环形壁53及连接第一环形壁52和第二环形壁53的底壁54；第一环形壁52、第二环形壁53和底壁54围成储水槽51；底壁54连接排水管60。

第一环形壁52与第一转轴71之间设有轴承14，轴承14的设置，可以使第一转轴71转动的稳定性增加。

在本实施中，第二环形壁53与导流挡圈21相贴设置，以使研磨盘20在第二环形壁53的作用下做稳定的旋转运动。

优选的，轴承14的数量为二各，分别位于储水体50的两端。

所述过滤机构90包括过滤箱91，过滤箱内设有粗过滤网92、位于粗过滤网92下方的导流板95、若干连接导流板95的第一电磁铁隔板97和若干过滤箱 91的底板的第二电磁铁隔板98；所述主箱体10上设有连通所述排水管60的箱进水口911和位于所述箱进水口911下方的箱出水口912；所述粗过滤网92和导流板95均水平设置，且位于所述箱进水口911和箱出水口912之间；导流,95 的一端与过滤箱91之间具有第二出水间隙96；第一电磁铁隔板97和第二电磁铁隔板98交错设置形成一蛇形通道99，该蛇形通道99的两端分别连通第二出水间隙96和箱出水口912。冷却水进入过滤箱91后，粗过滤网92首先对冷却水进行粗过滤，过滤掉冷却水中粒径较大的杂质，随后，经过粗过滤的冷却水掉落至导流板95上，导流板95将冷却水导流至蛇形通道内，蛇形通道内的冷却水再通过箱出水口912送入至循环装置，循环装置再将经过过滤的冷却水重新送回到研磨盘上，对研磨中的刀片进行冷却。在水流经蛇形通道的过程中，第一电磁铁隔板97和第二电磁铁隔板98通电吸附冷却水中粒径小的铁屑，以对冷却水进行细过滤。

所述粗过滤网92上设有振动器93，用以震动粗过滤网92，使粗过滤网92 上过滤出的滤渣产生振动，避免滤渣堵塞粗过滤网92。

在本实施例中，所述粗过滤网92通过环形缓冲橡胶圈94连接所述过滤箱 91的内壁，缓冲橡胶垫可以缓冲振动器93施加于粗过滤网92上的振动力，避免粗过滤网92不易被振坏。

如图3所示，刀片夹具40上设有刀片容置孔42，用于放置刀片，以对刀片进行定位，避免刀片之间发生撞伤。

上述的刀片研磨机研磨机磨刀装置，通过设置连通排水管60的过滤箱91，并在过滤箱91内设置粗过滤网92、第一电磁铁隔板97和第二电磁铁隔板92，冷却水经过过滤装置时，粗过滤网91用于过滤掉冷却水中的粒径较大的铁屑，第一电磁铁隔板97和第二电磁铁隔板98用于通电吸附掉冷却水中的粒径小的铁屑，在粗过滤网91、第一电磁铁隔板97和第二电磁铁隔板98的作用下，使得冷却水中的铁屑能被充分过滤掉，从而使得冷却水在循环冷却研磨中的刀片时，不会含有影响研磨盘研磨刀片的铁屑。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。