一种玻璃工厂用玻璃侧边磨边设备的制作方法

文档序号:12693918阅读:243来源:国知局
一种玻璃工厂用玻璃侧边磨边设备的制作方法与工艺

本发明涉及一种玻璃加工设备,尤其涉及一种玻璃工厂用玻璃侧边磨边设备。



背景技术:

玻璃在常温下是一种透明的固体,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。

目前在对玻璃进行磨边的时候,大部分都是采用人工手持磨砂轮对玻璃侧边进行打磨,但是这样存在的缺点是很难做到较为精确的进行磨边,而且费时费力,并且在工人近距离对玻璃磨边时产生的玻璃渣会对工人造成一定的伤害。

因此亟需研发一种能够较为精确的进行磨边、磨边过程省时省力、磨边产生的玻璃渣对工人造成的伤害较小的玻璃工厂用玻璃侧边磨边设备来克服目前人工对玻璃进行磨边存在很难较为精确的进行磨边、磨边过程费时费力、磨边产生的玻璃渣容易对工人造成伤害的缺点。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前人工对玻璃进行磨边存在很难较为精确的进行磨边、磨边过程费时费力、磨边产生的玻璃渣容易对工人造成伤害的缺点,本发明要解决的技术问题是提供能够较为精确的进行磨边、磨边过程省时省力、磨边产生的玻璃渣对工人造成的伤害较小的一种玻璃工厂用玻璃侧边磨边设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种玻璃工厂用玻璃侧边磨边设备,包括有底板、支撑板、放置板、固定板、固定杆、第一推杆、压板、第一螺杆、第一压块、第一滑轨、第一滑块、支撑杆、第一连接块、连接杆、第一固定块、第二连接块、第一电机和砂轮,底板上侧中部通过焊接的方式安装有支撑板,支撑板上端通过焊接的方式安装有放置板,底板上侧左方通过焊接的方式安装有固定板,固定板上端通过焊接的方式安装有固定杆,固定杆右侧开有第一通孔,第一通孔内放置有第一推杆,第一推杆下端通过焊接的方式安装有压板,固定杆右端开有第一螺纹孔,第一螺纹孔与第一通孔相连,第一螺纹孔内放置有第一螺杆,第一螺杆与第一螺纹孔配合,第一螺杆左端旋转式连接有第一压块,底板上右侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨,第一滑轨内滑动式连接有第一滑块,第一滑块左端通过焊接的方式安装有支撑杆,支撑杆上端通过焊接的方式安装有第一连接块,第一连接块左端通过焊接的方式安装有连接杆,连接杆上下两端通过焊接的方式安装有第一固定块,第一固定块前侧通过焊接的方式安装有第二连接块,第二连接块内侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机,第一电机内侧的第一电机输出轴通过联轴器连接有砂轮。

优选地,还包括有齿条、第二电机和齿轮,第一滑轨内右侧通过螺栓连接的方式安装有齿条,第一滑块内右侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机,第二电机右端的第二电机输出轴通过联轴器连接有齿轮,齿轮与齿条啮合。

优选地,还包括有移动装置,移动装置包括有第二滑轨、第二滑块、固定座、第一转轴、第一转轮、第一传动条、连接板、第二转轴、第二传动条、第二转轮和摇把,底板内设有移动装置,底板内通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨,第二滑轨内滑动式连接有第二滑块,第二滑块上端通过焊接的方式安装有固定座,固定座上侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨,第二滑轨左右两侧旋转式对称连接有第一转轴,第一转轴上连接有第一转轮,第一转轮之间链接有第一传动条,第一传动条上侧一端连接在第二滑块右端,另一端连接在第二滑块左端,底板上侧右方通过焊接的方式安装有连接板,连接板位于左侧第一转轮上方,连接板前侧旋转式连接有第二转轴,第一转轴与第二转轴之间连接有第二传动条,第二转轴上连接有第二转轮,第二转轮位于第二传动条前侧,第二转轮前侧旋转式连接有摇把。

优选地,还包括有第一螺母、第二螺杆和弧形压块,连接板上侧通过焊接的方式安装有第一螺母,第一螺母上内旋有第二螺杆,第二螺杆与第一螺母配合,第二螺杆下端旋转式连接有弧形压块。

优选地,还包括有磨边角度调节装置,磨边角度调节装置包括有第三转轴、旋转环、轴承座、弹簧套、铁球、第一弹簧、第二固定块、第三连接块和档位环,第一固定块前侧设有磨边角度调节装置装置,第一固定块前侧通过焊接的方式安装有第三转轴,第二连接块内通过螺栓连接的方式连接有轴承座,轴承座通过过盈连接的方式安装在第三转轴上,第二连接块前侧通过焊接的方式安装有旋转环,旋转环套在第三转轴上,旋转环上外侧通过焊接的方式安装有弹簧套,弹簧套内放置有铁球,铁球内侧通过焊接的方式安装有第一弹簧,第一弹簧另一端通过焊接的方式安装在弹簧套下侧内壁上,第一固定块下方前侧通过焊接的方式安装有第二固定块,第二固定块上侧通过焊接的方式安装有第三连接块,第三连接块上侧通过焊接的方式安装有档位环,档位环内侧壁上开有若干档位槽,档位槽与铁球在同一直线上,铁球进入档位槽。

优选地,还包括有第一导轨、第一导套、第三螺杆和第二压块,支撑杆上端通过焊接的方式安装有第一导轨,第一导轨上滑动式连接有第一导套,第一导套左端通过焊接的方式安装有第一连接块,第一导套右端开有第二螺纹孔,第二螺纹孔内放置有第三螺杆,第三螺杆与第二螺纹孔配合,第三螺杆左端旋转式连接有第二压块。

优选地,还包括有磨边间距调节装置,磨边间距调节装置包括有第三滑轨、第三滑块、第四转轴、第一活动杆、第二活动杆、第二螺母、第四螺杆、第二导轨、第二导套、支撑块和第五转轴,第一连接块前侧设有磨边间距调节装置,第一连接块前侧通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨,第三滑轨内滑动式连接有第三滑块,第三滑块前侧通过焊接的方式安装有第四转轴,第四转轴前侧旋转式连接有第一活动杆,第四转轴前侧旋转式连接有第二活动杆,第二活动杆位于第一活动杆前侧,第三滑轨右端通过焊接的方式安装有第二螺母,第三滑块右端旋转式连接有第四螺杆,第四螺杆通过第二螺母伸到第三滑轨右方,第四螺杆与第二螺母配合,连接杆上下两端通过焊接的方式安装有第二导轨,第二导轨上滑动式连接有第二导套,第二导套前侧通过焊接的方式安装有第一固定块,第二导套右侧通过焊接的方式安装有支撑块,支撑块前侧通过焊接的方式安装有第五转轴,第一活动杆左端旋转式连接在上侧第五转轴上,第二活动杆左端旋转式连接在下侧第五转轴上。

优选地,还包括有第二推杆、第二弹簧和挡块,连接杆前侧开有第二通孔,第二通孔内放置有第二推杆,连接杆右侧通过焊接的方式安装有第二弹簧,第二弹簧右端通过焊接的方式安装在第二推杆右侧内壁上,第二推杆左端通过焊接的方式安装有挡块。

优选地,支撑板的材料为Q235钢。

优选地,第一电机和第二电机为伺服电机。

工作原理:当用户需要对玻璃进行侧边的磨边时,用户可以将玻璃放置在放置板上,然后向下移动第一推杆,第一推杆带动压板向下移动,压板压住放置在放置板上的玻璃,然后旋转第一螺杆,第一螺杆通过与第一螺纹孔的配合旋进第一通孔内,第一螺杆推动第一压块,第一压块固定住第一推杆在固定杆上的这个位置,固定好玻璃后,打开第一电机,第一电机带动砂轮旋转,砂轮对玻璃侧边进行打磨,同时推动第一连接块,第一连接块带动支撑杆移动,支撑杆通过第一滑块在第一滑轨内移动而移动,第一连接块带动连接杆移动,连接杆带动第一固定块移动,从而带动第一电机和砂轮移动,从而对玻璃侧边进行打磨。

因为还包括有齿条、第二电机和齿轮,第一滑轨内右侧通过螺栓连接的方式安装有齿条,第一滑块内右侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机,第二电机右端的第二电机输出轴通过联轴器连接有齿轮,齿轮与齿条啮合,当用户在手动移动第一滑块以便对玻璃进行打磨时,用户还可以打开第二电机,第二电机带动齿轮旋转,齿轮在齿条上旋转,从而带动第一滑块在第一滑轨上移动,从而带动第一电机和砂轮移动,能够匀速地对玻璃侧边进行打磨。

因为还包括有移动装置,移动装置包括有第二滑轨、第二滑块、固定座、第一转轴、第一转轮、第一传动条、连接板、第二转轴、第二传动条、第二转轮和摇把,底板内设有移动装置,底板内通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨,第二滑轨内滑动式连接有第二滑块,第二滑块上端通过焊接的方式安装有固定座,固定座上侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨,第二滑轨左右两侧旋转式对称连接有第一转轴,第一转轴上连接有第一转轮,第一转轮之间链接有第一传动条,第一传动条上侧一端连接在第二滑块右端,另一端连接在第二滑块左端,底板上侧右方通过焊接的方式安装有连接板,连接板位于左侧第一转轮上方,连接板前侧旋转式连接有第二转轴,第一转轴与第二转轴之间连接有第二传动条,第二转轴上连接有第二转轮,第二转轮位于第二传动条前侧,第二转轮前侧旋转式连接有摇把,当固定在放置板上的玻璃尺寸不同时,用户可以旋转摇把,摇把带动第二转轮旋转,第二转轮带动第二转轴旋转,第二转轴通过第二传动条带动右侧第一转轴旋转,右侧第一转轴旋转带动右侧第一转轮旋转,右侧第一转轮旋转通过第一传动条带动左侧第一转轮旋转,从而使第一传动条带动第二滑块在第二滑轨内左右移动,从而带动第一滑轨左右移动,从而带动第一电机和砂轮左右移动,移动到所需位置时就可停止旋转摇把。

因为还包括有第一螺母、第二螺杆和弧形压块,连接板上侧通过焊接的方式安装有第一螺母,第一螺母上内旋有第二螺杆,第二螺杆与第一螺母配合,第二螺杆下端旋转式连接有弧形压块,当用户控制移动装置移动到所需位置时,用户可以旋转第二螺杆,第二螺杆通过与第一螺母的配合旋进连接板,第二螺杆推动弧形压块,弧形压块接触到第二转轮,从而将第二转轮固定住,不让其继续旋转。

因为还包括有磨边角度调节装置,磨边角度调节装置包括有第三转轴、旋转环、轴承座、弹簧套、铁球、第一弹簧、第二固定块、第三连接块和档位环,第一固定块前侧设有磨边角度调节装置装置,第一固定块前侧通过焊接的方式安装有第三转轴,第二连接块内通过螺栓连接的方式连接有轴承座,轴承座通过过盈连接的方式安装在第三转轴上,第二连接块前侧通过焊接的方式安装有旋转环,旋转环套在第三转轴上,旋转环上外侧通过焊接的方式安装有弹簧套,弹簧套内放置有铁球,铁球内侧通过焊接的方式安装有第一弹簧,第一弹簧另一端通过焊接的方式安装在弹簧套下侧内壁上,第一固定块下方前侧通过焊接的方式安装有第二固定块,第二固定块上侧通过焊接的方式安装有第三连接块,第三连接块上侧通过焊接的方式安装有档位环,档位环内侧壁上开有若干档位槽,档位槽与铁球在同一直线上,铁球进入档位槽,当用户需要玻璃侧边磨出不同的角度时,用户可以旋转第一电机,第一电机旋转带动第二连接块旋转,第二连接块通过轴承座在第三转轴上旋转,第二连接块带动旋转环旋转,旋转环带动弹簧套旋转,弹簧套旋转带动铁球旋转,在旋转过程中第一弹簧为挤压状态,当铁球旋转到一个档位槽时,第一弹簧从挤压状态恢复,将铁球从弹簧套内弹出,进入档位槽,也就是换了一个角度,旋转到所需角度时,将另一个与第一电机连接的第二连接块旋转到相同的档位就可以了。

因为还包括有第一导轨、第一导套、第三螺杆和第二压块,支撑杆上端通过焊接的方式安装有第一导轨,第一导轨上滑动式连接有第一导套,第一导套左端通过焊接的方式安装有第一连接块,第一导套右端开有第二螺纹孔,第二螺纹孔内放置有第三螺杆,第三螺杆与第二螺纹孔配合,第三螺杆左端旋转式连接有第二压块,用户还可以移动第一导套,第一导套在第一导轨上移动,当移动到玻璃侧边的中心处位于第一连接块的中心时,旋转第三螺杆,第三螺杆通过与第二螺纹孔的配合旋进第一导套,第三螺杆推动第二压块,第二压块固定住第一导套在第一导轨上的这个位置上,以便使玻璃侧边的中心位于第二连接块侧边的中心位置可以使磨边有对称性。

因为还包括有磨边间距调节装置,磨边间距调节装置包括有第三滑轨、第三滑块、第四转轴、第一活动杆、第二活动杆、第二螺母、第四螺杆、第二导轨、第二导套、支撑块和第五转轴,第一连接块前侧设有磨边间距调节装置,第一连接块前侧通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨,第三滑轨内滑动式连接有第三滑块,第三滑块前侧通过焊接的方式安装有第四转轴,第四转轴前侧旋转式连接有第一活动杆,第四转轴前侧旋转式连接有第二活动杆,第二活动杆位于第一活动杆前侧,第三滑轨右端通过焊接的方式安装有第二螺母,第三滑块右端旋转式连接有第四螺杆,第四螺杆通过第二螺母伸到第三滑轨右方,第四螺杆与第二螺母配合,连接杆上下两端通过焊接的方式安装有第二导轨,第二导轨上滑动式连接有第二导套,第二导套前侧通过焊接的方式安装有第一固定块,第二导套右侧通过焊接的方式安装有支撑块,支撑块前侧通过焊接的方式安装有第五转轴,第一活动杆左端旋转式连接在上侧第五转轴上,第二活动杆左端旋转式连接在下侧第五转轴上,当用户需要对不同厚度的玻璃进行磨边时,用户可以旋转第四螺杆,第四螺杆通过与第二螺母的配合旋进或旋出第三滑轨,第四螺杆带动第四滑块在第四滑轨中左右移动,第四滑块移动将带动第四转轴移动,第四转轴将拉动第一活动杆和第二活动杆,从而使第一活动杆和第二活动杆在第四转轴上旋转,从而使第一活动杆和第二活动杆各自拉动与其连接的第五转轴,并将与第五转轴连接的支撑块向上或向下移动,支撑块将拉动第二导套在第二导轨上向相互的方向移动,从而带动第一固定块移动,从而带动第一电机和砂轮移动,所以改变了两个砂轮之间的距离,也就能够实现对不同厚度的玻璃进行磨边的目的。

因为还包括有第二推杆、第二弹簧和挡块,连接杆前侧开有第二通孔,第二通孔内放置有第二推杆,连接杆右侧通过焊接的方式安装有第二弹簧,第二弹簧右端通过焊接的方式安装在第二推杆右侧内壁上,第二推杆左端通过焊接的方式安装有挡块,当用户在调节两个砂轮之间的距离时,用户还可以推动第二推杆,第二推杆带动挡块向左移动,此时第二弹簧处于压缩状态,然后再进行调节砂轮之间的距离,这样可以很直观的控制砂轮之间的距离不会过小而造成砂轮之间的冲突,调节完毕后松开第二推杆,第二弹簧将恢复原状态,推动第二推杆向右移动。

因为支撑板的材料为Q235钢,Q235钢硬度高,不容易变形,使装置的使用寿命更长。

因为第一电机和第二电机为伺服电机,抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。

(3)有益效果

本发明达到了能够较为精确的进行磨边、磨边过程省时省力、磨边产生的玻璃渣对工人造成的伤害较小的效果,通过采用固定住玻璃然后控制第一电机带动砂轮旋转并控制第二电机带动第一滑块移动的方式,不但能够做到对砂轮进行匀速磨边保证其有较高的磨边质量,还能够解放人工只需人工做比较少的准备工作。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明移动装置的主视结构示意图。

图4为本发明的第三种主视结构示意图。

图5为本发明磨边角度调节装置的主视结构示意图。

图6为本发明磨边角度调节装置的左视结构示意图。

图7为本发明的第四种主视结构示意图。

图8为本发明磨边间距调节装置的第一种主视结构示意图。

图9为本发明磨边间距调节装置的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-支撑板,3-放置板,4-固定板,5-固定杆,6-第一通孔,7-第一推杆,8-压板,9-第一螺纹孔,10-第一螺杆,11-第一压块,12-第一滑轨,13-第一滑块,14-支撑杆,15-第一连接块,16-连接杆,17-第一固定块,18-第二连接块,19-第一电机,20-砂轮,121-齿条,122-第二电机,123-齿轮,21-移动装置,211-第二滑轨,212-第二滑块,213-固定座,214-第一转轴,215-第一转轮,216-第一传动条,217-连接板,218-第二转轴,219-第二传动条,2110-第二转轮,2111-摇把,2171-第一螺母,2172-第二螺杆,2173-弧形压块,22-磨边角度调节装置,221-第三转轴,222-旋转环,223-轴承座,224-弹簧套,225-铁球,226-第一弹簧,227-第二固定块,228-第三连接块,229-档位环,2210-档位槽,151-第一导轨,152-第一导套,153-第二螺纹孔,154-第三螺杆,155-第二压块,23-磨边间距调节装置,231-第三滑轨,232-第三滑块,233-第四转轴,234-第一活动杆,235-第二活动杆,236-第二螺母,237-第四螺杆,238-第二导轨,239-第二导套,2310-支撑块,2311-第五转轴,2381-第二通孔,2382-第二推杆,2383-第二弹簧,2384-挡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种玻璃工厂用玻璃侧边磨边设备,如图1-9所示,包括有底板1、支撑板2、放置板3、固定板4、固定杆5、第一推杆7、压板8、第一螺杆10、第一压块11、第一滑轨12、第一滑块13、支撑杆14、第一连接块15、连接杆16、第一固定块17、第二连接块18、第一电机19和砂轮20,底板1上侧中部通过焊接的方式安装有支撑板2,支撑板2上端通过焊接的方式安装有放置板3,底板1上侧左方通过焊接的方式安装有固定板4,固定板4上端通过焊接的方式安装有固定杆5,固定杆5右侧开有第一通孔6,第一通孔6内放置有第一推杆7,第一推杆7下端通过焊接的方式安装有压板8,固定杆5右端开有第一螺纹孔9,第一螺纹孔9与第一通孔6相连,第一螺纹孔9内放置有第一螺杆10,第一螺杆10与第一螺纹孔9配合,第一螺杆10左端旋转式连接有第一压块11,底板1上右侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨12,第一滑轨12内滑动式连接有第一滑块13,第一滑块13左端通过焊接的方式安装有支撑杆14,支撑杆14上端通过焊接的方式安装有第一连接块15,第一连接块15左端通过焊接的方式安装有连接杆16,连接杆16上下两端通过焊接的方式安装有第一固定块17,第一固定块17前侧通过焊接的方式安装有第二连接块18,第二连接块18内侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机19,第一电机19内侧的第一电机19输出轴通过联轴器连接有砂轮20。

实施例2

一种玻璃工厂用玻璃侧边磨边设备,如图1-9所示,包括有底板1、支撑板2、放置板3、固定板4、固定杆5、第一推杆7、压板8、第一螺杆10、第一压块11、第一滑轨12、第一滑块13、支撑杆14、第一连接块15、连接杆16、第一固定块17、第二连接块18、第一电机19和砂轮20,底板1上侧中部通过焊接的方式安装有支撑板2,支撑板2上端通过焊接的方式安装有放置板3,底板1上侧左方通过焊接的方式安装有固定板4,固定板4上端通过焊接的方式安装有固定杆5,固定杆5右侧开有第一通孔6,第一通孔6内放置有第一推杆7,第一推杆7下端通过焊接的方式安装有压板8,固定杆5右端开有第一螺纹孔9,第一螺纹孔9与第一通孔6相连,第一螺纹孔9内放置有第一螺杆10,第一螺杆10与第一螺纹孔9配合,第一螺杆10左端旋转式连接有第一压块11,底板1上右侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨12,第一滑轨12内滑动式连接有第一滑块13,第一滑块13左端通过焊接的方式安装有支撑杆14,支撑杆14上端通过焊接的方式安装有第一连接块15,第一连接块15左端通过焊接的方式安装有连接杆16,连接杆16上下两端通过焊接的方式安装有第一固定块17,第一固定块17前侧通过焊接的方式安装有第二连接块18,第二连接块18内侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机19,第一电机19内侧的第一电机19输出轴通过联轴器连接有砂轮20。

还包括有齿条121、第二电机122和齿轮123,第一滑轨12内右侧通过螺栓连接的方式安装有齿条121,第一滑块13内右侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机122,第二电机122右端的第二电机122输出轴通过联轴器连接有齿轮123,齿轮123与齿条121啮合。

实施例3

一种玻璃工厂用玻璃侧边磨边设备,如图1-9所示,包括有底板1、支撑板2、放置板3、固定板4、固定杆5、第一推杆7、压板8、第一螺杆10、第一压块11、第一滑轨12、第一滑块13、支撑杆14、第一连接块15、连接杆16、第一固定块17、第二连接块18、第一电机19和砂轮20,底板1上侧中部通过焊接的方式安装有支撑板2,支撑板2上端通过焊接的方式安装有放置板3,底板1上侧左方通过焊接的方式安装有固定板4,固定板4上端通过焊接的方式安装有固定杆5,固定杆5右侧开有第一通孔6,第一通孔6内放置有第一推杆7,第一推杆7下端通过焊接的方式安装有压板8,固定杆5右端开有第一螺纹孔9,第一螺纹孔9与第一通孔6相连,第一螺纹孔9内放置有第一螺杆10,第一螺杆10与第一螺纹孔9配合,第一螺杆10左端旋转式连接有第一压块11,底板1上右侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨12,第一滑轨12内滑动式连接有第一滑块13,第一滑块13左端通过焊接的方式安装有支撑杆14,支撑杆14上端通过焊接的方式安装有第一连接块15,第一连接块15左端通过焊接的方式安装有连接杆16,连接杆16上下两端通过焊接的方式安装有第一固定块17,第一固定块17前侧通过焊接的方式安装有第二连接块18,第二连接块18内侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机19,第一电机19内侧的第一电机19输出轴通过联轴器连接有砂轮20。

还包括有齿条121、第二电机122和齿轮123,第一滑轨12内右侧通过螺栓连接的方式安装有齿条121,第一滑块13内右侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机122,第二电机122右端的第二电机122输出轴通过联轴器连接有齿轮123,齿轮123与齿条121啮合。

还包括有移动装置21,移动装置21包括有第二滑轨211、第二滑块212、固定座213、第一转轴214、第一转轮215、第一传动条216、连接板217、第二转轴218、第二传动条219、第二转轮2110和摇把2111,底板1内设有移动装置21,底板1内通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨211,第二滑轨211内滑动式连接有第二滑块212,第二滑块212上端通过焊接的方式安装有固定座213,固定座213上侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨12,第二滑轨211左右两侧旋转式对称连接有第一转轴214,第一转轴214上连接有第一转轮215,第一转轮215之间链接有第一传动条216,第一传动条216上侧一端连接在第二滑块212右端,另一端连接在第二滑块212左端,底板1上侧右方通过焊接的方式安装有连接板217,连接板217位于左侧第一转轮215上方,连接板217前侧旋转式连接有第二转轴218,第一转轴214与第二转轴218之间连接有第二传动条219,第二转轴218上连接有第二转轮2110,第二转轮2110位于第二传动条219前侧,第二转轮2110前侧旋转式连接有摇把2111。

实施例4

一种玻璃工厂用玻璃侧边磨边设备,如图1-9所示,包括有底板1、支撑板2、放置板3、固定板4、固定杆5、第一推杆7、压板8、第一螺杆10、第一压块11、第一滑轨12、第一滑块13、支撑杆14、第一连接块15、连接杆16、第一固定块17、第二连接块18、第一电机19和砂轮20,底板1上侧中部通过焊接的方式安装有支撑板2,支撑板2上端通过焊接的方式安装有放置板3,底板1上侧左方通过焊接的方式安装有固定板4,固定板4上端通过焊接的方式安装有固定杆5,固定杆5右侧开有第一通孔6,第一通孔6内放置有第一推杆7,第一推杆7下端通过焊接的方式安装有压板8,固定杆5右端开有第一螺纹孔9,第一螺纹孔9与第一通孔6相连,第一螺纹孔9内放置有第一螺杆10,第一螺杆10与第一螺纹孔9配合,第一螺杆10左端旋转式连接有第一压块11,底板1上右侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨12,第一滑轨12内滑动式连接有第一滑块13,第一滑块13左端通过焊接的方式安装有支撑杆14,支撑杆14上端通过焊接的方式安装有第一连接块15,第一连接块15左端通过焊接的方式安装有连接杆16,连接杆16上下两端通过焊接的方式安装有第一固定块17,第一固定块17前侧通过焊接的方式安装有第二连接块18,第二连接块18内侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机19,第一电机19内侧的第一电机19输出轴通过联轴器连接有砂轮20。

还包括有齿条121、第二电机122和齿轮123,第一滑轨12内右侧通过螺栓连接的方式安装有齿条121,第一滑块13内右侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机122,第二电机122右端的第二电机122输出轴通过联轴器连接有齿轮123,齿轮123与齿条121啮合。

还包括有移动装置21,移动装置21包括有第二滑轨211、第二滑块212、固定座213、第一转轴214、第一转轮215、第一传动条216、连接板217、第二转轴218、第二传动条219、第二转轮2110和摇把2111,底板1内设有移动装置21,底板1内通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨211,第二滑轨211内滑动式连接有第二滑块212,第二滑块212上端通过焊接的方式安装有固定座213,固定座213上侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨12,第二滑轨211左右两侧旋转式对称连接有第一转轴214,第一转轴214上连接有第一转轮215,第一转轮215之间链接有第一传动条216,第一传动条216上侧一端连接在第二滑块212右端,另一端连接在第二滑块212左端,底板1上侧右方通过焊接的方式安装有连接板217,连接板217位于左侧第一转轮215上方,连接板217前侧旋转式连接有第二转轴218,第一转轴214与第二转轴218之间连接有第二传动条219,第二转轴218上连接有第二转轮2110,第二转轮2110位于第二传动条219前侧,第二转轮2110前侧旋转式连接有摇把2111。

还包括有第一螺母2171、第二螺杆2172和弧形压块2173,连接板217上侧通过焊接的方式安装有第一螺母2171,第一螺母2171上内旋有第二螺杆2172,第二螺杆2172与第一螺母2171配合,第二螺杆2172下端旋转式连接有弧形压块2173。

还包括有磨边角度调节装置22,磨边角度调节装置22包括有第三转轴221、旋转环222、轴承座223、弹簧套224、铁球225、第一弹簧226、第二固定块227、第三连接块228和档位环229,第一固定块17前侧设有磨边角度调节装置22装置,第一固定块17前侧通过焊接的方式安装有第三转轴221,第二连接块18内通过螺栓连接的方式连接有轴承座223,轴承座223通过过盈连接的方式安装在第三转轴221上,第二连接块18前侧通过焊接的方式安装有旋转环222,旋转环222套在第三转轴221上,旋转环222上外侧通过焊接的方式安装有弹簧套224,弹簧套224内放置有铁球225,铁球225内侧通过焊接的方式安装有第一弹簧226,第一弹簧226另一端通过焊接的方式安装在弹簧套224下侧内壁上,第一固定块17下方前侧通过焊接的方式安装有第二固定块227,第二固定块227上侧通过焊接的方式安装有第三连接块228,第三连接块228上侧通过焊接的方式安装有档位环229,档位环229内侧壁上开有若干档位槽2210,档位槽2210与铁球225在同一直线上,铁球225进入档位槽2210。

还包括有第一导轨151、第一导套152、第三螺杆154和第二压块155,支撑杆14上端通过焊接的方式安装有第一导轨151,第一导轨151上滑动式连接有第一导套152,第一导套152左端通过焊接的方式安装有第一连接块15,第一导套152右端开有第二螺纹孔153,第二螺纹孔153内放置有第三螺杆154,第三螺杆154与第二螺纹孔153配合,第三螺杆154左端旋转式连接有第二压块155。

还包括有磨边间距调节装置23,磨边间距调节装置23包括有第三滑轨231、第三滑块232、第四转轴233、第一活动杆234、第二活动杆235、第二螺母236、第四螺杆237、第二导轨238、第二导套239、支撑块2310和第五转轴2311,第一连接块15前侧设有磨边间距调节装置23,第一连接块15前侧通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨231,第三滑轨231内滑动式连接有第三滑块232,第三滑块232前侧通过焊接的方式安装有第四转轴233,第四转轴233前侧旋转式连接有第一活动杆234,第四转轴233前侧旋转式连接有第二活动杆235,第二活动杆235位于第一活动杆234前侧,第三滑轨231右端通过焊接的方式安装有第二螺母236,第三滑块232右端旋转式连接有第四螺杆237,第四螺杆237通过第二螺母236伸到第三滑轨231右方,第四螺杆237与第二螺母236配合,连接杆16上下两端通过焊接的方式安装有第二导轨238,第二导轨238上滑动式连接有第二导套239,第二导套239前侧通过焊接的方式安装有第一固定块17,第二导套239右侧通过焊接的方式安装有支撑块2310,支撑块2310前侧通过焊接的方式安装有第五转轴2311,第一活动杆234左端旋转式连接在上侧第五转轴2311上,第二活动杆235左端旋转式连接在下侧第五转轴2311上。

还包括有第二推杆2382、第二弹簧2383和挡块2384,连接杆16前侧开有第二通孔2381,第二通孔2381内放置有第二推杆2382,连接杆16右侧通过焊接的方式安装有第二弹簧2383,第二弹簧2383右端通过焊接的方式安装在第二推杆2382右侧内壁上,第二推杆2382左端通过焊接的方式安装有挡块2384。

支撑板2的材料为Q235钢。

第一电机19和第二电机122为伺服电机。

工作原理:当用户需要对玻璃进行侧边的磨边时,用户可以将玻璃放置在放置板3上,然后向下移动第一推杆7,第一推杆7带动压板8向下移动,压板8压住放置在放置板3上的玻璃,然后旋转第一螺杆10,第一螺杆10通过与第一螺纹孔9的配合旋进第一通孔6内,第一螺杆10推动第一压块11,第一压块11固定住第一推杆7在固定杆5上的这个位置,固定好玻璃后,打开第一电机19,第一电机19带动砂轮20旋转,砂轮20对玻璃侧边进行打磨,同时推动第一连接块15,第一连接块15带动支撑杆14移动,支撑杆14通过第一滑块13在第一滑轨12内移动而移动,第一连接块15带动连接杆16移动,连接杆16带动第一固定块17移动,从而带动第一电机19和砂轮20移动,从而对玻璃侧边进行打磨。

因为还包括有齿条121、第二电机122和齿轮123,第一滑轨12内右侧通过螺栓连接的方式安装有齿条121,第一滑块13内右侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机122,第二电机122右端的第二电机122输出轴通过联轴器连接有齿轮123,齿轮123与齿条121啮合,当用户在手动移动第一滑块13以便对玻璃进行打磨时,用户还可以打开第二电机122,第二电机122带动齿轮123旋转,齿轮123在齿条121上旋转,从而带动第一滑块13在第一滑轨12上移动,从而带动第一电机19和砂轮20移动,能够匀速地对玻璃侧边进行打磨。

因为还包括有移动装置21,移动装置21包括有第二滑轨211、第二滑块212、固定座213、第一转轴214、第一转轮215、第一传动条216、连接板217、第二转轴218、第二传动条219、第二转轮2110和摇把2111,底板1内设有移动装置21,底板1内通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨211,第二滑轨211内滑动式连接有第二滑块212,第二滑块212上端通过焊接的方式安装有固定座213,固定座213上侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨12,第二滑轨211左右两侧旋转式对称连接有第一转轴214,第一转轴214上连接有第一转轮215,第一转轮215之间链接有第一传动条216,第一传动条216上侧一端连接在第二滑块212右端,另一端连接在第二滑块212左端,底板1上侧右方通过焊接的方式安装有连接板217,连接板217位于左侧第一转轮215上方,连接板217前侧旋转式连接有第二转轴218,第一转轴214与第二转轴218之间连接有第二传动条219,第二转轴218上连接有第二转轮2110,第二转轮2110位于第二传动条219前侧,第二转轮2110前侧旋转式连接有摇把2111,当固定在放置板3上的玻璃尺寸不同时,用户可以旋转摇把2111,摇把2111带动第二转轮2110旋转,第二转轮2110带动第二转轴218旋转,第二转轴218通过第二传动条219带动右侧第一转轴214旋转,右侧第一转轴214旋转带动右侧第一转轮215旋转,右侧第一转轮215旋转通过第一传动条216带动左侧第一转轮215旋转,从而使第一传动条216带动第二滑块212在第二滑轨211内左右移动,从而带动第一滑轨12左右移动,从而带动第一电机19和砂轮20左右移动,移动到所需位置时就可停止旋转摇把2111。

因为还包括有第一螺母2171、第二螺杆2172和弧形压块2173,连接板217上侧通过焊接的方式安装有第一螺母2171,第一螺母2171上内旋有第二螺杆2172,第二螺杆2172与第一螺母2171配合,第二螺杆2172下端旋转式连接有弧形压块2173,当用户控制移动装置21移动到所需位置时,用户可以旋转第二螺杆2172,第二螺杆2172通过与第一螺母2171的配合旋进连接板217,第二螺杆2172推动弧形压块2173,弧形压块2173接触到第二转轮2110,从而将第二转轮2110固定住,不让其继续旋转。

因为还包括有磨边角度调节装置22,磨边角度调节装置22包括有第三转轴221、旋转环222、轴承座223、弹簧套224、铁球225、第一弹簧226、第二固定块227、第三连接块228和档位环229,第一固定块17前侧设有磨边角度调节装置22装置,第一固定块17前侧通过焊接的方式安装有第三转轴221,第二连接块18内通过螺栓连接的方式连接有轴承座223,轴承座223通过过盈连接的方式安装在第三转轴221上,第二连接块18前侧通过焊接的方式安装有旋转环222,旋转环222套在第三转轴221上,旋转环222上外侧通过焊接的方式安装有弹簧套224,弹簧套224内放置有铁球225,铁球225内侧通过焊接的方式安装有第一弹簧226,第一弹簧226另一端通过焊接的方式安装在弹簧套224下侧内壁上,第一固定块17下方前侧通过焊接的方式安装有第二固定块227,第二固定块227上侧通过焊接的方式安装有第三连接块228,第三连接块228上侧通过焊接的方式安装有档位环229,档位环229内侧壁上开有若干档位槽2210,档位槽2210与铁球225在同一直线上,铁球225进入档位槽2210,当用户需要玻璃侧边磨出不同的角度时,用户可以旋转第一电机19,第一电机19旋转带动第二连接块18旋转,第二连接块18通过轴承座223在第三转轴221上旋转,第二连接块18带动旋转环222旋转,旋转环222带动弹簧套224旋转,弹簧套224旋转带动铁球225旋转,在旋转过程中第一弹簧226为挤压状态,当铁球225旋转到一个档位槽2210时,第一弹簧226从挤压状态恢复,将铁球225从弹簧套224内弹出,进入档位槽2210,也就是换了一个角度,旋转到所需角度时,将另一个与第一电机19连接的第二连接块18旋转到相同的档位就可以了。

因为还包括有第一导轨151、第一导套152、第三螺杆154和第二压块155,支撑杆14上端通过焊接的方式安装有第一导轨151,第一导轨151上滑动式连接有第一导套152,第一导套152左端通过焊接的方式安装有第一连接块15,第一导套152右端开有第二螺纹孔153,第二螺纹孔153内放置有第三螺杆154,第三螺杆154与第二螺纹孔153配合,第三螺杆154左端旋转式连接有第二压块155,用户还可以移动第一导套152,第一导套152在第一导轨151上移动,当移动到玻璃侧边的中心处位于第一连接块15的中心时,旋转第三螺杆154,第三螺杆154通过与第二螺纹孔153的配合旋进第一导套152,第三螺杆154推动第二压块155,第二压块155固定住第一导套152在第一导轨151上的这个位置上,以便使玻璃侧边的中心位于第二连接块18侧边的中心位置可以使磨边有对称性。

因为还包括有磨边间距调节装置23,磨边间距调节装置23包括有第三滑轨231、第三滑块232、第四转轴233、第一活动杆234、第二活动杆235、第二螺母236、第四螺杆237、第二导轨238、第二导套239、支撑块2310和第五转轴2311,第一连接块15前侧设有磨边间距调节装置23,第一连接块15前侧通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨231,第三滑轨231内滑动式连接有第三滑块232,第三滑块232前侧通过焊接的方式安装有第四转轴233,第四转轴233前侧旋转式连接有第一活动杆234,第四转轴233前侧旋转式连接有第二活动杆235,第二活动杆235位于第一活动杆234前侧,第三滑轨231右端通过焊接的方式安装有第二螺母236,第三滑块232右端旋转式连接有第四螺杆237,第四螺杆237通过第二螺母236伸到第三滑轨231右方,第四螺杆237与第二螺母236配合,连接杆16上下两端通过焊接的方式安装有第二导轨238,第二导轨238上滑动式连接有第二导套239,第二导套239前侧通过焊接的方式安装有第一固定块17,第二导套239右侧通过焊接的方式安装有支撑块2310,支撑块2310前侧通过焊接的方式安装有第五转轴2311,第一活动杆234左端旋转式连接在上侧第五转轴2311上,第二活动杆235左端旋转式连接在下侧第五转轴2311上,当用户需要对不同厚度的玻璃进行磨边时,用户可以旋转第四螺杆237,第四螺杆237通过与第二螺母236的配合旋进或旋出第三滑轨231,第四螺杆237带动第四滑块在第四滑轨中左右移动,第四滑块移动将带动第四转轴233移动,第四转轴233将拉动第一活动杆234和第二活动杆235,从而使第一活动杆234和第二活动杆235在第四转轴233上旋转,从而使第一活动杆234和第二活动杆235各自拉动与其连接的第五转轴2311,并将与第五转轴2311连接的支撑块2310向上或向下移动,支撑块2310将拉动第二导套239在第二导轨238上向相互的方向移动,从而带动第一固定块17移动,从而带动第一电机19和砂轮20移动,所以改变了两个砂轮20之间的距离,也就能够实现对不同厚度的玻璃进行磨边的目的。

因为还包括有第二推杆2382、第二弹簧2383和挡块2384,连接杆16前侧开有第二通孔2381,第二通孔2381内放置有第二推杆2382,连接杆16右侧通过焊接的方式安装有第二弹簧2383,第二弹簧2383右端通过焊接的方式安装在第二推杆2382右侧内壁上,第二推杆2382左端通过焊接的方式安装有挡块2384,当用户在调节两个砂轮20之间的距离时,用户还可以推动第二推杆2382,第二推杆2382带动挡块2384向左移动,此时第二弹簧2383处于压缩状态,然后再进行调节砂轮20之间的距离,这样可以很直观的控制砂轮20之间的距离不会过小而造成砂轮20之间的冲突,调节完毕后松开第二推杆2382,第二弹簧2383将恢复原状态,推动第二推杆2382向右移动。

因为支撑板2的材料为Q235钢,Q235钢硬度高,不容易变形,使装置的使用寿命更长。

因为第一电机19和第二电机122为伺服电机,抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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