1.一种在钒合金基底上制备Er2O3涂层的方法，其特征在于具体步骤如下：
1)、钒合金基底的预处理
将一定厚度的钒合金板利用线切割的方式切割成所需大小，再分别用600-5000目砂纸打磨，并抛光成镜面，用无水乙醇洗净，然后吹干；
2)、溶胶配制
称取一定质量的Er(NO3)3·5H2O溶于无水乙醇中并加入体积分数为3-5％的火棉胶，利用电磁搅拌制成浓度为0.4M-0.6M的溶胶，然后将溶胶密封保存；
3)、在钒合金基底上制备Er2O3涂层
将处理好的钒合金固定在旋涂机上，利用滴管滴加适量的溶胶于钒合金片上，先以低速旋涂，再以高速旋涂；将旋涂好的试样放置于真空干燥箱内，分2步加热真空干燥，然后炉冷；利用高温管式炉将干燥后的试样进行热处理，采用炉内冷却；
4)、重复步骤3)以达到需要的涂层厚度。
2.如权利要求1所述一种在钒合金基底上制备Er2O3涂层的方法，其特征在于步骤3)所述低速旋涂旋速为600-1000rpm，旋涂时间5-9s；高速旋涂旋速4000-6000rpm，旋涂时间20s-40s。
3.如权利要求1所述一种在钒合金基底上制备Er2O3涂层的方法，其特征在于步骤3)所述的2步真空干燥是：1)从室温加热至40-50℃时真空干燥30-50min，2)继续升温，在温度达到70-85℃时再真空干燥30-50min。
4.如权利要求1所述一种在钒合金基底上制备Er2O3涂层的方法，其特征在于步骤3)所述的热处理过程是在氩气气氛保护下进行，氩气流速为130-180sccm，热处理温度为550-650℃，保温时间为40-75min，采用炉内冷却。