除尘圆盘打磨机的制作方法

本发明涉及打磨机，尤其一种除尘圆盘打磨机。

背景技术：

目前，台式打磨机通常有砂带式、圆盘式，吸尘方式采用吸尘管和吸尘主机，所以工作的时候相当于打磨机和吸尘器同时工作，整个过程中需要两台机器同时工作，能耗大，而且两台机器之间还有接驳管线，占用空间。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种除尘圆盘打磨机，一体式解决打磨和吸尘两个问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是除尘圆盘打磨机,包括：

机架；

电机，包括机壳、转轴，所述机壳固定安装在所述机架上；

风机罩，为一个中空结构，固定安装在所述电机上；

叶片盘，与所述转轴固定连接；

叶片罩，与所述风机罩相配合，两者固定连接，所述叶片盘位于所述叶片罩与风机罩所形成的中空空间内；

砂纸，固定设置在所述叶片盘裸露出所述叶片罩的位置处。

所述机架为梯形状，包括四根支架，所述支架收敛于电机座，所述电机座与所述支架固定连接，所述电机安装在所述电机座上。

于本发明一实施例中，还包括挡板，所述挡板依次穿套过所述叶片罩、风机罩与所述机架固定连接。

于本发明一实施例中，所述挡板上开设有固定槽，所述固定槽呈“凸”字型，所述“凸”字的向外突出位置处开口，所述挡板远离所述开口的一端位于所述砂纸的工作面下方。开口处两侧的挡板固定安装在所述电机座的表面上，叶片罩和风机罩均位于固定槽内。

于本发明一实施例中，所述叶片盘包括砂盘、叶片，所述叶片与所述砂盘固定连接，所述叶片盘包括砂盘、叶片，所述叶片与所述砂盘固定连接，所述叶片围绕在所述砂盘的周围。所述叶片与砂盘轴线呈15-20°设置在所述砂盘的边缘，叶片和砂盘一体，随着沙盘一起旋转，砂纸打磨的同时，叶片带动气流吸走打磨出的粉尘，同时叶片产生的离心气流带动粉尘吹入积尘袋中。

于本发明一实施例中，所述风机罩上设置有耳边，所述叶片罩上设置有固定边，所述固定边与所述耳边贴合在一起，且固定安装在所述耳边上。

于本发明一实施例中，所述叶片罩的中间设置有砂纸孔，所述砂纸孔的直径小于或等于所述砂盘的直径。

于本发明一实施例中，所述叶片罩的厚度小于所述叶片盘的厚度。

于本发明一实施例中，所述风机罩上设有容纳腔，所述叶片盘的外径小于所述容纳腔的直径。

于本发明一实施例中，所述风机罩上设置有出风口，所述出风口与所述风机罩内部相连通，所述出风口上连接有导管，所述导管延伸至集尘袋，所述集尘袋与所述出风口相连通。所述集尘袋位于四根支架形成的空间内，所述机架上设置有挂钩，所述挂钩位于所述支架靠近所述集尘袋的一侧，所述集尘袋靠近导管的一端相应地设置有提拉环，提拉环挂在所述挂钩上，从而使集尘袋的入口处撑起，保证了导管与集尘袋之间的通道畅通，不阻塞。

于本发明一实施例中，所述风机罩的截面为圆形，所述出风口设置在所述风机罩外切线方向所在的位置处。

本技术方案具有以下有益效果：

本发明通过电机直接带动用来固定砂纸的砂盘,砂盘外围固定一圈叶片，砂盘转动时带动叶片也高速旋转。叶片有一定角度，随着转动的方向往容纳腔内推送气流，砂盘和叶片整体在环形风机罩中运行，风机罩壳体外围设置出风口，通过导管把气流吹到集尘袋中，收集粉尘同时排出空气。壳体出风口在圆形风机罩外壳的切线方向，这样有利于离心气流在经过回旋后从出气口排出。

工作时，电机带动砂盘旋转的同时叶片也高速旋转，此时，叶片带动气流从砂盘外周的一圈缝隙中吸入风机罩中，同时粉尘在离心力的作用下也被甩到砂盘外围，这样粉尘在离心力和叶片的吸力作用下被吸进风机罩的壳体内，再随气流吹入集尘袋中。本发明只有一个转动部件，结构上简单紧凑，减小了设备的体积和能耗，更经济，噪音低，吸尘效果好。

附图说明

图1是本发明一实施例的爆炸图；

图2是本发明一实施例的部分爆炸图；

图3是本发明一实施例的立体结构示意图；

图4是本发明一实施例的侧视图。

1、机架；2、电机；3、风机罩；4、叶片罩；5、砂纸；11、支架；12、电机座；6、砂盘；7、叶片；8、容纳腔；9、连接孔；10、耳边；41、固定边；42、砂纸孔；15、挡板；16、固定槽；17、挂钩；18、提拉环；22、转轴；33、出风口；44、导管；55、集尘袋。

具体实施方式

下面结合实施例及附图1至4对本发明作进一步描述。

本发明所涉及的除尘圆盘打磨机,包括机架1、电机2、风机罩3、叶片盘、叶片罩4、砂纸5。所述机架1为梯形状，包括四根支架11，所述支架11上方设置有电机座12，四根支架11收敛于所述电机座12，所述电机座12与所述支架11固定连接，所述电机2放置在所述电机座12上，所述电机2的机壳21固定安装在所述电机座12上。所述叶片盘包括砂盘6、叶片7，所述叶片7与所述砂盘6固定连接，两者也可一体成型制得。所述砂盘6为圆形，所述叶片7有若干个，沿所述砂盘6的边缘周向分布，所述叶片7与砂盘6轴线可呈15-20°设置，这样随着转动，所述叶片7会往其背面即风机罩3中推送气流，同时也带动气流旋转产生离心力，将粉尘甩出出风口。

所述风机罩3上设有容纳腔8，所述叶片盘的外径小于所述容纳腔8的直径。所述砂盘6的中心开设有连接孔9，所述的转轴22通过所述连接孔9与所述砂盘6固定连接，所述砂盘6固定在所述容纳腔8靠近所述叶片7罩一端的开口处、整体运行在所述风机罩3的环形壳体中，这样能够使在砂盘6边缘形成的气流能够更有效地将粉尘吸进风机罩内3。所述风机罩3上设置有耳边10，所述叶片罩4上设置有固定边41，所述固定边41与所述耳边10贴合在一起，且两者通过固定件固定连接。所述叶片盘就位于叶片罩4和风机罩3所组成的空间内。所述叶片罩4的中间设置有砂纸孔42，所述砂纸孔42的直径小于或等于所述砂盘6的直径，从而叶片罩4能有效将所述叶片7遮盖住，避免吸尘时粉尘外窜。

本实施例还包括挡板15，所述挡板15上开设有固定槽16，所述固定槽16呈“凸”字型，所述“凸”字的向外突出位置处开口，所述挡板15远离所述开口的一端位于所述砂纸5的工作面下端。开口处两侧的挡板15固定安装在所述电机座12的表面上，叶片罩4和风机罩3均位于固定槽16内。所述砂盘6上相应于砂纸孔42处粘贴有砂纸5，所述挡板15设置在所述砂纸5工作面的底部。

所述风机罩3上设置有出风口33，所述出风口33与所述风机罩3内部相连通，所述风机罩3的截面为圆形，所述出风口33沿所述风机罩3切线方向延伸出，远离所述风机罩3的一端连接有导管44，所述导管44延伸至集尘袋55，所述集尘袋55与所述出风口33相连通。所述集尘袋55位于四根支架11形成的空间内，所述机架1上设置有挂钩17，所述挂钩17位于所述支架11靠近所述集尘袋55的一侧，所述集尘袋55靠近导管44的一端相应地设置有提拉环18，提拉环18挂在所述挂钩17上，从而使集尘袋55的入口处被撑起，保证了导管44与集尘袋55之间的通道通畅。

本发明中所述叶片7和砂盘6高速旋转产生离心气流，在风机罩3和叶片罩4组合成的空间中旋转，并使气旋从出风口吹入集尘袋55。贴有砂纸5的砂盘6组成打磨盘，工作时，电机2带动打磨盘旋转，同时打磨盘周围的叶片7也高速旋转，叶片7呈一定角度分布在砂盘6上，电机2可以是普通交流电机，转速每分钟一千多或者两千多，所述叶片7带动气流经由叶片罩4与叶片盘之间的缝隙处吸入壳体，同时粉尘在离心力的作用下也被甩到打磨盘外围，这样粉尘在离心力和叶片的吸力作用下，直接进入风机罩3，再随气流吹入集尘袋55。相比现有设备，本发明将打磨和吸尘两个方面集成在一起，通过科学合理的设计使结构简单小巧，能耗小，工作效果好。

上述具体实施例只是用来解释说明本发明，而非是对本发明进行限制，在本发明的宗旨和权利要求的保护范围内，对本发明做出的任何不付出创造性劳动的替换和改变，皆落入本发明专利的保护范围。