一种镀铜钢管内壁防锈组合物及其制备方法与流程

文档序号:11193448阅读:699来源:国知局

本发明涉及钢管加工技术领域,尤其涉及一种镀铜钢管内壁防锈组合物及其制备方法。



背景技术:

在制冷技术领域中,用于制冷设备的钢管,在其加工过程中,需要采用防锈剂对其内壁进行防锈处理,以保证产品质量较高,使用寿命较长,钢管内壁在长期使用过程中不会发生锈迹等情况出现。



技术实现要素:

为了解决现有技术中存在的技术问题,本发明的目的在于提供一种处理效果佳的镀铜钢管内壁防锈组合物及其制备方法。

为解决上述技术问题,本发明采取如下技术方案:

一种镀铜钢管内壁防锈组合物,由如下重量份的原料组成:油性蜡1~7份、凡士林2~8份、石油磺酸盐2~4份、酰胺类气相防锈剂0.2~1份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠20~50份、聚氨酯乳液10~20份、烷基苯磺酸钠10~15份、烷基酚聚氧乙烯醚10~15份、十二烷基二甲基胺乙内酯25~35份、纳米填料25~35份、苯甲醇25~36份、水100~120份;

一种镀铜钢管内壁防锈组合物的制备方法为:将水加热到20~35℃,依次加入油性蜡、凡士林、石油磺酸盐、酰胺类气相防锈剂、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、聚氨酯乳液搅拌均匀;再加入烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基二甲基胺乙内酯、纳米填料、苯甲醇进行高速搅拌剪切,直至完全乳化分散。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:

使用本发明镀铜钢管内壁防锈组合物对钢管内壁进行处理,使钢管内壁具有一定的“活性”,在防锈性能等方面表现出极佳的优点。同时,防锈组合物中含有螯合剂成分,能迅速除去金属表面的锈蚀物质。另外,以水为主溶剂,形成水包油型液体防锈组合物,对环境友好。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步的说明:

实施例1:

一种镀铜钢管内壁防锈组合物,由如下重量份的原料组成:油性蜡1份、凡士林2份、石油磺酸盐2份、酰胺类气相防锈剂0.2份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠20份、聚氨酯乳液10份、烷基苯磺酸钠10份、烷基酚聚氧乙烯醚10份、十二烷基二甲基胺乙内酯25份、纳米填料25份、苯甲醇25份、水100份;

制备方法为:将水加热到20℃,依次加入油性蜡、凡士林、石油磺酸盐、酰胺类气相防锈剂、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、聚氨酯乳液搅拌均匀;再加入烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基二甲基胺乙内酯、纳米填料、苯甲醇进行高速搅拌剪切,直至完全乳化分散。

实施例2:

一种镀铜钢管内壁防锈组合物,由如下重量份的原料组成:油性蜡7份、凡士林8份、石油磺酸盐4份、酰胺类气相防锈剂1份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠50份、聚氨酯乳液20份、烷基苯磺酸钠15份、烷基酚聚氧乙烯醚15份、十二烷基二甲基胺乙内酯35份、纳米填料35份、苯甲醇36份、水120份;

制备方法为:将水加热到35℃,依次加入油性蜡、凡士林、石油磺酸盐、酰胺类气相防锈剂、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、聚氨酯乳液搅拌均匀;再加入烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基二甲基胺乙内酯、纳米填料、苯甲醇进行高速搅拌剪切,直至完全乳化分散。

实施例3:

一种镀铜钢管内壁防锈组合物,由如下重量份的原料组成:油性蜡5份、凡士林5份、石油磺酸盐3份、酰胺类气相防锈剂0.7份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠30份、聚氨酯乳液15份、烷基苯磺酸钠12份、烷基酚聚氧乙烯醚12份、十二烷基二甲基胺乙内酯30份、纳米填料30份、苯甲醇30份、水110份;

制备方法为:将水加热到30℃,依次加入油性蜡、凡士林、石油磺酸盐、酰胺类气相防锈剂、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、聚氨酯乳液搅拌均匀;再加入烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基二甲基胺乙内酯、纳米填料、苯甲醇进行高速搅拌剪切,直至完全乳化分散。



技术特征:

技术总结
本发明涉及钢管加工技术领域,尤其涉及一种镀铜钢管内壁防锈组合物及其制备方法,由如下重量份的原料组成:油性蜡 1~7份、凡士林2~8份、石油磺酸盐2~4份、酰胺类气相防锈剂 0.2~1份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠20~50份、聚氨酯乳液10~20份、烷基苯磺酸钠10~15份、烷基酚聚氧乙烯醚10~15份、十二烷基二甲基胺乙内酯25~35份、纳米填料25~35份、苯甲醇25~36份、水100~120份;使用本发明使钢管内壁具有一定的“活性”,在防锈性能等方面表现出极佳的优点。同时,防锈组合物中含有螯合剂成分,能迅速除去金属表面的锈蚀物质。另外,以水为主溶剂,形成水包油型液体防锈组合物,对环境友好。

技术研发人员:时乾中;肖翔;王玉珏;王子俊
受保护的技术使用者:合肥太通制冷科技有限公司
技术研发日:2017.06.20
技术公布日:2017.09.29
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