钢板的边部打磨机的制作方法

文档序号:13151913阅读:126来源:国知局
钢板的边部打磨机的制作方法

本发明涉及一种机械设备领域,尤其是一种钢板的边部打磨机。



背景技术:

彩钢板是一种表面带有有机涂层的钢板,并广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面;目前,在彩钢板的生产过程中需要进行切割,而彩钢板在切割后其边缘部分会产生毛刺,或锯齿状割痕。这造成在施工或焊接钢板时容易出现焊接不工整,对齐线不密闭。其毛刺还会划伤人员手臂,同时,将彩钢板卷绕于胶辊后较容易划伤或破损胶辊,降低了胶辊的使用寿命。但是目前的打磨工具简单其打磨效果也不是很明显,打磨工时长,影响了使用效果和实用性能。

因此,有鉴于常见的先前技术有上述缺点,发明人针对前述缺点研究改进之道,终于有本发明的产生。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种提高使用效果和实用性能的钢板的边部打磨机。

本发明所设计的钢板的边部打磨机,包括机架和控制箱,机架上固定有底座,底座的顶面设有安装槽一、安装槽二和支架,安装槽一和安装槽二内均固定有滚珠丝杠,滚珠丝杠的滑块上固定有滑动平台,滑动平台上固定有电机和垂直导向板,电机的转轴上套接有打磨砂轮,且打磨砂轮的侧面设有供钢板的边部插入打磨的梯形凹槽,垂直导向板位于打磨砂轮的侧面,梯形凹槽的内底面与垂直导向板的一板面齐平,滚珠丝杠的尾端连接有伺服电机或步进电机;

支架上通过轴承连接有输送辊,输送辊一端的连接轴上套接有从动齿轮,支架上还固定有电机,且电机的转轴上套接有与从动齿轮啮合的主动齿轮,输送辊的外侧面包覆有橡胶层,且输送辊对应位于梯形凹槽的位置;

控制箱上设有相互连接的plc控制器和触摸屏,伺服电机或步进电机和电机均与plc控制器连接。

进一步优选,还包括防尘罩,防尘罩固定于底座上,且打磨机置于防尘罩内,防尘罩上还设有钢板进口和钢板出口。其结构使得工作空间的环境得到保障。

进一步优选,防尘罩上还设有通风口和可开启的门窗,通风口处密封连接有脉冲除尘器,脉冲除尘器与plc控制器连接。提升使用性能,并具有除尘功能。

进一步优选,电机的侧壁固定有承接盘,且承接盘靠近于支架。避免粉尘落入滚珠丝杠上。

本发明所设计的钢板的边部打磨机,其结构紧凑可靠,经打磨后的钢板边部,减少边部毛刺,降低了在卷绕钢板厚胶辊的损耗,提高胶辊使用寿命;并且在打磨时通过plc控制器控制设备的全程运行,使得自动智能化程度较高,打磨效率高,降低生产成本和人工成本,提高了使用效果和实用性能。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图(一);

图2是实施例1的整体结构示意图(二)。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1:

如图1和图2所示,本实施例所描述的钢板的边部打磨机,包括机架1和控制箱15,机架1上固定有底座2,底座2的顶面设有安装槽一3、安装槽二23和支架26,安装槽一3和安装槽二23内均固定有滚珠丝杠4,滚珠丝杠4的滑块41上固定有滑动平台5,滑动平台5上固定有电机6和垂直导向板24,电机6的转轴上套接有打磨砂轮7,且打磨砂轮7的侧面设有供钢板25的边部插入打磨的梯形凹槽71,垂直导向板24位于打磨砂轮71的侧面,梯形凹槽71的内底面与垂直导向板24的一板面齐平,滚珠丝杠4的尾端连接有伺服电机18或步进电机18;其结构使得通过伺服电机18或步进电机18进行控制滚珠丝杠4的滑块41走动,进行调节两个打磨砂轮7之间的距离,使得可适用不同宽度的钢板25,提高了使用性能;垂直导向板24使得在打磨钢板25边部时,钢板25在输送辊上不会发生偏移,具有定位的作用,并且打磨砂轮7在旋转的过程中进行对插入于梯形凹槽71内的钢板25边部打磨,梯形凹槽71使得在打磨边部时不会伤到钢板面的涂层。

支架26上通过轴承14连接有输送辊9,输送辊9一端的连接轴91上套接有从动齿轮11,支架26上还固定有电机12,且电机12的转轴上套接有与从动齿轮11啮合的主动齿轮13,输送辊9的外侧面包覆有橡胶层10,且输送辊9对应位于梯形凹槽71的位置;其结构使得在打磨时输送辊9旋转而自动带动钢板25进行向前走动,达到进行自动化打磨钢板25边部的作用,而且通过齿轮带动输送辊9旋转,使得输送辊9的旋转稳定可靠的作用。

控制箱15上设有相互连接的plc控制器152和触摸屏151,伺服电机18或步进电机18和电机12均与plc控制器152连接。利用触摸屏151输入的程序和参数,并植入plc控制器152中进行自动控制伺服电机18或步进电机18和电机12,达到自动调节两打磨砂轮7的之间的距离。

本实施例中,还包括防尘罩19,防尘罩19固定于底座2上,且打磨机置于防尘罩19内,防尘罩19上还设有钢板进口16和钢板出口17。其结构使得打磨产生的灰尘和粉尘不会散发于工件间,使得工作人员健康得到保障。

本实施例中,防尘罩19上还设有通风口20和可开启的门窗22,通风口20处密封连接有脉冲除尘器21,脉冲除尘器21与plc控制器152连接。通过门窗可实时观察内部打磨情况,通过脉冲除尘器21进行对防尘罩19内的空气进行除尘,除尘时,脉冲除尘器21由气包212、抽风机215、精密滤芯211构成,气包212通过电磁阀213连接置于除尘器内部进行对精密滤芯211上的灰尘或粉尘进行吹落的吹气管214,抽风机215将经精密滤芯211过滤的空气抽出,提高实用性能。

本实施例中,电机12的侧壁固定有承接盘27,且承接盘27靠近于支架26。使得打磨所产生的灰尘或粉尘不会落入滚珠丝杠5上,均落入承接盘27中,使得滚珠丝杠5的使用保持顺畅可靠。

本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与

本技术:
相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明所公开的一种钢板的边部打磨机,底座顶面的设有安装槽一、安装槽二和支架,安装槽一和安装槽二内均固定有滚珠丝杠,滚珠丝杠的滑块上固定有滑动平台,滑动平台上的电机转轴套接有打磨砂轮,且打磨砂轮的侧面设有供钢板的边部插入打磨的梯形凹槽,滚珠丝杠的尾端连接有伺服电机或步进电机;支架上通过轴承连接有包覆橡胶层的输送辊,输送辊一端的连接轴上套接有从动齿轮,支架上还固定有电机,且电机的转轴上套接有与从动齿轮啮合的主动齿轮;其结构紧凑可靠,经打磨后的钢板边部,减少边部毛刺,降低在卷绕钢板厚胶辊的损耗,提高胶辊使用寿命;在打磨时为自动化工作,打磨效率高,降低生产成本和人工成本,提高使用效果和实用性能。

技术研发人员:刘学庆
受保护的技术使用者:美佳德科技(无锡)有限公司
技术研发日:2017.09.19
技术公布日:2017.12.12
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