一种磁钢加工磨床的制作方法

本发明涉及磁钢加工技术领域，尤其涉及一种磁钢加工磨床。

背景技术：

在磁钢加工过程中需要对其进行打磨，但是传统的磁钢打磨机的载物架对被加工磁钢固定不牢固，在打磨过程中受到外力作用会发生移动，最终会影响打磨的质量，降低打磨效率；且传统的磁钢打磨机的打磨部件只有一个传动杆导致打磨刀具固定不牢固，在打磨过程中会发生晃动，最终影响打磨质量；因此，需要提供一种载物架可以对被加工的磁钢固定牢固，打磨刀具固定牢固的磁钢加工磨床。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种磁钢加工磨床，解决传统的磁钢加工磨床的载物架对被加工磁钢固定不牢固的问题。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种磁钢加工磨床，包括底座，还包括卡接于所述底座的上端的主安装板、卡接于所述主安装板的上端的载物架、通过螺栓固定于所述主安装板的上侧的边缘处的升降架、通过螺纹旋接于所述升降架的上部的导向梁、可以滑动的套设于所述导向梁上的移动机箱、采用螺栓固定于所述移动机箱内的电机、穿设于所述移动机箱的下部且旋接于所述电机的下侧的磨削部件；

所述载物架包括下磨削盘、卡接于所述下磨削盘的下端的第一安装杆、穿设于所述下磨削盘的一端的第一伸缩杆、通过螺纹旋接于所述第一伸缩杆上的第一旋接头、沿着所述第一旋接头的径向通过螺纹旋接于所述第一旋接头的上部的第二安装杆、通过螺纹旋接于所述第二安装杆的上部的顶紧块、穿设于所述下磨削盘的另一端的第三安装杆、沿着所述第三安装杆的轴向通过螺纹旋接于所述第三安装杆的远离所述下磨削盘的一端下旋接筒、沿着垂直于所述第三安装杆的方向通过螺纹旋接于所述下旋接筒上的第四安装杆、沿着所述第四安装杆的轴向通过螺纹旋接于所述第四安装杆的上部的上旋接筒、沿着所述上旋接筒的径向穿设于所述上旋接筒内的第五安装杆、通过螺纹旋接于所述第五安装杆的远离所述上旋接筒的一端的弯杆和卡接于所述弯杆的下端的压紧件；

于所述下磨削盘的下部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第一安装杆相适应；所述第一安装杆为圆杆状；每个所述下磨削盘的下部设置有6个所述第一安装杆；

于所述下磨削盘的一端穿设有第一伸缩导向孔，所述第一伸缩导向孔为盲孔，所述第一伸缩导向孔和所述第一伸缩杆相适应；所述第一伸缩杆为圆杆状；所述第一旋接头为球状，沿着所述第一旋接头的径向于其内穿设有第一旋接孔和第二旋接孔，所述第一旋接孔和所述第二旋接孔相互垂直；于所述第一旋接和所述第二旋接孔的内壁上均螺旋的凹设有螺纹；所述第一旋接孔和所述第一伸缩杆相适应；所述第二旋接孔和所述第二安装杆相适应；

所述顶紧块的纵截面为梯形；于所述顶紧块内穿设有第三旋接孔，于所述第三旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接孔和所述第二安装杆相适应；于所述下磨削盘的远离所述第一伸缩杆的一端穿设有第二伸缩导向孔，所述第二伸缩导向孔和所述第三安装杆相适应；所述第三安装杆为圆杆状；

沿着所述上旋接筒的轴向于其内穿设有第四旋接孔，所述第四旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第四旋接孔和所述第四安装杆相适应；所述第四安装杆为圆杆状；沿着所述上旋接筒的径向于其内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述第五安装杆相适应；所述弯杆为圆弧状。

其中，所述磨削部件包括上安装板、通过螺纹旋接于所述上安装板的上侧的输出轴、卡接于所述上安装板的上侧的第一固定座、通过螺纹旋接于所述输出轴上的第二旋接头、穿设于所述第二旋接头内且端部卡接于所述第一固定座的上侧的辅助固定杆、卡接于所述上安装板的下侧的中部的第三固定座、卡接于所述上安装板的下侧的边缘处的第二固定座、沿着所述第三固定座的径向穿设于所述第三固定座的下部的内连接杆、通过螺纹旋接于所述内连接杆的下端的主刀具和卡接于所述第二固定座和所述主刀具之间的侧杆。

其中，于所述上安装板的上部的边缘处凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述第一固定座相适应；所述第一固定座的纵截面为梯形；于所述第一固定座的上部凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述辅助固定杆相适应；所述辅助固定杆为圆环状；于所述第二旋接头内穿设有第二固定孔，所述第二固定孔和所述辅助固定杆相适应；沿着所述第二旋接头的径向于其内穿设有第五旋接孔，于所述第五旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第五旋接孔和所述输出轴相适应；所述输出轴为圆杆状；

于所述上安装板的下侧的边缘处凹设有第四卡接槽，所述第四卡接槽和所述第二固定座相适应；所述第二固定座的外壁为球面，沿着所述第二固定座的径向于其内穿设有第一卡接安装孔，所述第一卡接安装孔和所述侧杆相适应；所述侧杆相对于所述主刀具的上端面倾斜设置；于所述上安装板的下侧的中部凹设有第五卡接槽，所述第五卡接槽和所述第三固定座相适应；所述第三固定座的外壁为椭球面；沿着所述第三固定座的径向于其内穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述内连接杆相适应；每个所述第三固定座上设置有3个所述内连接杆；所述主刀具的纵截面为梯形；于所述主刀具的上部凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述内连接杆相适应。

本发明的优点在于：

本发明的磁钢加工磨床，包括底座，还包括卡接于所述底座的上端的主安装板、卡接于所述主安装板的上端的载物架、通过螺栓固定于所述主安装板的上侧的边缘处的升降架、通过螺纹旋接于所述升降架的上部的导向梁、可以滑动的套设于所述导向梁上的移动机箱、采用螺栓固定于所述移动机箱内的电机、穿设于所述移动机箱的下部且旋接于所述电机的下侧的磨削部件；

所述载物架包括下磨削盘、卡接于所述下磨削盘的下端的第一安装杆、穿设于所述下磨削盘的一端的第一伸缩杆、通过螺纹旋接于所述第一伸缩杆上的第一旋接头、沿着所述第一旋接头的径向通过螺纹旋接于所述第一旋接头的上部的第二安装杆、通过螺纹旋接于所述第二安装杆的上部的顶紧块、穿设于所述下磨削盘的另一端的第三安装杆、沿着所述第三安装杆的轴向通过螺纹旋接于所述第三安装杆的远离所述下磨削盘的一端下旋接筒、沿着垂直于所述第三安装杆的方向通过螺纹旋接于所述下旋接筒上的第四安装杆、沿着所述第四安装杆的轴向通过螺纹旋接于所述第四安装杆的上部的上旋接筒、沿着所述上旋接筒的径向穿设于所述上旋接筒内的第五安装杆、通过螺纹旋接于所述第五安装杆的远离所述上旋接筒的一端的弯杆和卡接于所述弯杆的下端的压紧件；本发明的磁钢加工磨床的载物架可以对被加工的磁钢固定牢固，打磨刀具固定的牢固。

附图说明

图1是本发明的磁钢加工磨床的主视图。

图2是本发明的载物架的主视图。

图3是本发明的磨削部件的主视图。

其中：1-底座；2-主安装板；3-载物架；31-第一安装杆；32-第一旋接头；33-下磨削盘；34-第一伸缩杆；35-顶紧块；36-第二安装杆；37-压紧件；38-弯杆；39-第五安装杆；310-上旋接筒；311-第四安装杆；312-下旋接筒；313-第三安装杆；4-磨削部件；41-输出轴；42-第二旋接头；43-辅助固定杆；44-第一固定座；45-上安装板；46-第二固定座；47-侧杆；48-内连接杆；49-第三固定座；410-主刀具；5-电机；6-移动机箱；7-导向梁；8-升降架。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

结合图1至图3对本发明的磁钢加工磨床进行详细说明。

本发明磁钢加工磨床，包括底座1，还包括卡接于所述底座1的上端的主安装板2、卡接于所述主安装板2的上端的载物架3、通过螺栓固定于所述主安装板2的上侧的边缘处的升降架8、通过螺纹旋接于所述升降架8的上部的导向梁7、可以滑动的套设于所述导向梁7上的移动机箱6、采用螺栓固定于所述移动机箱6内的电机5、穿设于所述移动机箱6的下部且旋接于所述电机5的下侧的磨削部件4；

所述载物架3包括下磨削盘33、卡接于所述下磨削盘33的下端的第一安装杆31、穿设于所述下磨削盘33的一端的第一伸缩杆34、通过螺纹旋接于所述第一伸缩杆34上的第一旋接头32、沿着所述第一旋接头32的径向通过螺纹旋接于所述第一旋接头32的上部的第二安装杆36、通过螺纹旋接于所述第二安装杆36的上部的顶紧块35、穿设于所述下磨削盘33的另一端的第三安装杆313、沿着所述第三安装杆313的轴向通过螺纹旋接于所述第三安装杆313的远离所述下磨削盘33的一端下旋接筒312、沿着垂直于所述第三安装杆313的方向通过螺纹旋接于所述下旋接筒312上的第四安装杆311、沿着所述第四安装杆311的轴向通过螺纹旋接于所述第四安装杆311的上部的上旋接筒310、沿着所述上旋接筒310的径向穿设于所述上旋接筒310内的第五安装杆39、通过螺纹旋接于所述第五安装杆39的远离所述上旋接筒310的一端的弯杆38和卡接于所述弯杆38的下端的压紧件37；

于所述下磨削盘33的下部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第一安装杆31相适应；所述第一安装杆32为圆杆状；每个所述下磨削盘33的下部设置有6个所述第一安装杆31；

于所述下磨削盘33的一端穿设有第一伸缩导向孔，所述第一伸缩导向孔为盲孔，所述第一伸缩导向孔和所述第一伸缩杆34相适应；所述第一伸缩杆34为圆杆状；所述第一旋接头32为球状，沿着所述第一旋接头32的径向于其内穿设有第一旋接孔和第二旋接孔，所述第一旋接孔和所述第二旋接孔相互垂直；于所述第一旋接和所述第二旋接孔的内壁上均螺旋的凹设有螺纹；所述第一旋接孔和所述第一伸缩杆34相适应；所述第二旋接孔和所述第二安装杆36相适应；

所述顶紧块35的纵截面为梯形；于所述顶紧块35内穿设有第三旋接孔，于所述第三旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接孔和所述第二安装杆36相适应；于所述下磨削盘33的远离所述第一伸缩杆34的一端穿设有第二伸缩导向孔，所述第二伸缩导向孔和所述第三安装杆313相适应；所述第三安装杆313为圆杆状；

沿着所述上旋接筒310的轴向于其内穿设有第四旋接孔，所述第四旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第四旋接孔和所述第四安装杆311相适应；所述第四安装杆311为圆杆状；沿着所述上旋接筒310的径向于其内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述第五安装杆39相适应；所述弯杆38为圆弧状。

所述磨削部件4包括上安装板45、通过螺纹旋接于所述上安装板45的上侧的输出轴41、卡接于所述上安装板45的上侧的第一固定座44、通过螺纹旋接于所述输出轴41上的第二旋接头42、穿设于所述第二旋接头42内且端部卡接于所述第一固定座44的上侧的辅助固定杆43、卡接于所述上安装板45的下侧的中部的第三固定座49、卡接于所述上安装板45的下侧的边缘处的第二固定座46、沿着所述第三固定座49的径向穿设于所述第三固定座49的下部的内连接杆48、通过螺纹旋接于所述内连接杆48的下端的主刀具410和卡接于所述第二固定座46和所述主刀具410之间的侧杆47。

于所述上安装板45的上部的边缘处凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述第一固定座44相适应；所述第一固定座44的纵截面为梯形；于所述第一固定座44的上部凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述辅助固定杆43相适应；所述辅助固定杆43为圆环状；于所述第二旋接头42内穿设有第二固定孔，所述第二固定孔和所述辅助固定杆43相适应；沿着所述第二旋接头42的径向于其内穿设有第五旋接孔，于所述第五旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第五旋接孔和所述输出轴41相适应；所述输出轴41为圆杆状；

于所述上安装板45的下侧的边缘处凹设有第四卡接槽，所述第四卡接槽和所述第二固定座46相适应；所述第二固定座46的外壁为球面，沿着所述第二固定座46的径向于其内穿设有第一卡接安装孔，所述第一卡接安装孔和所述侧杆47相适应；所述侧杆47相对于所述主刀具410的上端面倾斜设置；于所述上安装板45的下侧的中部凹设有第五卡接槽，所述第五卡接槽和所述第三固定座49相适应；所述第三固定座49的外壁为椭球面；沿着所述第三固定座49的径向于其内穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述内连接杆48相适应；每个所述第三固定座49上设置有3个所述内连接杆48；所述主刀具410的纵截面为梯形；于所述主刀具410的上部凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述内连接杆48相适应。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。