本实用新型涉及不锈钢加工领域，尤其是公开了一种退火炉石墨辊调节装置。
背景技术：
退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。连续退火炉是退火工艺中经常使用到的设备，在退火时，炉内温度高达1100℃，在此温度下，钢带张力变小且卧式退火炉的体积较大，因此，钢带容易在炉内产生跑偏的现象，而工人从退火炉外不容易看到炉内，从而导致钢带表面被剐蹭磨损的现象，影响钢带的质量。现有的退火炉调节装置，会使石墨辊在钢带表面留下印记。
技术实现要素：
本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种便于观察、方便调节、摩擦力小、钢带版型好的退火炉石墨辊调节装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种退火炉石墨辊调节装置，包括壳体，其内设置有石墨辊，所述石墨辊两端分别与调节盘固定，所述调节盘通过四个可调螺栓与壳体固定；所述壳体上设置有观察窗。采用本方案，操作工人可通过观察窗观察到炉内带材的偏移情况，若钢带出现偏移，根据钢带偏移的方向，通过调节可调螺栓调节而调整石墨辊的方向，从而调整钢带的方向，避免出现钢带磨损。同时，由于采用石墨辊，由于石墨辊的摩擦力小，有利于改善钢带版型，消除石墨辊印记。
优选的，四个所述可调螺栓分别固定于调节盘的上下左右四个方向。可根据退火炉内钢带的偏移方向，调整对应的可调螺栓，从而将矫正钢带偏移，避免钢带磨损剐蹭。
本实用新型与现有技术相比有以下有益效果：
1、便于观察钢带的偏移情况。由于壳体设置观察窗，操作工人可通过观察窗观察到炉内带材的偏移情况，以便做出调成。2、通过设置调节盘以及可调节螺栓，可以针对钢带的偏移情况，做出相应调整。2、减少摩擦力，改善钢带版型。由于采用石墨辊，而石墨辊的摩擦力小，有利于改善钢带版型，消除石墨辊印记。
附图说明
图1是一种退火炉石墨辊调节装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示为一种退火炉石墨辊调节装置，包括壳体1，壳体1内设置有石墨辊2，石墨辊2两端分别与调节盘12固定，调节盘12通过四个可调螺栓13与壳体1固定；四个可调螺栓13分别固定与调节盘12的上下左右四个方向，壳体1上设置有观察窗11。
使用时，操纵工人通过观察窗11观察炉内钢带的偏移情况，若钢带出现偏移，根据钢带的偏移情况，调整对应的螺栓13从而调整石墨辊的位置，纠正钢带偏移，避免钢带因偏移出现的磨损剐蹭。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。