一种铝棒浇注成型装置的制作方法

本实用新型涉及一种浇注成型装置，特别涉及一种铝棒浇注成型装置。

背景技术：

银白色轻金属。有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。相对密度2.70。熔点660℃。沸点2327℃。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。应用极为广泛，其中铝棒，铝管使用的也比较多，传统的铝棒成型装置，都是结构比较复杂的，费时费力。为此，我们提出一种铝棒浇注成型装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种铝棒浇注成型装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝棒浇注成型装置，包括成型室、进料支撑台、进料槽、出料槽、接料槽和接料支撑台，所述成型室内设置有多个成型孔，所述成型孔顶部设置有漏口，所述成型室顶部设置有多个入料槽且入料槽横穿漏口，所述成型室一端设置有进料支撑台，所述进料支撑台顶部设置有进料槽，所述进料槽内底部设置有斜坡，所述进料槽端部设置有进料口，所述成型室另一端设置有接料支撑台，所述接料支撑台顶部设置有出料槽，所述出料槽端部设置有出料口，所述接料支撑台底部一侧设置有接料槽。

进一步地，所述入料槽两端分别与进料槽和出料槽相连。

进一步地，所述斜坡为角度小于三十度的斜坡。

进一步地，所述接料槽与接料支撑台固定焊接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种铝棒浇注成型装置，可以在接料槽中放入一个集料的装置将过多的浆料收集，这样可以有效的避免浆料的浪费，而且通过进料槽内的斜坡，可以加快浆料的流动，同时可以避免浆料残留在进料槽中，结构简单，成型效果好，而且可以有效的实现自动浇注成型，工作效率更高，可以大大降低工作人员的工作量，而且可以有效的降低物料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型铝棒浇注成型装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型铝棒浇注成型装置的俯视图结构示意图。

图中：1、成型室；2、进料支撑台；3、斜坡；4、进料槽；5、进料口；6、成型孔；7、漏口；8、入料槽；9、出料槽；10、出料口；11、接料槽；12、接料支撑台。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种铝棒浇注成型装置，包括成型室1、进料支撑台2、进料槽4、出料槽9、接料槽11和接料支撑台12，所述成型室1内设置有多个成型孔6，所述成型孔6顶部设置有漏口7，所述成型室1顶部设置有多个入料槽8且入料槽8横穿漏口7，所述成型室1一端设置有进料支撑台2，所述进料支撑台2顶部设置有进料槽4，所述进料槽4内底部设置有斜坡3，所述进料槽4端部设置有进料口5，所述成型室1另一端设置有接料支撑台12，所述接料支撑台12顶部设置有出料槽9，所述出料槽9端部设置有出料口10，所述接料支撑台12底部一侧设置有接料槽11。

其中，所述入料槽8两端分别与进料槽4和出料槽9相连。

其中，所述斜坡3为角度小于三十度的斜坡。

其中，所述接料槽11与接料支撑台12固定焊接。

需要说明的是，本实用新型为一种铝棒浇注成型装置，工作时，首先可以将铝浆料通过进料口倒入，然后铝浆料会通过进料槽，然后会通过各个入料槽流进成型室中，然后入料槽内的浆料会通过漏口进入成型孔中，然后在成型孔浆料冷却成型，然后过多的浆料会通过入料槽进入出料槽中，然后通过出料口排出，在排出浆料的时候，可以在接料槽中放入一个集料的装置将过多的浆料收集，这样可以有效的避免浆料的浪费，而且通过进料槽内的斜坡，可以加快浆料的流动，同时可以避免浆料残留在进料槽中，结构简单，成型效果好，而且工作效率更高，可以大大降低工作人员的工作量，而且可以有效的降低物料的浪费。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。