硬聚氯乙烯管材倒角装置的制作方法

本实用新型属于管材生产设备领域，具体涉及一种硬聚氯乙烯管材倒角装置。

背景技术：

硬聚氯乙烯管材的生产和使用在现代经济生活中已经越来越普遍，在硬聚氯乙烯管选用粘接连接方式时，需要对连接处管材端部进行倒角。目前塑料管材的倒角一般是通过人工的方法，还需要通过手工不断调整倒角方位；这样的倒角方法效率低，对于大面积的塑料管施工，特别影响施工效率，且劳动强度大，倒角的精度也比较差；另外一种用旋转刀刃倒角的方式，由于使用过程中刀刃损耗较大，经常需要更换刀片，并且，如需兼顾内、外倒角，要求用到特制的“V”型刀刃作为耗材，造成成本的提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构新颖、功能实用的硬聚氯乙烯管材倒角装置。

本实用新型所提供的技术方案是：一种硬聚氯乙烯管材倒角装置，包括机台和分别设置在所述机台两端上方的夹紧旋转机构和倒角部，所述倒角部包括外倒角机构和内倒角机构，在所述外倒角机构和内倒角机构上均分别设置有磨头以及相应的驱动电机；所述夹紧旋转机构包括夹持部和旋转部；在所述机台上还设置有废屑抽吸机构和抽吸罩，所述抽吸罩罩设在所述外倒角机构和内倒角机构外部，所述废屑抽吸机构通过管路连通抽吸罩和收集箱；所述收集箱设置在所述机台下部。

作为本实用新型的一种改进，所述夹紧旋转机构气动旋转三爪卡盘，在所述气动旋转三爪卡盘的三爪上设置有橡胶套。

作为本实用新型的一种改进，所述夹持部为机械三爪卡盘，在所述夹持部上设置有松紧调节杆；所述旋转部为套设在所述夹持部外侧的滚动轴承，在所述夹持部上设置有旋转手柄，在所述机械三爪卡盘的三爪上设置有橡胶套。

作为本实用新型的一种改进，在所述机台上还设置有旋转辅助机构。

作为本实用新型的一种改进，所述旋转辅助机构为滚动辊。

作为本实用新型的一种改进，所述抽吸罩为门拱形。

作为本实用新型的一种改进，在所述倒角部上还设置有所述外倒角机构和内倒角机构的位置调节机构。

作为本实用新型的一种改进，在所述机台靠近所述倒角部一端上还设置有端部限位机构。

有益效果：

本实用新型结构新颖、功能实用，将管材穿过夹紧旋转机构和端部限位机构进行两端限位，通过夹持部和旋转部夹紧并转动管材，再配合相应电机驱动的内、外倒角机构上的磨头开始倒角；由于采用打磨倒角的工艺，为解决产生废屑的问题设置门拱形的抽吸罩对磨头部位进行隔绝，再通过废屑抽吸机构将其集中到收集箱中以备回收利用，减少污染，改善工人工作环境；

在机台上设置滚动辊作为旋转辅助机构，有利于使管材在旋转倒角的过程动作更加平稳、顺畅，提高倒角精度；

设置位置调节机构和端部限位机构有利于加工不同管材；端部限位机构能够控制管材倒角一端的位置，确保加工作业的同时还可以保护磨头；

设置门拱形的抽吸罩不仅可以高效防止废屑飞溅，还可以避免棱角伤人的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意主视图；

图2为本实用新型的结构示意左视图；

图中1为机台、11为旋转辅助机构、12为倒角部、13为端部限位机构，2为夹紧旋转机构、21为旋转手柄、22为松紧调节杆、23为夹持部、24为旋转部，3为管材，4为外倒角机构，5为磨头，6为内倒角机构，7为位置调节机构，8为废屑抽吸机构、81为抽吸罩，9为收集箱。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如附图1和附图2所示，本实施例中的一种硬聚氯乙烯管材倒角装置，包括机台1和分别设置在所述机台1两端上方的夹紧旋转机构2和倒角部12，所述倒角部12包括外倒角机构4和内倒角机构6，在所述外倒角机构4和内倒角机构6上均分别设置有磨头5以及相应的驱动电机；所述夹紧旋转机构2包括夹持部23和旋转部24；在所述机台1上还设置有废屑抽吸机构8和抽吸罩81，所述抽吸罩81罩设在所述外倒角机构4和内倒角机构6外部，所述废屑抽吸机构8通过管路连通抽吸罩81和收集箱9；所述收集箱9设置在所述机台1下部。

在本实施例中，所述夹持部23采用现有的机械三爪卡盘，在所述夹持部23上设置现有的松紧调节杆22；所述旋转部24为套设在所述夹持部23外侧的滚动轴承，在所述夹持部23上设置有旋转手柄21，在所述机械三爪卡盘的三爪上设置有橡胶套，在夹紧管材3时能够起到有效的保护作用；在所述机台1上还设置有旋转辅助机构11；所述旋转辅助机构11为滚动辊；在所述倒角部12上还设置有所述外倒角机构4和内倒角机构6的位置调节机构7；本实施例中的位置调节机构7采用现有的螺纹位置调节机构；在所述机台1靠近所述倒角部12一端上还设置有端部限位机构13，本端部限位机构13采用现有的螺纹控制高度的控高板，使用时并不接触管材3，仅调整至比管材3略高的位置起限位保护作用，所述抽吸罩81为上端为圆弧的门拱形抽吸罩。

在使用过程中，将管材3穿过夹紧旋转机构2和端部限位机构13进行两端限位，通过松紧调节杆22调节夹持部23夹紧管材3，使用旋转手柄21配合相应电机驱动的内、外倒角机构上的磨头5开始倒角，由于采用打磨倒角的工艺，为解决产生废屑的问题设置门拱形的抽吸罩81对磨头5部位进行隔绝，再通过现有的废屑抽吸机构8将其集中到收集箱9中以备回收利用，减少污染，改善工人工作环境。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。