一种用于玻璃磨边机的同步升降结构的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工机械领域，特别是一种用于玻璃磨边机的同步升降结构。

背景技术：

玻璃广泛存在于我们的生活环境中，在建筑物中用来隔风透光，在家具中用来增强美感，由于玻璃的应用广泛，切割后的玻璃四周锋利形成利器，易造成割伤，所以需要对切割后的玻璃进行磨边，从而减小被玻璃割伤的概率；目前的玻璃磨边机常采用将上压梁导轨下降后，上倒角磨头再下降对玻璃进行上倒角磨边，需对上倒角磨头位置进行调节，同时也导致玻璃在输送过程于上倒角磨头的下降不同步，容易造成漏磨，影响生产品质。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种上压梁导轨与上倒角磨头同步运转的玻璃磨边机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于玻璃磨边机的同步升降结构，包括机台、上压梁导轨、上倒角磨头，所述上压梁导轨通过升降机构Ⅰ与机台连接；所述上倒角磨头通过升降机构Ⅱ与机台连接，所述升降机构Ⅱ下连有驱动机构；所述升降机构Ⅰ与升降机构Ⅱ通过链条联动。

作为一个优选项，所述升降机构Ⅰ包括与机台连接的轴套、装于上压梁导轨上与轴套配合的滑轴；所述滑轴内设有丝杠Ⅰ，所述丝杠Ⅰ下端连有与链条配合的齿轮Ⅰ。

作为一个优选项，所述升降机构Ⅱ包括与上倒角磨头连接的丝杠Ⅱ、设于丝杠Ⅱ上与链条配合的齿轮Ⅱ，所述丝杠Ⅱ与驱动机构连接。

作为一个优选项，所述驱动机构包括与丝杠Ⅱ连接的电机，所述电机连有蜗轮减速机。

作为一个优选项，所述上倒角磨头与机台间连有升降滑套。

本实用新型的有益效果是：本玻璃磨边机通过链条将升降机构Ⅰ与升降机构Ⅱ串联，同时通过在升降机构Ⅱ中丝杠Ⅱ的下连接电机，使丝杠Ⅱ转动使上倒角磨头下降并带动链条转动，从而使升降机构Ⅰ中的丝杠Ⅰ也可转动，并带动上压梁导轨下降，解决了上压梁导轨与上倒角磨头同步操作的问题，使加工过程连续，无需单独对上倒角磨头的位置进行校对。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的平面示意图；

图2是本实用新型的透视平面示意图；

图3是本实用新型的升降机构Ⅰ放大平面示意图；

图4是本实用新型的升降机构Ⅱ放大平面示意图。

具体实施方式

参照图1～图4，一种用于玻璃磨边机的同步升降结构，包括机台1、上压梁导轨2、上倒角磨头3，通过上压梁导轨2对待磨边玻璃进行固定和传输，上倒角磨头3将传输过来的待磨边玻璃边缘进行上倒角磨边，所述上压梁导轨2通过升降机构Ⅰ4与机台1连接，并设置于上压梁导轨2两侧各一个，通过升降机构Ⅰ4使上压梁导轨2可升降；所述上倒角磨头3通过升降机构Ⅱ5与机台1连接并能够升降，所述升降机构Ⅱ5下连有驱动机构6，通过驱动机构6使升降机构Ⅱ5实现升降动作；所述升降机构Ⅰ4与升降机构Ⅱ5通过链条7联动，使驱动机构6在驱动升降机构Ⅱ5的同时带动升降机构Ⅰ4进行升降动作。

为进一步实现联动，在所述升降机构Ⅱ5包括与上倒角磨头3连接的丝杠Ⅱ51、设于丝杠Ⅱ51上与链条7配合的齿轮Ⅱ52，所述丝杠Ⅱ51与驱动机构6连接；所述驱动机构6包括与丝杠Ⅱ51连接的电机61，所述电机61连有蜗轮减速机62；通过电机61带动丝杠Ⅱ51转动使上倒角磨头3产生下降，同时装于丝杠Ⅱ51上的齿轮Ⅱ52也在之转动，带动链条7，使链条7带动升降机构Ⅰ4，并通过蜗轮减速机62用来降低电机61转动速度，避免转动过快，使上压梁导轨2下降过快，使待磨边玻璃瞬间受力过大，造成碎裂。

所述升降机构Ⅰ4包括与机台1连接的轴套41、装于上压梁导轨2上与轴套41配合的滑轴42；所述滑轴42内设有丝杠Ⅰ43，所述丝杠Ⅰ43下端连有与链条7配合的齿轮Ⅰ44，当链条7带动齿轮Ⅰ44转动时，丝杠Ⅰ43通过引导滑轴42在轴套41内进行升降，实现升降机构Ⅰ4与升降机构Ⅱ5的同步升降，使上压梁导轨2与上倒角磨头3可同时下降，使待磨边玻璃可实现固定与传输的同时，通过上倒角磨头3进行上倒角的磨边。

因上倒角磨头3上设有磨头电动和磨头，自身重量大，单一的丝杠Ⅱ51无法支撑，在所述上倒角磨头3与机台1间连有升降滑套8，通过升降滑套8辅助上倒角磨头3的升降，避免丝杠Ⅱ51受力过大，出现断裂。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。