泡沫模型上涂料装置的制作方法

消失模铸造是将用泡沫材料制成的模型，涂上特质涂料后，用干砂埋入负压砂箱中，干砂经震动紧实后，在抽负压的状态下浇注金属液体，从而获得与泡沫模型一致的、没有飞边毛刺的精密铸件。现有技术中，一般是操作员工双手带上防水手套后，手持泡沫模型，采用刷涂、喷涂以及浸涂等方式在泡沫材料上涂上特质涂料，由于在模型上涂上涂料不止一次操作，故而需要大量人工来完成。此外，由于采用的是开放式的涂料槽，在刷涂等过程中容易造成涂料的溅出，也有可能造成涂料的污染，从而产生涂料的浪费。

背景技术：

本实用新型涉及铸造工具领域，具体涉及一种泡沫模型上涂料装置。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种能够减少人工、减少涂料浪费的泡沫模型上涂料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下方案：

泡沫模型上涂料装置，包括：涂料槽、盖子、旋转轴、置物网槽、电机，其特征在于，涂料槽为上部开口，且前后左右四个面都为上大下小的等腰梯形，涂料槽上罩有一个盖子，盖子为半圆柱型，且盖子与涂料槽后侧铰接，盖子呈透明状，盖子上装有一个把手，涂料槽的左右两侧各开有一个涂料槽凹槽，对应的盖子上左右两侧也开有一个盖子凹槽；涂料槽凹槽上放置有一根旋转轴，旋转轴为凹字型；旋转轴的底部横杆上悬挂有一个置物网槽，置物网槽为半圆柱型且上部的长方形面上开口，置物网槽上开有若干圆孔，置物网槽的左右两侧各焊接有一个开口圆环，开口圆环的开口处通过螺栓固定，开口圆环的直径大于旋转轴横截面的直径；旋转轴的左端焊接有一个转盘，转盘与电机通过皮带连接，电机通电，置物网槽随着旋转轴的转动而做曲线型的上下运动。

本实用新型的优点在于：1、涂料槽为上大下小的结构，相比长方体的涂料槽，当深度相同时，本实用新型中的涂料槽更节省涂料；2、盖子的设置，能够防止浸涂涂料时涂料的溅出，从而减少涂料的浪费，同时也保证环境更加清洁；3、把手的设计方便盖子的打开；4、凹型的旋转轴，实现置物网槽与放在置物网槽中的泡沫模型随着旋转轴的旋转而在涂料中进出，使泡沫模型浸涂涂料更均匀；5、置物网槽为半圆柱型，开口圆环的直径大于旋转轴横截面的直径，便于置物网槽在浸入涂料后旋转摆动，使泡沫模型浸涂涂料均匀。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖图。

图2为本实用新型旋转轴与涂料槽、电机的俯视图。

图3为本实用新型置物网槽结构示意图

图4为本实用新型涂料槽和盖子左视图。

其中，图中各标号表示：1、涂料槽；2、盖子；3-1、涂料槽凹槽；3-2、盖子凹槽；4、旋转轴；5、横杆；6、置物网槽；7、开口圆环；8、转盘；9、电机；10、皮带；11、把手。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型进行说明：

如图1-4所示，泡沫模型上涂料装置，包括：涂料槽1、盖子2、旋转轴4、置物网槽6、电机9，涂料槽1为上部开口，且前后左右四个面都为上大下小的等腰梯形，涂料槽1上罩有一个盖子2，盖子2为半圆柱型，且盖子2与涂料槽1后侧铰接，盖子2呈透明状，盖子2上装有一个把手11，涂料槽1的左右两侧各开有一个涂料槽凹槽3-1，对应的盖子2上左右两侧也开有一个盖子凹槽3-2；涂料槽凹槽3-1上放置有一根旋转轴4，旋转轴4为凹字型；旋转轴4的底部横杆5上悬挂有一个置物网槽6，置物网槽6为半圆柱型且上部的长方形面上开口，置物网槽6上开有若干圆孔，置物网槽6的左右两侧各焊接有一个开口圆环7，开口圆环7的开口处通过螺栓固定，开口圆环7的直径大于旋转轴4横截面的直径；旋转轴4的左端焊接有一个转盘8，转盘8与电机9通过皮带10连接，电机9通电，置物网槽6随着旋转轴4的转动而做曲线型的上下运动。

工作时，打开盖子2并将一个或多个泡沫模型放置在置物网槽6中，放置泡沫模型时其最高位置不能高于置物网槽6的上边沿，当旋转轴4的底部横杆5旋转到最低位置时，保证涂料槽1中的涂料能够浸没置物网槽6的上边沿，然后盖上盖子2，给电机9通电，电机9带动旋转轴4旋转，置物网槽6和放置在置物网槽6中的泡沫模型随着旋转轴4的转动而做曲线型的上下运动，即置物网槽6和放置在置物网槽6中的泡沫模型在一定体积的涂料之上和一定体积的涂料中做曲线型的上下运动，泡沫模型即经过涂料浸没、离开涂料槽沥干涂料、涂料浸没反复的过程，重复多次后，当旋转轴4的底部横杆5旋转到最高位置时，关闭电机9的电源，让置物网槽6和放置在置物网槽6中的泡沫模型悬挂沥干，工作人员对浸染涂料后的泡沫模型进行检查，检查无缺陷后即可将上好涂料的泡沫模型转移、烘干、备用。