本实用新型属于机械加工领域，具体属于轧辊加工用磨床辅助设备领域，更具体涉及一种轧辊外圆磨床托架设备。
背景技术：
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。其中外圆磨床是较长使用的磨床种类，外圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床，在轧辊外圆磨削过程中经常使用。
由于在轧辊加工领域，对辊子外圆的粗糙度要求高，外圆磨床使用率高，但外圆磨床自带的托架笨重，装卸都需要行车吊装，加工周期太长。如不使用托架辊子在磨削过程中易变形、变成非规则的椭圆体，造成废品件的产生。可以说磨床托架的使用在一定程度上保证了轧辊的加工精度，但现有技术托架使用十分不便。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种轧辊外圆磨床托架设备，该设备的使用可以达到减轻劳动强度，方便加工，提高工作效率以及降低废品率的效果。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧辊外圆磨床托架，包括角度调节部以及滑动调节部组成，所述角度调节部包括上下调节单元及调节传导装置组成；所述上调节单元由上调节螺栓进行调节，利用上液压缸产生的动力带动聚四氟乙烯材质的上角度调节端前后伸缩移动；所述上调节单元通过卡接方式与下调节单元及调节传导装置相连接；所述下调节单元通过下调节螺栓进行调节，由下液压缸提供动力带动聚四氟依稀材质的下角度调节端前后伸缩移动；所述下角度调节端前后移动带动角度传导块转动，通过活动螺栓连接在下调节单元上的转轴可在角度传导块的带动下进行旋转；所述角度传导块前端焊接有承接块，可随其绕转轴而旋转，实现角度的调节；所述滑动调节部由可在磨床上滑动的轨道卡紧槽组成。
通过上下两个角度调节部分的设计，极大的提高了轧辊磨床加工角度的调节范围，最大调节范围可达到73度，上角度直接通过上角度调节端进行调节，下角度通过角度传导块将前后位移转化为旋转位移，实现了角度的精细化调节。可以在上下调节螺栓上标注刻度，在旋转的同时更加精细化的显示调整角度，更加方便磨床操作。上下角度调节端采用聚四氟乙烯材质，在保证硬度及耐磨度的同时具有一定的韧性，起到了缓冲作用。
优选的，所述上调节单元与下调节单元之间是通过可伸缩的卡接方式进行连接。
通过可伸缩的卡接设计，可实现上下调节单元之间距离的调节，以提高对不同轧辊磨削的适应程度。
优选的，所述上角度调节端为扁平面结构，下角度调节端为半圆形结构。
上角度调节端通过扁平面设计实现与轧辊的接触，保证了作用力的均匀，而下角度调节端涉及到角度的转换，采用半圆形接触面则大幅度降低了其与角度传导块的滑动摩擦力，更加方便操作。
优选的，所述轨道卡紧槽呈锐角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：轧辊外圆磨床托架，重量在20-30kg左右，人工可装卸，而且使用外圆磨床的砂轮轨道卡紧，不需要多余步骤，调节角度最广可到73°，对多种辊子外圆可使用一种托架，大幅度缩减加工周期。
附图说明
图1为本实用新型磨床托架侧面透视图；
图中：Ⅰ、角度调节部，Ⅱ、滑动调节部，1、上角度调节端，2、上液压缸，3、上调节螺栓，4、下角度调节端，5、下液压缸，6、下调节螺栓，7、角度传导块，8、转轴，9、承接块，10、轨道卡紧槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
请参阅附图1，本实用新型提供一种技术方案：一种轧辊外圆磨床托架，包括角度调节部Ⅰ以及滑动调节部Ⅱ组成，角度调节部Ⅰ包括上下调节单元及调节传导装置组成；上调节单元由上调节螺栓3进行调节，利用上液压缸2产生的动力带动聚四氟乙烯材质的上角度调节端1前后伸缩移动；上调节单元通过卡接方式与下调节单元及调节传导装置相连接；下调节单元通过下调节螺栓6进行调节，由下液压缸5提供动力带动聚四氟依稀材质的下角度调节端4前后伸缩移动；下角度调节端4前后移动带动角度传导块7转动，通过活动螺栓连接在下调节单元上的转轴8可在角度传导块7的带动下进行旋转；角度传导块7前端焊接有承接块9，可随其绕转轴8而旋转，实现角度的调节；滑动调节部Ⅱ由可在磨床上滑动的轨道卡紧槽10组成。上调节单元与下调节单元之间是通过可伸缩的卡接方式进行连接。上角度调节端1为扁平面结构，下角度调节端4为半圆形结构。轨道卡紧槽10呈锐角。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。