本实用新型涉及铸造尾气回收技术领域，特别是涉及一种冷芯盒模具尾气抽取装置。
背景技术：
冷芯盒射芯机采用的是气体硬化法，用树脂射砂后，通以气体使砂芯硬化。使用这种硬化方法将砂芯硬化之后，需要将残留在砂芯中的有毒的硬化气体冲洗除去，残留尾气通过排气口排出并抽取到专门的净化装置。但是，由于冷芯盒模具是随工作平台移动的，而尾气净化装置的抽风口固定在射芯机设备内，没有直接对准尾气发生源模具，为半敞开式抽取方式，抽取效果差，运行过程中大量尾气在设备机身内、机外操作及取芯区域扩散，污染环境，影响操作人员身心健康，不利于生产要求，需对现有的排气装置进行改造。
以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提出一种结构简单、有助于冷芯盒模具内腔尾气排出的尾气抽取装置。
优选地，本实用新型还可以具有如下技术特征：
一种冷芯盒模具尾气抽取装置，包括抽风机、气管、工作平台，所述工作平台用于盛放冷芯盒模具，所述工作平台上开设抽风口，在冷芯盒模具上开设有与所述抽风口相对应的排气口；所述气管前端口与所述抽风口连接，后端口与所述抽风机连接；所述气管前端口穿过所述抽风口，并与冷芯盒模具上的排气口接触。
进一步地，还包括胶垫，所述胶垫内径与所述气管外径匹配，并设在所述气管前端。
进一步地，所述气管前端穿过所述抽风口，并延伸出一定长度形成延伸部，所述胶垫套设在该延伸部。
进一步地，所述胶垫的厚度大于或等于所述延伸部的长度。
进一步地，所述气管由直管和折叠管组成。
本实用新型与现有技术对比的有益效果包括：
(1)本实用新型结构简单，气管的前端口与模具排气口相接触，使模具内腔与尾气净化装置抽风系统形成密封回路，运行过程中模具排气口排出的尾气直接由净化装置抽走，尾气处理效果好；
(2)气管由直管和折叠管组成，冷芯盒模具随工作平台移动时，气管的折叠管部分作相适应的拉长和折弯动作。
附图说明
图1是本实用新型装配示意图；
图2是本实用新型气管前端与冷芯盒模具排气口连接位置的示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。
参照以下附图，将描述非限制性和非排他性的实施例，其中相同的附图标记表示相同的部件，除非另外特别说明。
如图1-2所示的一种冷芯盒模具尾气抽取装置，包括抽风机5、气管、工作平台7，所述工作平台7用于盛放冷芯盒模具6，所述工作平台7上开设两个抽风口3，在冷芯盒模具6上开设有与所述抽风口3相对应的两个排气口1。气管两端为两段直管41，并用折叠管4将两段直管41连接。气管前端口与所述抽风口3连接，后端口与所述抽风机5连接。所述气管前端穿过所述抽风口3，并与冷芯盒模具6上的排气口1接触。为提高气管前端与冷芯盒模具6的排气口1的连接气密性，气管前端延伸出抽风口3一定距离，并在气管延伸出抽风口3的延伸部套设软胶垫2，将气管前端口贴紧冷芯盒模具6的排气口1。软胶垫2的厚度根据气管延伸出抽风口3的延伸部的长度选择。当气管贴紧在冷芯盒模具9的排气口1时，软胶垫2最好受工作平台和冷芯盒模具的挤压力，以提高装置气密性。所以，在装配软胶垫2时，必须保证软胶垫2的厚度大于或等于气管延伸出抽风口3的延伸部的长度；软胶垫2的厚度最好大于气管延伸出抽风口3的延伸部的长度，已获得工作平台7和冷芯盒模具9的挤压力。
本领域技术人员将认识到，对以上描述做出众多变通是可能的，所以实施例和附图仅是用来描述一个或多个特定实施方式。
尽管已经描述和叙述了被看作本实用新型的示范实施例，本领域技术人员将会明白，可以对其作出各种改变和替换，而不会脱离本实用新型的精神。另外，可以做出许多修改以将特定情况适配到本实用新型的教义，而不会脱离在此描述的本实用新型中心概念。所以，本实用新型不受限于在此披露的特定实施例，但本实用新型可能还包括属于本实用新型范围的所有实施例及其等同物。