一种汽车空调压缩机缸体内壁打磨机的制作方法

本发明涉及压缩机缸体打磨设备技术领域，尤其涉及一种汽车空调压缩机缸体内壁打磨机。

背景技术：

压缩机是汽车空调系统中的核心部件，其中压缩机缸体大多数采用铸造的方式进行生产，由于浇注完后，缸体内表面会留有很多的飞边、毛刺，必须去除这些飞边和毛刺，从而增加光滑度以及精密度。传统中对于缸形工件内壁的打磨一般都是采用机械打磨装置，但是这种机械装置一般都是通过电机带动主轴转动，通过转动的主轴上的打磨轮进行缸体打磨，但是现有的压缩机缸体打磨装置，缸体打磨位置调节困难，很难对缸体内部进行全方位打磨，因此，对于压缩机缸体内打磨轮接触不到的地方，还是需要人工手动辅助进行打磨，这样不仅严重影响了缸体的打磨效率，且增加了人工劳动成本投入，且人工打磨很难保证压缩机缸体打磨质量，打磨加工效果差。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种汽车空调压缩机缸体内壁打磨机，打磨设备具有上下、前后、左右方向的位置调节功能，实现对压缩机缸体内部全方位打磨，不留死角，避免了以往人工辅助的打磨缸体的加工方式，保证了缸体打磨一致性，不仅提高了打磨效率，减少了人工劳动成本，确保打磨质量。

本发明通过以下技术方案实现：一种汽车空调压缩机缸体内壁打磨机，包括底框、与底框活动连接的三角架体，所述底框内设有平行滑杆，所述平行滑杆上滑动连接有滑座，所述滑座下端面设有旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的转轴穿过滑座，在且转轴端部固定有转盘，所述转盘上端部固定有工件夹座，且所述底框的两侧外框面设有水平滑轨，所述三角架体两侧脚端部内侧设有与水平滑轨滑动配接的卡接部，所述三角架体上平行固定有竖直滑轨，所述竖直滑轨上部固定有位移驱动电机ⅰ，且竖直滑轨与位移板座的后侧面滑动配接，所述竖直滑轨之间设有与位移板座穿接的驱动丝杆ⅰ，所述位移板座上设有打磨驱动电机，且在位移板座上活动穿接有竖直转轴，且所述竖直转轴与位移板座穿接的上端固定有带动轮，并在竖直转轴下端固定打磨轮。

进一步地，所述平行滑杆之间水平设有驱动丝杠ⅱ，所述驱动丝杠ⅱ与滑座穿接，且在底框内侧框面上设有与驱动丝杠ⅱ传动连接的位移驱动电机ⅱ。

进一步地，所述底框一侧外壁框面上水平固定有驱动丝杠ⅲ和位移驱动电机ⅲ，且所述位移驱动电机ⅲ与驱动丝杠ⅲ一端传动连接。

进一步地，所述三角架体的一侧脚端部设有与驱动丝杠ⅲ穿接的延伸部。

进一步地，所述工件夹座上夹固压缩机缸体。

进一步地，所述位移驱动电机ⅰ与驱动丝杆ⅰ上端传动连接。

进一步地，所述打磨驱动电机与竖直转轴上端的带动轮皮带传动连接。

进一步地，所述竖直转轴平行设有两根，且竖直转轴位于压缩机缸体的上部。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明的打磨机由设置在底框和三角架体上的构件组成，其中底框内转盘上的工件夹座由旋转驱动电机驱动旋转，实现对工件夹座上的压缩机缸体的旋转运动，并由位移驱动电机ⅱ带动驱动丝杠ⅱ旋转，驱动转盘沿平行滑杆移动，实现对压缩机缸体左右位置调节，而三角架体的位移板座上的打磨驱动电机，通过皮带传动驱动竖直转轴下端的打磨轮转动，同时通过底框外侧面上的位移驱动电机ⅲ带动驱动丝杠ⅲ旋转，驱动三角架体沿底框外侧面上的水平滑轨滑动，从而实现对打磨轮的前后位置调节，并可通过启动三角架体上的位移驱动电机ⅰ，由位移驱动电机ⅰ带动驱动丝杆ⅰ转动，从而驱动位移板座沿竖直滑轨滑动，实现对打磨轮上下位置调节，通过压缩机缸体的左右位置调节以及结合打磨轮的前后、上下位置调节，实现对压缩机缸体内部全方位打磨，不留死角，避免了以往人工辅助的打磨缸体的加工方式，保证了缸体打磨一致性，不仅提高了打磨效率，减少了人工劳动成本，确保打磨质量。

附图说明

图1为本发明汽车空调压缩机缸体内壁打磨机立体示意图；

图2为本发明汽车空调压缩机缸体内壁打磨机侧视图；

图3为本发明汽车空调压缩机缸体内壁打磨机主视图；

图4为本发明汽车空调压缩机缸体内壁打磨机的底框俯视图。

其中：1、底框；2、转盘；3、工件夹座；4、压缩机缸体；5、驱动丝杠ⅲ；6、位移驱动电机ⅲ；7、三角架体；8、延伸部；9、卡接部；10、水平滑轨；11、竖直滑轨；12、位移驱动电机ⅰ；13、驱动丝杆ⅰ；14、位移板座；15、打磨驱动电机；16、带动轮；17、竖直转轴；18、打磨轮；19、平行滑杆；20、滑座；21、旋转驱动电机；22、驱动丝杠ⅱ；23、位移驱动电机ⅱ。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、2所示，本发明涉及一种汽车空调压缩机缸体内壁打磨机，包括底框1、与底框1活动连接的三角架体7，且所述底框1的两侧外框面设有水平滑轨10，所述三角架体7两侧脚端部内侧设有与水平滑轨10滑动配接的卡接部9，所述三角架体7上平行固定有竖直滑轨11，所述竖直滑轨11上部固定有位移驱动电机ⅰ12，且竖直滑轨11与位移板座14的后侧面滑动配接，所述竖直滑轨11之间设有与位移板座14穿接的驱动丝杆ⅰ13，所述位移板座14上设有打磨驱动电机15，且在位移板座14上活动穿接有竖直转轴17，且所述竖直转轴17与位移板座14穿接的上端固定有带动轮16，并在竖直转轴17下端固定打磨轮18。

如图3、4所示，所述底框1内设有平行滑杆19，所述平行滑杆19上滑动连接有滑座20，所述滑座20下端面设有旋转驱动电机21，所述旋转驱动电机21的转轴穿过滑座20，在且转轴端部固定有转盘2，所述转盘2上端部固定有工件夹座3，所述平行滑杆19之间水平设有驱动丝杠ⅱ22，所述驱动丝杠ⅱ22与滑座20穿接，且在底框1内侧框面上设有与驱动丝杠ⅱ22传动连接的位移驱动电机ⅱ23。

如图1、2所示，所述底框1一侧外壁框面上水平固定有驱动丝杠ⅲ5和位移驱动电机ⅲ6，且所述位移驱动电机ⅲ6与驱动丝杠ⅲ5一端传动连接，所述三角架体7的一侧脚端部设有与驱动丝杠ⅲ5穿接的延伸部8，所述位移驱动电机ⅰ12与驱动丝杆ⅰ13上端传动连接，所述打磨驱动电机15与竖直转轴17上端的带动轮16皮带传动连接，所述竖直转轴17平行设有两根，且竖直转轴17位于压缩机缸体4的上部。

如图1、2、3所示，所述工件夹座3上夹固压缩机缸体4。

实施例1

本打磨机对压缩机缸体4内壁打磨时，先由人工将压缩机缸体4装夹在工件夹座3上，接着启动位移板座14上的打磨驱动电机15，由打磨驱动电机15通过皮带传动带动竖直转轴17上的打磨轮18旋转，同时启动滑座20下部的旋转驱动电机21，由旋转驱动电机21驱动工件夹座3及夹装的压缩机缸体4旋转，对压缩机缸体4内壁打磨，由三角架体7上的位移驱动电机ⅰ12，驱动位移板座14沿竖直滑轨11下移，而带动与位移板座14穿接的竖直转轴17及轴下端的打磨轮18下移至压缩机缸体4内，同时启动底框1内的位移驱动电机ⅱ23，由位移驱动电机ⅱ23带动工件夹座3及压缩机缸体4沿平行滑杆19滑动，调节压缩机缸体4的左右位置，从而使打磨轮18与压缩机缸体4内壁面贴合，从而对压缩机缸体4内壁进行打磨。

实施例2

在打磨轮18对压缩机缸体4内壁打磨过程中，由位移驱动电机ⅱ23驱动工件夹座3及其上的压缩机缸体4沿平行滑杆19滑动，实现对压缩机缸体4左右位置的调节，以及由位移驱动电机ⅲ6驱动三角架体7沿水平滑轨10滑动，实现对旋转的打磨轮18前后位置调节，并通过对三角架体7上的位移驱动电机ⅰ12驱动位移板座14沿竖直滑轨11滑动，实现对旋转的打磨轮18上下位置调节，从而通过对压缩机缸体4的左右位置调节，并配合对打磨轮18前后位置、上下位置调节，实现对压缩机缸体4内壁面各个方位的打磨，不留死角，避免了以往人工辅助的打磨缸体的加工方式，保证了缸体打磨一致性，不仅提高了打磨效率，减少了人工劳动成本，确保打磨质量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。