本实用新型涉及金刚石滚轮领域，更具体地说，它涉及一种能够提高散热性能的金刚石滚轮。
背景技术：
金刚石滚轮，是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具。
现有公告号为CN202528060U的中国专利公开了一种齿轮成型磨金刚石滚轮，包括滚轮本体和金刚石颗粒，滚轮本体中部呈阶梯状镂空通孔，滚轮本体呈阶梯状，金刚石颗粒附着在滚轮本体的最外侧弧形边缘。
但是金刚石滚轮在磨削过程中会产生大量的热量，这些热量若不能及时散失会影响加工件的表面质量，此问题亟待解决。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够提高散热性能的金刚石滚轮，其具有提高散热性能的优势。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种能够提高散热性能的金刚石滚轮，包括固定环，所述固定环外壁凸出设置有支撑环，所述支撑环远离固定环的一端连接有定位环，所述定位环远离支撑环的一端设置有磨石层，所述支撑环侧壁对称设置有散热环，所述散热环上均布设置有若干散热片。
通过采用上述技术方案，金刚石滚轮在磨削过程中，散热环上的散热片起到扇叶的作用，能够加速磨削处的空气流动速度，进而能够促进热量的散失，从而能够提高金刚石滚轮的散热性能，防止影响加工件的表面质量。
进一步地，所述散热环与支撑环设置为可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，散热环与支撑环设置为可拆卸连接，一方面能够方便对金刚石滚轮进行加工，另一方面能够方便对散热环进行更换以及重复利用。
进一步地，所述散热环上穿设有若干与支撑环螺纹连接的沉头螺栓。
通过采用上述技术方案，散热环与支撑环通过若干沉头螺栓连接，能够方便对散热环进行安装和拆卸。
进一步地，所述散热环上开设有与沉头螺栓配合的沉槽，所述沉槽内设置有弹性垫圈。
通过采用上述技术方案，弹性垫圈能够防止沉头螺栓松动，进而能够增加散热环与支撑环连接的稳固性。
进一步地，所述支撑环上分别凸出设置有与散热环接触的第一卡环和第二卡环，所述第一卡环与第二卡环之间形成与散热环配合的卡槽。
通过采用上述技术方案，第一卡环和第二卡环对散热环起到限位作用，进而能够增加散热环与支撑环连接的稳固性。
进一步地，所述卡槽开口处的棱边均呈倒角设置。
通过采用上述技术方案，卡槽开口处的棱边均呈倒角设置能够方便将散热环嵌入卡槽内。
进一步地，所述散热片远离散热环的顶角处均呈圆角设置。
通过采用上述技术方案，散热片远离散热环的顶角处均呈圆角设置能够增加散热片的安全性。
进一步地，所述支撑环的侧壁相对于定位环的侧壁呈倾斜设置。
通过采用上述技术方案，支撑环的侧壁相对于定位环的侧壁呈倾斜设置，一方面能够增加支撑环的结构强度，另一方面能够使两个散热环形成的风向于磨石层处交汇，进而能够提高金刚石滚轮的散热性能。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、采用了散热环与散热片，从而产生能够提高散热性能的效果；
2、采用了弹性垫圈与卡槽，从而产生增加散热环与支撑环连接稳固性的效果；
3、采用了支撑环的侧壁相对于定位环的侧壁呈倾斜设置，从而产生能够提高散热性能的效果。
附图说明
图1为实施例中一种能够提高散热性能的金刚石滚轮的整体结构示意图；
图2为实施例中一种能够提高散热性能的金刚石滚轮的剖视图；
图3为图2中A部分的放大示意图。
图中：1、固定环；2、支撑环；21、第一卡环；22、第二卡环；23、卡槽；3、定位环；31、限位槽；4、磨石层；41、磨槽；5、散热环；51、散热片；52、沉头螺栓；53、沉槽；54、弹性垫圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：
一种能够提高散热性能的金刚石滚轮，如图1所示，其包括呈圆环的固定环1，固定环1外壁中间凸出设置有支撑环2；支撑环2远离固定环1的一端设置有定位环3，定位环3远离支撑环2的一端设置有磨石层4，磨石层4主要包括金刚石颗粒。
如图1所示，支撑环2侧壁对称设置有散热环5，散热环5上均布设置有若干散热片51；散热片51垂直于散热环5，且本实施例中散热片51的数量为16个；散热环5上穿设有四个与支撑环2螺纹连接的沉头螺栓52，通过四个沉头螺栓52将散热环5与支撑环2固定连接。
如图2所示，支撑环2侧壁相对于定位环3侧壁呈倾斜设置，即支撑环2截面呈梯形；支撑环2侧壁分别凸出设置有第一卡环21和第二卡环22，第一卡环21与第二卡环22之间形成用于卡嵌散热环5的卡槽23，且卡槽23开口处的棱边均呈倒角设置；散热片51远离散热环5的顶角处均呈圆角设置。
如图2所示，磨石层4上对称设置有两个磨槽41，进而能够减小磨石层4与加工件的接触面、增加磨石层4的锋力以及降低磨石层4的修整力；定位环3上开设有两个与磨槽41对应的限位槽31，进而能够使磨石层4的厚度保持均匀。
如图3所示，散热环5上开设有与沉头螺栓52头部配合的沉槽53，且沉槽53内嵌设有弹性垫圈54。
工作原理如下：
金刚石滚轮在磨削过程中，散热环5上的散热片51起到扇叶的作用，能够加速磨削处的空气流动速度，进而能够促进热量的散失，从而能够提高金刚石滚轮的散热性能，防止影响加工件的表面质量。