本实用新型涉及退火炉技术领域，尤其涉及一种长寿命高效不锈钢线固熔化光辉退火炉。
背景技术：
现有箱式退火炉在使用时需要工作人员手动将炉门打开，打开时由于工作人员站在火炉的进料口处，容易被颅内高温烫伤，同时炉门会经常的打开和关闭，所以工作人员经常与炉门接触，而炉体的由于长期暴露在空气中，使得炉门的外表面上附着有大量的灰尘，给工作人员带来不便需要经常擦拭，为此我们提出一种长寿命高效不锈钢线固熔化光辉退火炉。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种长寿命高效不锈钢线固熔化光辉退火炉。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种长寿命高效不锈钢线固熔化光辉退火炉，包括一侧开设有进料口的炉体和安装在炉体靠近进料口一侧的固定架，所述进料口的两侧设有炉门和螺纹柱，炉门与炉体进料口处铰接，且螺纹柱与炉体开设有进料口的一侧焊接，螺纹柱上螺纹连接有第二转轴，炉体的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有滑块，且第一滑槽的内部安装有推杆电机，且推杆电机的推杆与滑块焊接，且滑块的顶部转动连接有第一连接杆，第一连接杆远离滑块的一端转动连接有第二连接杆和第三连接杆，第二连接杆远离第一连接杆的一端转动连接在炉体的顶部，第三连接杆远离第一连接杆的一端转动连接在炉门的顶部，且炉体远离固定架的一侧转动连接有第二转动杆，第二转动杆远离炉体的一端转动连接有第一转动杆，第一转动杆远离第二转动杆的一端传动连接有清洁刷，固定架上安装有转动电机，且转动电机的输出轴焊接有第一转轴，且第一转轴和第二转轴的外壁上均开设有轮齿，第一转轴和第二转轴相互啮合。
优选的，所述炉体与进料口相邻的一侧侧壁与转动电机的输出轴平行设置，且转动电机的输出轴与螺纹柱平行设置。
优选的，所述炉门远离进料口的一侧侧壁上开设有两个平行设置的第二滑槽，且清洁刷的两端滑动连接在第二滑槽的内部。
优选的，所述炉门远离炉体的一侧开设有卡槽。
优选的，所述第一转轴和第二转轴相互平行设置。
优选的，所述螺纹柱沿竖直方向的两端垂直距离和第一转轴沿竖直方向的两端垂直距离相同。
优选的，所述炉体远离固定架的一侧铰接有弹簧，且弹簧的远离炉体的一端与第二转动杆铰接，且弹簧位于第一转动杆和第二转动杆之间。
本实用新型有益效果是：
1、通过炉体、炉门、移动刷、第二滑槽、第一转动杆、弹簧、第二转动杆、螺纹柱、推杆电机、滑块、第一转轴、第二转轴等结构的设置，使得炉门在打开时的同时能够对炉门的外表面进行快速的清洁，为工作人员提供方便；
2、通过炉门、第二滑槽、固定架、转动电机、第一转动杆、弹簧、第二转动杆、螺纹柱、推杆电机、滑块、第一转轴、第二转轴等结构的设置，使得炉门在打开和关闭时，不需要人员进行手动操作，避免工作人员在开门时炉内的热量烧伤，该装置结构简单，使用方便，避免了工作人员开门时被炉内高温烫伤，保证了炉门外表面的清洁，为工作人员提供了便利。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种长寿命高效不锈钢线固熔化光辉退火炉的结构俯视示意图；
图2为本实用新型提出的一种长寿命高效不锈钢线固熔化光辉退火炉的局部结构侧视示意图；
图3为本实用新型提出的一种长寿命高效不锈钢线固熔化光辉退火炉的局部结构正视示意图。
图中：1炉体、2炉门、3第一滑槽、4移动刷、5第二滑槽、6固定架、7转动电机、8第一转动杆、9弹簧、10第二转动杆、11螺纹柱、12推杆电机、13滑块、14第一转轴、15第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种长寿命高效不锈钢线固熔化光辉退火炉，包括一侧开设有进料口的炉体1和安装在炉体1靠近进料口一侧的固定架6，所述进料口的两侧设有炉门2和螺纹柱11，炉门2与炉体1进料口处铰接，且螺纹柱11与炉体1开设有进料口的一侧焊接，螺纹柱11上螺纹连接有第二转轴15，炉体1的顶部开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内部滑动连接有滑块13，且第一滑槽3的内部安装有推杆电机12，且推杆电机12的推杆与滑块13焊接，且滑块13的顶部转动连接有第一连接杆，第一连接杆远离滑块13的一端转动连接有第二连接杆和第三连接杆，第二连接杆远离第一连接杆的一端转动连接在炉体1的顶部，第三连接杆远离第一连接杆的一端转动连接在炉门2的顶部，且炉体1远离固定架6的一侧转动连接有第二转动杆10，第二转动杆10远离炉体1的一端转动连接有第一转动杆8，第一转动杆8远离第二转动杆10的一端传动连接有清洁刷4，固定架6上安装有转动电机7，且转动电机7的输出轴焊接有第一转轴14，且第一转轴14和第二转轴15的外壁上均开设有轮齿，第一转轴14和第二转轴15相互啮合。
炉体1与进料口相邻的一侧侧壁与转动电机7的输出轴平行设置，且转动电机7的输出轴与螺纹柱11平行设置，炉门2远离进料口的一侧侧壁上开设有两个平行设置的第二滑槽5，且清洁刷4的两端滑动连接在第二滑槽5的内部，炉门2远离炉体1的一侧开设有卡槽，第一转轴14和第二转轴15相互平行设置，螺纹柱11沿竖直方向的两端垂直距离和第一转轴14沿竖直方向的两端垂直距离相同，炉体1远离固定架6的一侧铰接有弹簧9，且弹簧9的远离炉体1的一端与第二转动杆10铰接，且弹簧9位于第一转动杆8和第二转动杆10之间。
工作原理：使用时通过启动推杆电机12推动滑块3在第一滑槽13的内部来回移动，从而通过第一连接杆拉动第二连接杆和第三连接杆，使得炉门2进行关闭和开启，炉门2关闭时，卡槽与螺纹柱11相对应，使得螺纹柱11滑入卡槽的内部，然后启动转动电机7，使得转动电机7带动第一转轴14转动，使得第一转轴14带动第二转轴15转动，使得第二转轴15在进行转动的同时在第二齿轮15在螺纹柱11上移动，使得第二转轴15将炉门2压紧，再启动退火炉，炉门2在打开和关闭使得，炉门2会使得第一转动柱8和第二转动柱10发生转动，同时弹簧9会拉动第二转动杆10，使得第一转动杆8推动移动刷4在炉门2的外表面进行来回移动，使得炉门2的外表面保持清洁，该装置结构简单，使用方便，避免了工作人员开门时被炉内高温烫伤，保证了炉门外表面的清洁，为工作人员提供了便利。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。