一种带有收集废屑功能的拉丝抛光设备的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种带有收集废屑功能的拉丝抛光设备。

背景技术：

拉丝抛光机是在工业中使用很广泛的机械设备，通过将金属制品经过拉丝抛光机的拉丝抛光处理，使其直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到所要求的标准。

拉丝抛光机在对金属进行拉丝抛光时，会产生很多的碎屑，现有的拉丝抛光机不具有收集废屑功能，故而拉丝抛光机在对金属抛光拉丝的过程中产生的废屑会残留在拉丝抛光机的表面，拉丝抛光后需要人力进行清理，增大了人力成本的投入，不利于节约资源，故而提出一种带有收集废屑功能的拉丝抛光设备来解决以上所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有收集废屑功能的拉丝抛光设备，具备收集废屑功能的优点，解决了现有的拉丝抛光机不具有收集废屑功能，故而拉丝抛光机在对金属抛光拉丝的过程中产生的废屑会残留在拉丝抛光机的表面，拉丝抛光后需要人力进行清理，增大了人力成本的投入，不利于节约资源的问题。

(二)技术方案

为实现上述收集废屑功能的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有收集废屑功能的拉丝抛光设备，包括固定底座，所述固定底座的底部两侧均固定安装有支撑脚，所述固定底座的顶部两侧均固定安装有遮挡装置，所述固定底座的顶部固定安装有位于遮挡装置相对一侧的液压杆，液压杆的顶部固定安装有固定横板，固定横板的前表面固定安装有安装横板，安装横板的顶部固定安装有位于固定横板前表面的驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿并延伸至安装横板的下方且与拉丝抛光机构的轴心固定连接，所述遮挡装置相对的一侧均固定安装有连接横杆，连接横杆的内腔两侧的前侧壁上均通过支轴与转盘的轴心活动连接，位于靠近遮挡装置一侧的转盘的轴心与伺服电机的输出轴固定连接，两个所述转盘之间通过传送带传动连接，传送带的底部固定安装有一端延伸至连接横杆下方的移动支杆，移动支杆的底部固定安装有连接横板，连接横板的底部固定安装有刷毛，所述连接横杆远离遮挡装置的一侧固定安装有位于拉丝抛光机构下方的放置座，所述固定底座的内腔顶部固定安装有集料斗，集料斗的底部连通有一端贯穿并延伸至固定底座右侧的出料管。

优选的，所述遮挡装置包括固定在固定底座顶部的U形套板，U形套板的内部活动安装有U形内板，U形内板的内部开设有安装腔，安装腔内固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至U形套板外部的限位卡块，限位卡块靠近安装腔一侧的前表面和背面均固定安装有挡块，所述U形内板顶部的前后表面均固定安装有拉环。

优选的，所述U形套板的内侧与连接横杆固定连接，所述U形套板的内腔左侧壁上开设有与限位卡块相适配的通孔，且通孔的数量不少于六个。

优选的，所述U形套板的内部为中空的，且U形套板的内腔顶部为开口状。

优选的，所述固定底座的内腔顶部开设有入料口，且集料斗进料处的直径大于入料口的直径。

优选的，所述出料管呈倾斜设置在固定底座的内部，且出料管的倾斜角度不少于十五度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有收集废屑功能的拉丝抛光设备，具备以下有益效果：

1、该带有收集废屑功能的拉丝抛光设备，通过设置刷毛和集料斗，遮挡装置将拉丝抛光机构在拉丝抛光过程中产生的废屑进行阻挡，使其落在固定底座的上表面，伺服电机启动带动一个转盘转动，两个转盘通过传送带传动连接使得传送带带动刷毛左右移动，将落在固定底座的上表面的废屑通过位于固定底座的内腔顶部的入料口进入到集料斗内，并通过出料管排出，实现了废屑的自动收集，无需人力进行收集，有利于节约人力资源。

2、该带有收集废屑功能的拉丝抛光设备，通过设置遮挡装置，遮挡装置位于拉丝抛光机构的两侧，可以将拉丝抛光机构在拉丝抛光过程中的废屑进行阻挡，防止废屑飞溅增大操作人员的清理范围，同时挤压限位卡块，压缩弹簧压缩，使得限位卡块收纳进安装腔内与U形套板上的通孔分离，然后拉动拉环使得U形内板在U形套板内上下移动，然后压缩弹簧恢复弹性形变推动限位卡块向左移动与不同位置的通孔卡紧，使得遮挡装置的高度可以调节，方便根据拉丝抛光的工件的厚度调整挡装置的高度，能够尽可能多的阻挡拉丝抛光过程中产生的废屑，使用起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型遮挡装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1固定底座、2支撑脚、3遮挡装置、31 U形套板、32 U形内板、33安装腔、34压缩弹簧、35限位卡块、36挡块、37拉环、4液压杆、5固定横板、6安装横板、7驱动电机、8拉丝抛光机构、9连接横杆、10转盘、11伺服电机、12传送带、13移动支杆、14连接横板、15刷毛、16放置座、17集料斗、18出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和3，一种带有收集废屑功能的拉丝抛光设备，包括固定底座1，固定底座1的底部两侧均固定安装有支撑脚2，固定底座1的顶部两侧均固定安装有遮挡装置3，遮挡装置3将拉丝抛光机构8在拉丝抛光过程中产生的废屑进行阻挡，使其落在固定底座1的上表面，固定底座1的顶部固定安装有位于遮挡装置3相对一侧的液压杆4，液压杆4的型号可为GT-QD，液压杆4的顶部固定安装有固定横板5，固定横板5的前表面固定安装有安装横板6，安装横板6的顶部固定安装有位于固定横板5前表面的驱动电机7，驱动电机7的型号可为130ST-M10025，驱动电机7的输出轴贯穿并延伸至安装横板6的下方且与拉丝抛光机构8的轴心固定连接，遮挡装置3相对的一侧均固定安装有连接横杆9，连接横杆9的内腔两侧的前侧壁上均通过支轴与转盘10的轴心活动连接，位于靠近遮挡装置3一侧的转盘10的轴心与伺服电机11的输出轴固定连接，伺服电机11的型号可为130ST-M10025，两个转盘10之间通过传送带12传动连接，传送带12的底部固定安装有一端延伸至连接横杆9下方的移动支杆13，移动支杆13的底部固定安装有连接横板14，连接横板14的底部固定安装有刷毛15，连接横杆9远离遮挡装置3的一侧固定安装有位于拉丝抛光机构8下方的放置座16，固定底座1的内腔顶部固定安装有集料斗17，固定底座1的内腔顶部开设有入料口，且集料斗17进料处的直径大于入料口的直径，从而确保由遮挡装置3遮挡并落在固定底座1上表面的废屑能够通过入料口完全进入到集料斗17内，集料斗17的底部连通有一端贯穿并延伸至固定底座1右侧的出料管18，出料管18呈倾斜设置在固定底座1的内部，且出料管18的倾斜角度不少于十五度，遮挡装置3将拉丝抛光机构8在拉丝抛光过程中产生的废屑进行阻挡，使其落在固定底座1的上表面，伺服电机11启动带动一个转盘10转动，两个转盘10通过传送带12传动连接使得传送带12带动刷毛15左右移动，将落在固定底座1的上表面的废屑通过位于固定底座1的内腔顶部的入料口进入到集料斗17内，并通过出料管18排出，实现了废屑的自动收集，无需人力进行收集，有利于节约人力资源。

请参阅图1-2，遮挡装置3包括固定在固定底座1顶部的U形套板31，U形套板31的内部为中空的，且U形套板31的内腔顶部为开口状，U形套板31的内部活动安装有U形内板32，U形内板32的内部开设有安装腔33，安装腔33内固定安装有压缩弹簧34，压缩弹簧34的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至U形套板31外部的限位卡块35，U形套板31的内侧与连接横杆9固定连接，U形套板31的内腔左侧壁上开设有与限位卡块35相适配的通孔，且通孔的数量不少于六个，限位卡块35靠近安装腔33一侧的前表面和背面均固定安装有挡块36，U形内板32顶部的前后表面均固定安装有拉环37，遮挡装置3位于拉丝抛光机构8的两侧，可以将拉丝抛光机构8在拉丝抛光过程中的废屑进行阻挡，防止废屑飞溅增大操作人员的清理范围，同时挤压限位卡块35，压缩弹簧34压缩，使得限位卡块35收纳进安装腔33内与U形套板31上的通孔分离，然后拉动拉环37使得U形内板32在U形套板31内上下移动，然后压缩弹簧34恢复弹性形变推动限位卡块35向左移动与不同位置的通孔卡紧，使得遮挡装置3的高度可以调节，方便根据拉丝抛光的工件的厚度调整挡装置3的高度，能够尽可能多的阻挡拉丝抛光过程中产生的废屑，使用起来更加方便。

在使用时，驱动电机7启动带动拉丝抛光机构8转动对放置座16上的工件进行拉丝抛光，液压杆4推动固定横板5上下移动，调节拉丝抛光机构8到放置座16的距离，可对不同厚度的工件进行拉丝抛光。

综上所述，该带有收集废屑功能的拉丝抛光设备，通过设置刷毛15和集料斗17，遮挡装置3将拉丝抛光机构8在拉丝抛光过程中产生的废屑进行阻挡，使其落在固定底座1的上表面，伺服电机11启动带动一个转盘10转动，两个转盘10通过传送带12传动连接使得传送带12带动刷毛15左右移动，将落在固定底座1的上表面的废屑通过位于固定底座1的内腔顶部的入料口进入到集料斗17内，并通过出料管18排出，实现了废屑的自动收集，无需人力进行收集，有利于节约人力资源，通过设置遮挡装置3，遮挡装置3位于拉丝抛光机构8的两侧，可以将拉丝抛光机构8在拉丝抛光过程中的废屑进行阻挡，防止废屑飞溅增大操作人员的清理范围，同时挤压限位卡块35，压缩弹簧34压缩，使得限位卡块35收纳进安装腔33内与U形套板31上的通孔分离，然后拉动拉环37使得U形内板32在U形套板31内上下移动，然后压缩弹簧34恢复弹性形变推动限位卡块35向左移动与不同位置的通孔卡紧，使得遮挡装置3的高度可以调节，方便根据拉丝抛光的工件的厚度调整挡装置3的高度，能够尽可能多的阻挡拉丝抛光过程中产生的废屑，使用起来更加方便，解决了现有的拉丝抛光机不具有收集废屑功能，故而拉丝抛光机在对金属抛光拉丝的过程中产生的废屑会残留在拉丝抛光机的表面，拉丝抛光后需要人力进行清理，增大了人力成本的投入，不利于节约资源的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。