一种多工位的真空镀膜设备的制作方法

本实用新型涉及真空度膜设备技术领域，尤其涉及一种多工位的真空镀膜设备。

背景技术：

真空镀膜是指在真空环境下利用物理或化学手段在工件表面沉积一层具有特殊用途膜层的表面处理方法，由于在通常情况下，人们在对工件进行镀膜前都需先对工件进行预加热处理。

在现有技术中，真空镀膜箱体内均设置有加热装置，但是现有的加热装置往往是固定不可调节的，从而致使所述预加热装置无法根据实际所需相应调整加热角度及位置，另外，镀膜工件在加工过程中的角度不易调节，进而容易造成被加热处理的工件受热不均，大大影响后续镀膜的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多工位的真空镀膜设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多工位的真空镀膜设备，包括真空镀膜箱体，所述真空镀膜箱体内底壁上固定连接有龙门支架，所述龙门支架内固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴贯穿龙门支架的顶壁并固定连接有水平的横板，所述横板的顶壁上固定连接有多个安装块，所述安装块的顶壁上开设有球型槽，所述球型槽内转动连接有球头连杆，所述球头连杆的上端延伸至安装块的上侧并固定连接有放置板，所述安装块的侧壁上安装有与球头连杆连接的固定机构，所述真空镀膜箱体内顶壁上固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底壁上固定连接有弧形板，所述弧形板的侧壁上开设有前后连通的弧形通槽，所述弧形通槽的内壁上固定连接有弧形滑杆，所述弧形滑杆的外侧滑动连接有多个滑块，所述滑块的底壁上固定连接有镀膜机构。

优选地，所述驱动电机的左右侧壁上均接触连接有L型支撑板，所述L型支撑板通过第一螺栓与真空镀膜箱体内底壁连接。

优选地，所述固定机构包括开设在安装块侧壁上的螺纹孔，且螺纹孔与球型槽连通设置，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的侧壁上固定连接有弧形夹块，且弧形夹块与球头连杆的侧壁接触连接。

优选地，所述镀膜机构包括固定连接在滑块底壁上的伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端转动连接有加热装置。

优选地，所述加热装置包括反射罩和加热器，所述反射罩为半圆形，且反射罩与伸缩杆转动连接，所述加热器固定连接在反射罩内并朝向放置板。

优选地，所述滑块的侧壁上螺纹连接有第二螺栓，且第二螺栓与弧形滑杆的外侧壁连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过在横板的顶壁上固定连接有多个安装块，并在安装块的球型槽内转动连接有球头连杆，可以根据镀膜角度的需要，调整固定机构，并使得放置板转动至需要的角度，满足了镀膜的不同需求，提高镀膜的质量。

2、通过在弧形滑杆的外侧滑动连接有多个滑块，并在滑块的底壁上连接有镀膜机构，可以根据镀膜的需要，调整伸缩柱的长度以及反射罩的角度，进一步提高了镀膜的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多工位的真空镀膜设备的透视图；

图2为图1中A处的局部放大图。

图中：1真空镀膜箱体、2龙门支架、3驱动电机、4横板、5安装块、6球型槽、7球头连杆、8放置板、9固定机构、10支撑柱、11弧形板、12弧形通槽、13弧形滑杆、14滑块、15镀膜机构、16L型支撑板、17螺杆、18弧形夹块、19伸缩杆、20加热装置、21反射罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种多工位的真空镀膜设备，包括真空镀膜箱体1，真空镀膜箱体1内底壁上固定连接有龙门支架2，龙门支架2内固定连接有驱动电机3，具体的，驱动电机3的左右侧壁上均接触连接有L型支撑板16，L型支撑板16通过第一螺栓与真空镀膜箱体1内底壁连接，方便了对驱动电机的3安装与拆卸，并且提高了驱动电机3使用的稳定性，驱动电机3的驱动轴贯穿龙门支架2的顶壁并固定连接有水平的横板4，横板4的顶壁上固定连接有多个安装块5，安装块5的顶壁上开设有球型槽6，球型槽6内转动连接有球头连杆7，球头连杆7的上端延伸至安装块5的上侧并固定连接有放置板8，安装块5的侧壁上安装有与球头连杆7连接的固定机构9，能够实现多个工件同时进行镀膜处理，提高了工件镀膜的效率。

其中，固定机构9包括开设在安装块5侧壁上的螺纹孔，且螺纹孔与球型槽6连通设置，螺纹孔内螺纹连接有螺杆17，螺杆17的侧壁上固定连接有弧形夹块18，且弧形夹块18与球头连杆7的侧壁接触连接，可以根据不同的使用需要，调整放置板8的角度，提高了装置的适用性，提高了镀膜的质量，真空镀膜箱体1内顶壁上固定连接有支撑柱10，支撑柱10的底壁上固定连接有弧形板11，弧形板11的侧壁上开设有前后连通的弧形通槽12，弧形通槽12的内壁上固定连接有弧形滑杆13，弧形滑杆13的外侧滑动连接有多个滑块14，滑块14的侧壁上螺纹连接有第二螺栓，且第二螺栓与弧形滑杆13的外侧壁连接，便于调节滑块14的位置，并起到固定的作用，滑块14的底壁上固定连接有镀膜机构15，具体的，镀膜机构15包括固定连接在滑块底壁上的伸缩杆19，伸缩杆19的伸缩端转动连接有加热装置20，更具体的，加热装置20包括反射罩21和加热器，反射罩21为半圆形，且反射罩21与伸缩杆19转动连接，加热器固定连接在反射罩21内并朝向放置板8，可以根据使用的需要，调整滑块14在弧形滑杆13上的位置，并且能够调整加热装置20与放置板8之间的距离和角度，提高了镀膜的质量。

本实用新型在使用时，将需要镀膜加工的工件固定在放置板8上，可以根据镀膜的需要，调整球头连杆7的角度，并在固定机构9的作用下进行固定，另外，通过调整弧形滑杆13外侧壁上的滑块14，可以根据镀膜的需要，对加热装置20的位置和角度进行调整，进一步的提高镀膜的质量，并且本装置可以同时实现多个工件的加工，提高了生产的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。