一种砂轮切割机的制作方法

本实用新型涉及一种钢管加工设备领域，特别涉及一种砂轮切割机。

背景技术：

砂轮切割机，又称为砂轮锯，砂轮切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等多种施工环境，是一种对于钢管进行切割的常用设备。

现有可参考的公告号为CN201632916U的中国专利，其公开了一种砂轮切割机，包括支架，支架上固定连接有工作台，工作台开设有漏料槽；工作台设置有带有驱动件的切割锯；工作台上设置有固定夹板和带有气缸的移动夹板，气缸固定连接在工作台上；在使用时，工人将需要进行切割的钢管放置在工作台上，然后，移动夹板与固定夹板配合将钢管夹持固定，工人拉动切割锯对钢管进行切割。

但是，移动夹板和固定夹板对于钢管的夹紧力不足，容易发生钢管在切割的过程中出现移动的情况，导致在切割锯对钢管的切割效果不理想。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种砂轮切割机，达到提高对于钢管的夹紧力的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂轮切割机，包括支架，支架上固定连接有工作台，工作台开设有漏料槽；工作台设置有带有驱动件的切割锯，所述工作台设有若干个锁紧组件，锁紧组件包括与工作台固定连接有锁紧座，锁紧座顶端处开设有圆弧状的锁紧槽，锁紧座顶端处铰接有锁紧链，锁紧链包括多个锁紧块和多个锁紧弹性件，相邻的锁紧块之间通过锁紧弹性件的连接，锁紧块开设有放置孔，锁紧弹性件固定连接在放置孔中；锁紧链与锁紧座之间设置限位组件。

通过上述技术方案，在进行切割时，工人将需要进行切割的钢管放置到若干个锁紧座上，锁紧槽的形状与钢管的形状切合，在对钢管锁紧时提供沿着钢管周向的约束力，增大了钢管接受约束力的面积，然后，再将锁紧链拉伸后横跨过在钢管的顶面，使用限位组组件将锁紧链锁紧，此时，多个锁紧块与钢管的周向侧面抵接，形成半圆环状；同时锁紧弹性件被拉伸，带动若干个锁紧块对钢管提供朝向锁紧槽方向的压力作为约束力，支撑槽对钢管提供的支撑力作为对于钢管的约束力，由于锁紧链和锁紧槽对于钢管作用的约束力均沿着钢管的周向侧面提供，相比于现有技术而言，增大了施力面积，提高了对于钢管的约束力，达到了提高对于钢管的夹紧力的效果，减少了钢管在切割过程中发生的移动的现象，提高了钢管的切割效果。

较佳的，所述锁紧弹性件为锁紧弹簧。

通过上述技术方案，锁紧弹簧具有使用方法操作方便的特点，从而提高了锁紧弹簧的使用便捷性，同时，锁紧弹簧还具有结构简单、使用状态稳定的情况，对多种工况都能够满足，从而提高了弹性锁紧件的实用性。

较佳的，所述限位组件包括固定连接在锁紧座侧面上的若干个限位环，若干个限位环沿着锁紧座的垂直方向的边呈直线状均匀阵列，限位环的形状与锁紧块的形状相配合，锁紧块固定连接有挂钩，锁紧块穿过限位环后，挂钩挂靠在限位环上。

通过上述技术方案，在使用时，将锁紧块拉伸后穿过相适配的限位环中，锁紧块固定连接的挂钩挂靠在限位环上，使锁紧链提供的约束力保持恒定，从而保证了锁紧组件使用时的稳定性。

较佳的，所述锁紧座开设有退钩槽，退沟槽与限位环的轴线共线。

通过上述技术方案，在钢管切割完成后，将与限位环形成配合的锁紧拉伸出限位环中，然后，将锁紧块翻转使挂钩放置在退钩槽中，然后锁紧块能够顺畅的从限位环中取出，使锁紧链能够重复使用，提高了锁紧链的实用性。

较佳的，所述锁紧座固定连接有防护板，防护板位于限位环靠近切割锯的一侧。

通过上述技术方案，由于切割锯在进行钢管的切割时，会产生大量的热量将钢管切割时产生的碎屑融化，并使融化后的物质会飞溅至限位环处，使限位环的形状发生改变，设置的防护板的对限位环提供保护，提高限位环的使用稳定性。

较佳的，所述锁紧链和锁紧槽中均固定连接有防滑垫，防滑垫上设置有水波状的防滑纹。

通过上述技术方案，设置的防滑垫和防滑纹配合使用，能够增加锁紧链和锁紧槽与钢管之间的接触面积的粗糙程度，从而进一步的提高了锁紧链和锁紧槽对于钢管的约束效果，进一步提高对于钢管的夹紧力。

较佳的，所述防滑垫为橡胶材质制成的防滑垫。

通过上述技术方案，橡胶材质具有较好的韧性，能够长时间的使用，延长了防滑垫的使用寿命，减少了防滑垫的更换次数，提高了防滑垫的性价比。

较佳的，所述防滑纹为硅胶材质制成的防滑纹。

通过上述技术方案，由于硅胶材质具有弹性好的特点，能够在与钢管接触时发生弹性形变，增大了与钢管的接触面积，提高了摩擦力，从而进一步的提高了防滑纹的使用效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、锁紧座、锁紧槽和锁紧链的配合使用达到提高对于钢管的夹紧力的效果；

2、限位组件和防滑垫的配合使用提高了砂轮切割机的使用稳定性。

附图说明

图1是砂轮切割机的结构示意图；

图2是砂轮切割机的局部结构示意图。

图中，1、支架；2、工作台；21、锁紧组件；211、锁紧座；212、锁紧槽；213、锁紧链；2131、锁紧块；2132、锁紧弹性件；22、限位组件；221、限位环；2211、退钩槽；222、挂钩；3、漏料槽；4、切割锯；5、防滑垫；51、防滑纹；6、防护板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种砂轮切割机，如图1所示，包括支架1，支架1上固定连接有长方形的工作台2，工作台2开设有长方形的漏料槽3；工作台2设置有带有驱动件的圆盘状的切割锯4，切割锯4位于漏料槽3上方。

工作台2设有若干个锁紧组件21，若干个锁紧组件21在漏料槽3的两侧呈直线状均匀阵列，锁紧组件21包括与工作台2固定连接有长方体状锁紧座211，锁紧座211的端头与工作台2固定连接，锁紧座211顶端处开设有圆弧状的锁紧槽212，锁紧槽212的轴线平行于切割锯4的轴线，锁紧座211顶端处铰接有锁紧链213，锁紧链213跨过锁紧槽212；锁紧链213和锁紧槽212均固定连接有橡胶材质制成的防滑垫5，防滑垫5上设置有水波状的硅胶材质制成的防滑纹51。

结合图2，锁紧链213由多个长方体状的锁紧块2131和多个锁紧弹性件2132配合连接构成，锁紧弹性件2132包括但是不限于锁紧弹簧，锁紧块2131朝向相邻的锁紧块2131的侧面上均开设有放置孔（未标出），锁紧弹性件2132固定连接在放置孔中；锁紧链213与锁紧座211之间设置限位组件22。

限位组件22包括固定连接在锁紧座211靠近切割锯4的侧面的若干个限位环221，若干个限位环221沿着锁紧座211的垂直方向的边呈直线状均匀阵列，限位环221的形状与锁紧块2131的形状相配合，锁紧块2131固定连接有挂钩222，锁紧块2131穿过限位环221后，挂钩222挂靠在限位环221上，锁紧弹性件2132被拉伸同时对于锁紧块2131提供拉力。

锁紧座211开设有形状与挂钩222相配合的退钩槽2211，退沟槽与限位环221的轴线共线；锁紧座211固定连接有长方形的防护板6，防护板6的长度与锁紧座211的长度相等，防护板6位于限位环221靠近切割锯4的一侧。

其中，在使用时，工人先将锁紧链213转动，使钢管与若干个锁紧槽212抵接，然后，拉动锁紧链213跨过钢管，锁紧弹性件2132被拉伸，锁紧块2131与钢管抵接，抵接后，防滑垫5上的防滑纹51发生弹性形变，进一步的增大与钢管的接触面积，然后，工人选择合适的限位环221，将锁紧块2131穿过锁紧环，同时，挂钩222挂靠在限位环221上，使锁紧弹性件2132的拉伸长度保持在最大值，锁紧弹性件2132对于钢管提供的约束力保持在最大值上，锁紧块2131对于钢管提供最大程度的压紧力；固定好后，工人使用切割锯4对钢管进行切割，切割产生的飞溅向限位环221的废料被防护板6阻挡，大部分切割产生的废料从漏料槽3中落下。

使用完成后，工人将与限位环221配合的锁紧块2131拉伸并旋转，使挂钩222放置在退钩槽2211中，将锁紧块2131从限位环221中退出，锁紧弹性件2132回缩重新缩回到放置孔中，锁紧链213恢复原来位置。综上，通过上述步骤，达到提高对于钢管的夹紧力的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。