一种茶杯抛光设备的制作方法

本发明涉及茶具加工自动化技术领域，特别是涉及一种茶杯抛光设备。

背景技术：

抛光是指利用抛光设备使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整的表面的加工方法，经抛光后的茶杯外观光亮美丽，近些年随着消费者对产品外观品质不断地苛求，抛光处理已成为了茶杯加工的一道必不可少的工序；

现有技术中对茶杯的精细打磨仍然需要人工手动操作，劳动强度大，效率低，对人力成本依赖性大，在整个操作过程中需要使用不同的设备，多道工序，多种配合，而茶杯属于易损物品，不利于加工，影响了工作效率，增加了生产成本。

发明

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种茶杯抛光设备，其采用同一个底座，将所有的工序放到一个设备中进行，避免了需要在不同设备间传递的过程，通过前后上下移动的抛光装置，对茶杯进行一定范围内的精细抛光，通过工作平台的旋转，使得茶杯进行全面抛光，同时加装了吹气装置，避免在工作过程中因为磨屑造成的误差，保持抛光面的清洁。

本发明所使用的技术方案是：一种茶杯抛光设备，其特征在于，包括：底座，所述底座上方设有外壳、抛光装置和工作平台，所述工作平台左侧连接有吹气装置；

所述外壳固定安装在底座上，将抛光装置、工作平台和吹气装置罩于壳内；

所述抛光装置的抛光头能前后上下移动对茶杯进行精细抛光；

所述工作平台的夹持平台能夹持茶杯并旋转，使得茶杯进行全面抛光；

所述吹气装置在抛光时对茶杯吹气，以保持抛光面的整洁。

进一步的，所述抛光装置还包括第一支撑座，所述第一支撑座上方对称设有第一定位板，所述第一定位板上方设有第一安装板，所述第一安装板上方设有第一支撑板，所述第一支撑板上方设有第二安装板，所述第二安装板上方设有第一固定架，所述第一固定架中设有上下气缸，所述上下气缸下方设有第一连接杆；

所述第一支撑板内侧设有第一安装块，所述第一支撑板左侧端面设有第一滑轨，所述第一安装块与所述第一滑轨滑动连接；

所述第一连接杆穿过并固定连接所述第一安装块，所述第一安装块左侧表面设有第一旋转机构，所述第一旋转机构左侧连接有抛光头。

进一步的，所述第一支撑座上方对称设有第二滑轨，所述第二滑轨上方设有第一滑块，所述第一滑块与所述第二滑轨滑动连接；

所述第一滑块固定连接所述第一支撑板，所述第一支撑座一端设有抛光头电机，所述抛光头电机连接第一螺杆，所述第一螺杆连接所述第一支撑板。

进一步的，所述工作平台还包括第二支撑座，所述第二支撑座上方设有第二定位板，所述第二定位板上方设有第二安装块，所述第二安装块上方设有第三安装块；

所述第三安装块上设有夹持平台，所述夹持平台上对称设有夹持架，所述第三安装块内部设有第二旋转机构，所述第二旋转机构连接所述夹持平台。

进一步的，所述第二支撑座上表面对称设有第三滑轨，所述第二安装块滑动连接所述第三滑轨；

所述第二支撑座一端固定设有平台旋转电机，所述平台旋转电机连接有第二螺杆，所述第二螺杆固定连接所述第二安装块。

进一步的，所述吹气装置还包括第三支撑座，所述第三支撑座安装在所述夹持平台上表面左侧；

所述第三支撑座上方设有加压腔，所述第三支撑座左侧设有第四安装块，所述加压腔穿过所述第四安装块，所述第四安装块上方设有第二固定架；

所述第二固定架内设有吹气控制电缸，所述吹气控制电缸连接所述加压腔，所述加压腔左端下方设有定位架。

进一步的，所述夹持平台表面设有凹槽，所述第三支撑座下方对应凹槽设有凸台，所述第三支撑座滑动连接夹持平台。

由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：

1.本发明通过设置同一个底座，将所有的工序放到一个设备中进行，避免了需要在不同设备间传递的过程，节约了占地空间提高了工作效率；

2. 本发明通过设置外壳将抛光装置、工作平台和吹气装置罩于壳内，实现了封闭抛光，避免了抛光屑的飞出和异物落入抛光装置的风险，延长了抛光装置的使用寿命，保护了工人的安全；

3. 本发明通过设置前后上下移动的抛光装置，对茶杯进行一定范围内的精细抛光，通过工作平台的旋转，使得茶杯进行全面抛光，同时加装了吹气装置，避免在工作过程中因为磨屑造成的误差，保证了抛光工作面的清洁，整个过程自动化程度高，提高了抛光效率。

附图说明

图1是本发明外观结构示意图；

图2是本发明隐藏外壳后的内部结构示意图；

图3是本发明抛光装置整体结构示意图；

图4是本发明抛光装置上半部分结构示意图；

图5是本发明抛光装置下半部分结构示意图

图6是本发明工作平台整体结构示意图；

图7是本发明工作平台部分零件结构示意图；

图8是本发明吹气装置整体结构示意图。

图中：1-底座，2-外壳，3-抛光装置，31-第一支撑座，32-第一定位板，33-第一安装板，34-第一支撑板，35-第二安装板，36-第一固定架，37-上下气缸，38-第一连接杆，39-第一安装块，311-第一滑轨，312-第一旋转机构，313-抛光头，314-第二滑轨，315-第一滑块，316-抛光头电机，317-第一螺杆，4-工作平台，41-第二支撑座，42-第二定位板，43-第二安装块，44-第三安装块，45-加持平台，46-夹持架，47-第二旋转机构，48-第三滑轨，49-平台旋转电机，411-第二螺杆，412-凹槽，5-吹气装置，51-第三支撑座，52-加压腔，53-第四安装块，54-第二固定架，55-吹气控制电缸，56-定位架。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，一种茶杯抛光设备，包括：底座1，底座1上方设有外壳2、抛光装置3和工作平台4，工作平台4左侧连接有吹气装置5；

外壳2固定安装在底座1上，将抛光装置3、工作平台4和吹气装置5罩于壳内；

抛光装置3的抛光头313能前后上下移动对茶杯进行精细抛光；

工作平台4的夹持平台45能夹持茶杯并旋转，使得茶杯进行全面抛光；

吹气装置5在抛光时对茶杯吹气，以保持抛光面的整洁；

采用同一个底座1，将所有的工序放到一个设备中进行，避免了需要在不同设备间传递的过程，通过前后上下移动的抛光装置3，对茶杯进行一定范围内的精细抛光，通过工作平台4的旋转，使得茶杯进行全面抛光，同时加装了吹气装置5，避免在工作过程中因为磨屑造成的误差，保持抛光面的清洁。

本实施例的可选方案中，如图3和图4所示，抛光装置3还包括第一支撑座31，第一支撑座31上方对称设有第一定位板32，第一定位板32上方设有第一安装板33，第一安装板33上方设有第一支撑板34，第一支撑板34上方设有第二安装板35，第二安装板35上方设有第一固定架36，第一固定架36中设有上下气缸37，上下气缸37下方设有第一连接杆38；

第一支撑板34内侧设有第一安装块39，第一支撑板34左侧端面设有第一滑轨311，第一安装块39与第一滑轨311滑动连接；

第一连接杆38穿过并固定连接所述第一安装块39，第一安装块39左侧表面设有第一旋转机构312，第一旋转机构312左侧连接有抛光头313；

本实施例的可选方案中，如图4和图5所示，第一支撑座31上方对称设有第二滑轨314，第二滑轨314上方设有第一滑块315，第一滑块315与第二滑轨314滑动连接；

第一滑块315固定连接第一支撑板34，第一支撑座31一端设有抛光头电机316，抛光头电机316连接第一螺杆317，第一螺杆317连接第一支撑板34；

将需要进行抛光的茶杯放在加持平台45上，用夹持架46固定，启动第一旋转机构312，抛光头313工作，抛光装置3在第二滑轨314上前后移动，在第一滑轨311上下移动对茶杯进行抛光，通过设置前后上下移动的抛光装置3，对茶杯进行一定范围内的精细抛光。

本实施例的可选方案中，如图6和图7所示，工作平台4还包括第二支撑座41，第二支撑座41上方设有第二定位板42，第二定位板42上方设有第二安装块43，第二安装块43上方设有第三安装块44；

第三安装块44上设有夹持平台45，夹持平台45上对称设有夹持架46，第三安装块44内部设有第二旋转机构47，第二旋转机构47连接所述夹持平台45。

本实施例的可选方案中，如图6和图7所示，第二支撑座41上表面对称设有第三滑轨48，第二安装块43滑动连接第三滑轨48；

第二支撑座41一端固定设有平台旋转电机49，平台旋转电机49连接有第二螺杆411，第二螺杆411固定连接第二安装块48；

夹持平台45通过夹持架46将待抛光茶杯夹住，启动平台旋转电机49带动第二螺杆411旋转，使第二安装块43在第三滑轨48上滑动，进而带动第三安装块44滑动，启动第二旋转机构47，使夹持平台45旋转，通过工作平台的旋转，使得茶杯进行全面抛光。

本实施例的可选方案中，如图8所示，吹气装置5还包括第三支撑座51，第三支撑座51安装在夹持平台45上表面左侧；

第三支撑座51上方设有加压腔52，第三支撑座51左侧设有第四安装块53，加压腔52穿过第四安装块53，第四安装块53上方设有第二固定架54；

第二固定架54内设有吹气控制电缸55，吹气控制电缸55连接加压腔52，加压腔52左端下方设有定位架56；

吹气控制电缸55控制加压腔52的开启和关闭，从而控制吹气装置5的吹气。

本实施例的可选方案中，如图6和图8所示，夹持平台45表面设有凹槽412，第三支撑座51下方对应凹槽412设有凸台，第三支撑座51滑动连接夹持平台45；

从而实现吹气装置5与工作平台4的连接，吹气装置5，避免在工作过程中因为磨屑造成的误差，保持抛光面的清洁。