一种等截面钢板弹簧淬火装置的制作方法

文档序号:19306999发布日期:2019-12-03 19:01阅读:392来源:国知局
一种等截面钢板弹簧淬火装置的制作方法

本实用新型涉及一种淬火装置,特别涉及一种等截面钢板弹簧淬火装置,属于弹簧加工设备技术领域。



背景技术:

钢板弹簧是汽车悬架中应用最广泛的一种弹性元件,它是由若干片等宽但不等长(厚度可以相等,也可以不相等)的合金弹簧片组合而成的一根近似等强度的弹性梁。

淬火是钢板弹簧在生产加工中必不可少的加工工序,传统的淬火装置结构复杂,淬火效率低,浪费资源,增加了工人的工作强度。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种等截面钢板弹簧淬火装置,以解决上述背景技术中提出的淬火装置结构复杂,淬火效率低,浪费资源,增加了工人的工作强度的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种等截面钢板弹簧淬火装置,包括工作台,所述工作台顶端的中心位置处固定设有立柱,所述立柱的内部嵌设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述立柱顶端的轴承转动连接,所述输出轴的顶端固定设有套环,所述套环的边侧固定设有若干根等间距设有的横臂,所述横臂的底端固定设有若干个均匀分布的收卷装置,收卷装置的正下方固定设有夹持装置,夹持装置的正下方固定设有萃取箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台正面的中部固定设有驱动电机开关,驱动电机通过驱动电机开关与外接电源电性连接,所述工作台顶端的一侧与所述萃取箱的底端固定连接,所述工作台顶端的另一侧设有可拆卸的收纳柜,所述收纳柜的底端固定设有若干个支柱,所述支柱与所述工作台顶端的柱槽卡合连接,所述工作台的底端固定设有若干个底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收纳柜的顶端开设有限位槽,所述收纳柜的正面设有若干个平行排列的抽屉,所述收纳柜的两侧均开设有若干个大小均匀的散热孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收卷装置包括固定架,所述固定架的顶端与所述横臂的底端固定连接,所述固定架一侧的底端固定设有支撑板,所述支撑板的顶端固定设有第一电动机,所述第一电动机的输出端与所述固定架侧壁的内部嵌设的轴承转动连接,所述固定架内部的侧壁与卷轴两端的转杆卡合连接,所述卷轴一端的转杆与所述第一电动机的输出端转动连接,所述卷轴的外部缠绕有空心管。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持装置包括绝缘壳,所述绝缘壳的顶端与所述空心管的底端固定连接,所述绝缘壳顶端的边侧通过若干根加强绳与所述空心管的底部固定连接,所述绝缘壳内部的顶端固定设有第二电动机,所述第二电动机的输出端与第一齿轮转动连接,所述第一齿轮与丝杆中心位置处套设的第二齿轮啮合连接,所述丝杆两端的端部分别通过轴承与所述绝缘壳的壳壁转动连接,所述丝杆的两端分别通过相反的螺纹与两个夹持块的顶部螺纹连接,所述丝杆靠近所述第二齿轮的位置处分别与立板的顶部穿插连接,所述立板的底端与所述绝缘壳内部的底板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑板的正面固定设有开关面板,所述开关面板的表面固定设有第一电动机开关和第二电动机开关,第一电动机和第二电动机分别通过第一电动机开关和第二电动机开关与所述横臂内部的蓄电池电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种等截面钢板弹簧淬火装置,多个夹持块,方便夹取多个钢板弹簧,便于一次性对多个钢板弹簧进行淬火,提高淬火效率,降低工人工作强度,驱动电机带动横臂缓慢转动,便于上卸料,使用起来较为方便,整体结构简单,操作简单,比较环保,造价低廉,实用性强,易于推广。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图;

图2为本实用新型的收卷装置剖面放大结构示意图;

图3为本实用新型的夹持装置剖面放大结构示意图;

图4为本实用新型的收纳柜立体结构示意图。

图中:1、工作台;2、立柱;3、驱动电机;4、输出轴;5、套环;6、横臂;7、蓄电池;8、固定架;9、支撑板;10、第一电动机;11、卷轴;12、空心管;13、绝缘壳;14、第二电动机;15、第一齿轮;16、第二齿轮;17、立板;18、丝杆;19、开关面板;20、夹持块;21、萃取箱;22、收纳柜;23、底座;24、限位槽;25、抽屉;26、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供了一种等截面钢板弹簧淬火装置,包括工作台1,工作台1顶端的中心位置处固定设有立柱2,立柱2的内部嵌设有驱动电机3,驱动电机3的输出轴4与立柱2顶端的轴承转动连接,输出轴4的顶端固定设有套环5,套环5的边侧固定设有若干根等间距设有的横臂6,横臂6的底端固定设有若干个均匀分布的收卷装置,收卷装置的正下方固定设有夹持装置,夹持装置的正下方固定设有萃取箱21。

优选的,工作台1正面的中部固定设有驱动电机开关,驱动电机3通过驱动电机开关与外接电源电性连接,工作台1顶端的一侧与萃取箱21的底端固定连接,工作台1顶端的另一侧设有可拆卸的收纳柜22,收纳柜22的底端固定设有若干个支柱,支柱与工作台1顶端的柱槽卡合连接,工作台1的底端固定设有若干个底座23,设有收纳柜22,易于收纳较多的钢板弹簧,设有底座23,用于支撑工作台1,驱动电机开关用于控制驱动电机3工作。

优选的,收纳柜22的顶端开设有限位槽24,收纳柜22的正面设有若干个平行排列的抽屉25,收纳柜22的两侧均开设有若干个大小均匀的散热孔26,限位槽24能够安置抽屉25,设有散热孔26,便于散热。

优选的,收卷装置包括固定架8,固定架8的顶端与横臂6的底端固定连接,固定架8一侧的底端固定设有支撑板9,支撑板9的顶端固定设有第一电动机10,第一电动机10的输出端与固定架8侧壁的内部嵌设的轴承转动连接,固定架8内部的侧壁与卷轴11两端的转杆卡合连接,卷轴11一端的转杆与第一电动机10的输出端转动连接,卷轴11的外部缠绕有空心管12,,第一电动机10的正反转动带动卷轴11正反转,通过卷轴11易于收卷空心管12。

优选的,夹持装置包括绝缘壳13,绝缘壳13的顶端与空心管12的底端固定连接,绝缘壳13顶端的边侧通过若干根加强绳与空心管12的底部固定连接,绝缘壳13内部的顶端固定设有第二电动机14,第二电动机14的输出端与第一齿轮15转动连接,第一齿轮15与丝杆18中心位置处套设的第二齿轮16啮合连接,丝杆18两端的端部分别通过轴承与绝缘壳13的壳壁转动连接,丝杆18的两端分别通过相反的螺纹与两个夹持块20的顶部螺纹连接,丝杆18靠近第二齿轮16的位置处分别与立板17的顶部穿插连接,立板17的底端与绝缘壳13内部的底板固定连接,第二电动机14带动第一齿轮15转动,使第一齿轮15带动第二齿轮16转动,进而使丝杆18发生转动,使夹持块20发生相向运动,反向转动时,使夹持块20反向移动。

优选的,支撑板9的正面固定设有开关面板19,开关面板19的表面固定设有第一电动机开关和第二电动机开关,第一电动机10和第二电动机14分别通过第一电动机开关和第二电动机开关与横臂6内部的蓄电池7电性连接,方便控制。

具体使用时,本实用新型一种等截面钢板弹簧淬火装置,通过开关面板19表面的第一电动机开关和第二电动机开关分别控制第一电动机10和第二电动机14工作,使第一电动机10工作,使卷轴11转动,空心管12将绝缘壳13放下,空心管12内安装有数据线,绝缘壳13内部的第二电动机14工作,第一齿轮15转动带动第二齿轮16转动,从而带动丝杆18发生转动,使丝杆18上的夹持块20相向运动对钢板弹簧进行夹取,夹取后卷绕空心管12,然后使驱动电机3工作,驱动电机3带动横臂6转动,当钢板弹簧运转到萃取箱21正上方时关闭驱动电机3,控制第一电动机10工作,使多个钢板弹簧同时浸入到萃取箱21内,提高淬火效率,在淬火的过程中另外一个横臂6上的加持装置继续夹取钢板弹簧,在淬火结束后,收卷空心管12,启动驱动电机3转动横臂6,然后将淬火后的钢板弹簧取下放置到抽屉25中,抽屉25安置在限位槽24内,当抽屉25收集一定量的钢板弹簧后,然后更换另一个抽屉25,易于收集较多的钢板弹簧,在使用结束后,关闭各个驱动电机开关、第一电动机开关和第二电动机开关。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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